Le macchine per fusione a induzione di Hasung sono soluzioni avanzate per la fusione dei metalli ampiamente utilizzate nei settori della fonderia, della metallurgia e della produzione ecc. Queste macchine impiegano l'induzione elettromagnetica per generare correnti ad alta frequenza che producono correnti parassite all'interno del metallo, garantendo un riscaldamento rapido e uniforme.
Hasung fornisce un'ampia gamma di forni di fusione a induzione e sistemi di fusione a induzione da 5,0 kW a 200 kW di potenza, come forni di fusione a induzione ad alta frequenza, macchine/forni di fusione a induzione dell'oro ecc. L'uso del riscaldamento a induzione a risparmio energetico per la fusione sostituisce i tradizionali sistemi a gas, riducendo così le emissioni di gas serra con energia pulita. I nostri sono adatti a diverse scale di produzione, dalla piccola fusione su scala di laboratorio alle applicazioni industriali su larga scala. Che si tratti di fusione di metalli preziosi, leghe di alluminio o leghe di rame, i forni di fusione a induzione di Hasung offrono prestazioni e affidabilità eccezionali, soddisfacendo i severi requisiti del settore. Se stai cercando un produttore di forni di fusione a induzione , non esitare a contattarci!
Caratteristiche principali delle macchine per fusione a induzione Hasung
1.
Riscaldamento rapido, controllo preciso della temperatura ed elevata efficienza energetica.
2.
Dotate di sistemi di controllo avanzati, queste macchine monitorano e regolano vari parametri in tempo reale, garantendo una qualità di fusione costante.
3.
Offrono inoltre robuste funzioni di sicurezza, come la protezione dal surriscaldamento e le funzioni di arresto di emergenza, per garantire la sicurezza dell'operatore.
4.
Il design modulare dei forni di fusione a induzione Hasung semplifica l'installazione e la manutenzione, riducendo i costi operativi.
Come funziona la fusione a induzione?
L'induzione inizia con una bobina di materiale conduttivo (ad esempio, rame). Quando la corrente scorre attraverso la bobina, viene prodotto un campo magnetico dentro e intorno alla bobina. La capacità del campo magnetico di svolgere un lavoro dipende dal design della bobina e dalla quantità di corrente che scorre attraverso la bobina. L'induzione inizia con una bobina di materiale conduttivo (ad esempio, rame). Quando la corrente scorre attraverso la bobina, viene prodotto un campo magnetico dentro e intorno alla bobina. La capacità del campo magnetico di svolgere un lavoro dipende dal design della bobina e dalla quantità di corrente che scorre attraverso la bobina.
Una macchina per fusione a induzione utilizza una bobina di riscaldamento a induzione in rame che fornisce una corrente magnetica alternata al metallo all'interno della bobina. Questa corrente magnetica alternata crea una resistenza nel metallo, causandone il riscaldamento e infine la fusione. La tecnologia del forno a induzione non richiede fiamme o gas che possono essere dannosi per l'ambiente per fondere i metalli.
Nel forno di fusione a induzione, una bobina che trasporta corrente elettrica alternata circonda il contenitore o la camera di metallo. Le correnti parassite sono indotte nel metallo (carica), la circolazione di queste correnti produce temperature estremamente elevate per la fusione dei metalli e per la produzione di leghe di composizione esatta.