Berita Industri
Ahli Pengecoran dan Peleburan Logam Mulia dan Material Baru.
Bahasa
Ahli Pengecoran dan Peleburan Logam Mulia dan Material Baru.
Metode pembuatan serbuk dengan menumbuk atau memecahkan cairan logam atau paduan menjadi tetesan kecil dengan cairan yang bergerak cepat (media atomisasi) dan kemudian mengembunkannya menjadi bubuk padat. Atomisasi adalah metode terbaik untuk menghasilkan bubuk paduan penuh, yang disebut bubuk pra-paduan. Setiap partikel bubuk tidak hanya memiliki komposisi kimia seragam yang sama dengan paduan cair yang diberikan, tetapi juga memurnikan struktur kristal karena pemadatan yang cepat, dan menghilangkan pemisahan makro dari fase kedua.
Metode atomisasi dapat dibagi menjadi dua jenis: "Metode dua aliran" (menghancurkan aliran cairan paduan dengan aliran media atomisasi) dan "Metode aliran tunggal" (menghancurkan aliran cairan paduan dengan cara lain). 846 yang pertama dibagi menjadi media atomisasi gas (helium, kabut, nitrogen, udara) dan cair (air, minyak), yang terakhir seperti atomisasi sentrifugal dan atomisasi vakum gas terlarut.
Metode yang paling banyak digunakan adalah atomisasi gas dan atomisasi air. Dalam proses atomisasi, logam mentah dilebur menjadi cairan paduan yang berkualitas (terlalu panas 100 ~ 150 ° C) dalam tungku listrik atau induksi, dan kemudian disuntikkan ke dalam tundish yang terletak di atas nosel atomisasi. Cairan paduan mengalir keluar dari lubang bawah Tundish, dan dikabutkan menjadi tetesan kecil ketika bertemu dengan aliran udara atau air berkecepatan tinggi melalui nosel. Secara umum, partikel bubuk teratomisasi gas inert berbentuk bulat dengan kandungan oksigen terendah (di bawah L00 × 10) dan dapat dibuat menjadi produk padat secara langsung dengan teknik thermoforming seperti pengepresan isostatik panas. Sebagian besar partikel bubuk yang diatomisasi air memiliki bentuk tidak beraturan, kandungan oksigen tinggi (di atas 600 × 10) dan perlu dianil, tetapi memiliki kompresibilitas yang baik dan dapat dibentuk dengan pengepresan dingin dan kemudian disinter menjadi bagian mekanis.
Metode atomisasi yang disebutkan di atas mudah untuk diindustrialisasi dalam jumlah besar, tetapi karena cairan paduan bersentuhan dengan terak dan wadah tahan api, tidak dapat dihindari bahwa inklusi non-logam dimasukkan ke dalam bubuk yang dihasilkan. Oleh karena itu, sesuai dengan prinsip ESR, Soderfors Powder Company Swedia pertama kali mengubah Tundish dengan kapasitas 7 T menjadi perangkat ESR (pemanas elektroslag), kandungan inklusi non-logam dalam bubuk baja kecepatan tinggi dengan atomisasi nitrogen adalah dikurangi menjadi 1/10 dari konten aslinya, dan kekuatan lentur baja kecepatan tinggi serbuk ASP ditingkatkan dari 3500MPa menjadi lebih dari 4000MPa.
Langkah untuk menghindari kontaminasi oksida secara menyeluruh dan efektif adalah dengan mengadopsi metode atomisasi “Aliran tunggal”, misalnya metode atomisasi elektroda berputar (lihat metode elektroda berputar). Selain itu, ada metode atomisasi larutan vakum juga dapat menghasilkan bubuk bola dengan kemurnian tinggi. Prinsipnya adalah: ketika cairan paduan jenuh gas di bawah tekanan tiba-tiba terpapar ke ruang hampa, gas terlarut akan keluar dan mengembang, menyebabkan atomisasi cairan paduan, dan kemudian terkondensasi menjadi bubuk. Untuk paduan matriks nikel, tembaga, kobalt, besi dan aluminium, metode pelarutan hidrogen dapat digunakan untuk mencapai bubuk atomisasi gas terlarut vakum
Shenzhen Hasung Logam Mulia Peralatan Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknik mesin yang berlokasi di selatan Cina, di kota dengan pertumbuhan ekonomi paling cepat dan indah, Shenzhen. Perusahaan ini adalah pemimpin teknologi di bidang peralatan pemanas dan pengecoran untuk industri logam mulia dan material baru.
Pengetahuan kami yang kuat dalam teknologi pengecoran vakum semakin memungkinkan kami melayani pelanggan industri untuk menuang baja paduan tinggi, paduan platinum-rhodium yang memerlukan vakum tinggi, emas dan perak, dll.
