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Quanto sai sull'applicazione delle macchine di colata continua nella formatura dei metalli preziosi?

ottobre 16, 2023

 Quanto sai sull'applicazione delle macchine di colata continua nella formatura dei metalli preziosi?



Macchine per colata continua sono note anche come macchine per la fusione del metallo, che rappresentano un metodo avanzato di fusione mediante imbutitura. Il suo principio di funzionamento è quello di fondere i metalli non ferrosi sotto agitazione con riscaldamento a induzione, versarli continuamente in uno speciale stampo metallico chiamato cristallizzatore, quindi estrarre la fusione solidificata (incrostata). L'altra estremità della camera di colata viene utilizzata per ottenere getti di qualsiasi lunghezza, forma e lunghezza specifica.

La macchina per colata continua è stata sviluppata appositamente per la fusione di piastre in lega, barre tonde, barre quadrate, barre rettangolari, tubi tondi e altre forme di oro, oro K, argento e altri metalli preziosi. Ampiamente utilizzato nella lavorazione dei metalli, nella lavorazione di gioielli in oro semilavorati, negli impianti di fusione dei metalli, negli impianti di lavorazione dei metalli, negli istituti di ricerca, nei laboratori, nelle scuole, nella fusione di metalli preziosi e in altre industrie. L'ottimizzazione della produzione e della qualità è un'attrezzatura meccanica necessaria per la produzione e la produzione di materiali metallici, nonché per lo sviluppo di prodotti dell'industria metallurgica.


Anche le macchine per colata continua si dividono in sottovuoto e non sottovuoto, lo sai? Ci sono anche differenze significative tra loro e te le presenterò in dettaglio di seguito.


Innanzitutto c'è la struttura superiore della macchina. La struttura a vuoto richiede un elevato grado di vuoto nel cilindro di colata. Inoltre, è necessario aggiungere una pompa a vuoto. Le macchine di colata continua non sotto vuoto non hanno questi due requisiti.


In secondo luogo, dal punto di vista operativo. Il vuoto deve essere utilizzato forno per forno, il che significa che il materiale del forno viene pompato una volta alla volta e, dopo aver completato tutte le operazioni di trafilatura, viene eseguito nuovamente un secondo ciclo di operazioni. Questo metodo operativo è relativamente lento e macchinoso. Il funzionamento delle macchine non sottovuoto può essere più conveniente sciogliendo, conducendo verso il basso e aggiungendo materiali contemporaneamente.


In terzo luogo, la differenza tra i prodotti di fusione e i prodotti sotto vuoto è il basso contenuto di ossigeno, che è adatto alla lavorazione di prodotti industriali, come fili di collegamento, componenti elettronici e prodotti non sotto vuoto. Tuttavia, se il contenuto di ossigeno è maggiore rispetto ai prodotti sottovuoto, la densità del prodotto è sostanzialmente la stessa, rendendolo il materiale preferito per la produzione di gioielli con elevati requisiti di qualità.


In quarto luogo, l'uso del gas protettivo si riferisce all'azoto o al gas argon e solo uno di essi può essere utilizzato. La funzione principale è quella di ridurre le perdite causate dall'ossidazione del metallo. Sia le macchine per colata sotto vuoto che le macchine per colata non sotto vuoto sono dotate di funzioni di gas protettivo.


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