1000 OZ 30kg sistema di colata di lingotti d'oro sottovuoto completamente automatico Linea di produzione automatica di lingotti d'oro con prestazioni eccellenti e qualità eccellente, ha conquistato la fiducia e il supporto dei clienti e ha ottenuto un riconoscimento e una reputazione sempre più elevati sul mercato.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd sostiene sempre il principio di "vantaggi complementari, vantaggio reciproco e vantaggioso per tutti" e ha stabilito rapporti di cooperazione a lungo termine con molte rinomate aziende nazionali ed estere. La nostra azienda ha investito molto in R&D e aggiornamenti delle tecnologie. Alla fine ciò ha dato i primi risultati. Poiché i vantaggi della linea di produzione automatica di lingotti d'oro sotto vuoto da 1000 OZ 30 kg vengono scoperti continuamente, è stato ampiamente utilizzato nel campo delle macchine per la fusione dei metalli. Per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd supporta un sistema di colata di lingotti d'oro sotto vuoto completamente automatico personalizzato da 1000 OZ 30 kg. Linea di produzione automatica di lingotti d'oro.
Con il sistema di colata automatico, in media 1 minuto per 1 pezzo di lingotto d'oro da 1 kg finito.
Specifiche di prodotto:
Modello numero: | HS-AVF260-1 | HS-AVF260-15 | HS-AVF260-30 | ||
Sistema di colata sotto vuoto di lingotti d'oro con forno a tunnel automatico | |||||
Voltaggio | 380 V, 50/60 Hz | ||||
Potere totale | 120KW | 150KW | 200KW | ||
Temp.massima | 1600°C | ||||
Gas di protezione | Argon/Azoto | ||||
Precisione della temperatura | ±1°C | ||||
Capacità (oro) | 1 kg/pz, 4 o 5 pezzi per stampo | 15 kg/pz | 30 kg/pz | ||
Applicazione | Oro, Argento, Rame | ||||
Vuoto | Pompa per vuoto tedesca, grado di vuoto-100KPA (opzionale) | ||||
Metodo operativo | Operazione con una sola chiave per completare l'intero processo, sistema infallibile POKA YOKE | ||||
Sistema di controllo | 10" Taiwan Weinview/Siemens PLC+Sistema di controllo intelligente dell'interfaccia uomo-macchina (incluso) | ||||
Tipo di raffreddamento | refrigeratore d'acqua (venduto separatamente) o acqua corrente | ||||
Dimensioni | 6500X4500X2500 mm | ||||
Peso | 2800KG | 3500KG | 4000KG |
Dettagli Immagini
Produzione lingotti d'oro: la migliore soluzione per la produzione automatizzata
La produzione di lingotti d'oro è un processo complesso che richiede precisione ed efficienza per garantire un risultato di alta qualità. Un aspetto chiave di questo processo è l'utilizzo di forni a tunnel in linea di produzione, che svolgono un ruolo importante nella produzione automatizzata di lingotti d'oro. In questo articolo esploreremo le migliori soluzioni per la produzione automatizzata di lingotti d'oro, concentrandoci sull'integrazione di un forno a tunnel della linea di produzione nel processo produttivo.
La produzione di lingotti d'oro prevede più fasi, tra cui la fusione e la fusione dell'oro in lingotti o lingotti. Per raggiungere un elevato livello di automazione ed efficienza in questo processo, è essenziale l’utilizzo di un forno a tunnel in linea di produzione. Questo tipo di forno è progettato per fornire un ambiente continuo e controllato per la fusione e la fusione dell'oro, garantendo qualità e resa costanti.
Uno dei principali vantaggi derivanti dall'utilizzo di un forno a tunnel in linea di produzione per produrre lingotti d'oro è la sua capacità di lavorare grandi quantità di materiale con un intervento umano minimo. Ciò è particolarmente importante negli ambienti di produzione ad alto volume, dove l'efficienza del processo di produzione influisce direttamente sulla produttività complessiva e sulla redditività dell'operazione.
L’integrazione di un forno a tunnel della linea di produzione nel processo di produzione di lingotti d’oro offre numerosi vantaggi, tra cui:
1. Qualità stabile: l'ambiente controllato del forno a tunnel garantisce che l'oro venga fuso e colato a temperature e condizioni ottimali, con conseguente qualità stabile del prodotto finale in oro e argento.
2. Migliorare l'efficienza: il funzionamento continuo del forno a tunnel della linea di produzione può raggiungere un'elevata produttività del materiale e ridurre il tempo e la manodopera necessari per il processo di produzione.
3. Risparmio sui costi: automatizzando il processo di produzione utilizzando forni a tunnel, le aziende possono ridurre i costi di manodopera e minimizzare gli sprechi di materiale, risparmiando così sul costo complessivo della produzione dei lingotti d'oro.
4. Maggiore sicurezza: l’uso di forni a tunnel nelle linee di produzione riduce al minimo l’esposizione dei lavoratori ai processi ad alta temperatura e migliora la sicurezza generale dell’ambiente di produzione.
Quando si considera la migliore soluzione per la produzione automatizzata di lingotti d'oro, è importante valutare i requisiti specifici del processo produttivo e selezionare un forno a tunnel della linea di produzione adatto a soddisfare tali esigenze. I fattori da considerare quando si seleziona un forno a tunnel per la produzione di lingotti d'oro includono:
1. Capacità: il forno dovrebbe essere in grado di gestire i volumi di materiale previsti per garantire che le esigenze di produzione siano soddisfatte in modo efficiente.
2. Sistema di controllo: i sistemi di controllo avanzati sono fondamentali per mantenere una misurazione precisa e un controllo del processo, contribuendo a garantire una qualità stabile della produzione di lingotti d'oro.
3. Efficienza energetica: i forni a tunnel della linea di produzione con funzionalità di risparmio energetico aiutano a ridurre i costi operativi e a minimizzare l'impatto ambientale.
4. Manutenzione e supporto: La scelta di un forno di un produttore rispettabile con una forte rete di supporto garantisce un pronto accesso alla manutenzione e all'assistenza tecnica, riducendo al minimo i tempi di inattività e le interruzioni della produzione.
Oltre al forno a tunnel della linea di produzione, l'automazione complessiva del processo di produzione dei lingotti d'oro può essere ulteriormente migliorata integrando tecnologie avanzate come robot, sistemi di movimentazione dei materiali e sistemi di monitoraggio in tempo reale. Queste tecnologie funzionano in combinazione con il forno a tunnel per creare un ambiente di produzione efficiente e senza interruzioni.
In sintesi, la soluzione migliore per la produzione automatizzata di lingotti d'oro è integrare un forno a tunnel della linea di produzione nel processo di produzione. Il forno offre una serie di vantaggi, tra cui qualità costante, migliore efficienza, risparmio sui costi e maggiore sicurezza. Quando si seleziona un forno a tunnel per la produzione di lingotti d'oro, è importante considerare fattori quali capacità, sistemi di controllo, efficienza energetica, manutenzione e supporto. Sfruttando le capacità del forno a tunnel della linea di produzione e della tecnologia di automazione avanzata, l’azienda può raggiungere un’elevata efficienza e precisione nella produzione di lingotti d’oro, ottenendo in definitiva un vantaggio competitivo sul mercato.
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