Esperto in fusione e fusione di metalli preziosi e nuovi materiali.
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Esperto in fusione e fusione di metalli preziosi e nuovi materiali.
Come vengono realizzati i lingotti d'oro tradizionali? Che sorpresa!
La produzione di lingotti d'oro è ancora molto nuova per la maggior parte delle persone, proprio come un mistero. Quindi, come vengono realizzati? Per prima cosa, si fonde l'oro recuperato o la miniera d'oro per ottenere piccole particelle.
1. Versare il liquido color oro bruciato nello stampo.
2. L'oro nello stampo si solidifica gradualmente e diventa solido.
3. Dopo che l'oro si è completamente solidificato, rimuovere la pepita d'oro dallo stampo.
4. Dopo aver estratto l'oro, mettetelo in un luogo apposito per farlo raffreddare.
5. Infine, utilizzare la macchina per incidere a turno sui lingotti d'oro il numero, il luogo di origine, la purezza e altre informazioni.
6. Il lingotto d'oro finito ha una purezza del 99,99%.
7. I lavoratori che lavorano qui devono essere addestrati a non strizzare gli occhi, proprio come gli impiegati di banca.
8. Le barre d'oro, note anche come barre d'oro, barre d'oro e lingotti d'oro, sono oggetti a forma di barra realizzati in oro raffinato, solitamente utilizzati da banche o commercianti per la conservazione, il trasferimento, il commercio e l'investimento. Il loro valore dipende dalla purezza e dalla qualità dell'oro contenuto.
9. Secondo Wikipedia, il lingotto d'oro più grande del mondo pesa 250 chilogrammi, ha dimensioni di 45,5 cm di lunghezza, 22,5 cm di larghezza, 17 cm di altezza e un trapezio inclinato di circa 5 gradi. Al 19 giugno 2017, il suo valore è di circa 10,18 milioni di dollari USA.
10. Fusione di barre d'oro oggigiorno
11. I lingotti d'oro sono una forma insostituibile di metalli preziosi per il mercato. Che siano usati come materia prima, prodotto di investimento o riserva di valore, il loro ruolo è enorme.
12. Per quanto riguarda il modo in cui si realizzano i lingotti d'oro, ne esistono due tipi: il metodo tradizionale di fusione dei lingotti d'oro e il metodo di fusione dei lingotti d'oro sotto vuoto.
13. Il metodo tradizionale di fabbricazione delle barre d'oro è il più ampiamente utilizzato, comunemente trovato nei minatori o nelle società minerarie. L'oro può essere purificato riscaldando l'oro a una certa temperatura e trasformandolo in un liquido, aggiungendo il flusso appropriato. Dopo aver rimosso le impurità, il liquido d'oro viene versato direttamente nello stampo e raffreddato in barre. Dopo che l'oro è stato raffreddato e modellato, utilizzare una pressa idraulica per il logo e il timbro delle pepite d'oro. Tali pepite d'oro possono essere utilizzate per il marketing.
14. La fusione di barre d'oro sotto vuoto viene solitamente eseguita in una raffineria perché di solito hanno bisogno di produrre lingotti d'oro con una qualità superficiale molto buona e molto brillante. Le persone di solito preferiscono acquistare questo tipo di oro. Quando la raffinazione è completata, l'oro viene posto in un granulatore, attraverso il quale viene trasformato in piccoli granuli per la pesatura. Posizionare i granuli d'oro nello stampo della barra e infine posizionare lo stampo nella macchina per la fusione di barre sotto vuoto. Sotto la protezione del vuoto e del gas inerte, può evitare l'ossidazione dell'oro, il restringimento e le increspature dell'acqua sulla superficie. Dopo la fusione, posizionare la pepita d'oro sotto la macchina per la stampa del logo per premere i motivi e il testo richiesti. Quindi utilizzare la macchina per la marcatura a punti per numerare le barre d'oro.
L'ultima tecnologia di produzione di lingotti d'oro sotto vuoto di Hasung
Fase 1: Fondere l'oro puro.
Fase 2: Preparare granuli d'oro o polveri d'oro.
Fase 3: Pesatura e fusione delle barre d'oro con una macchina per lingotti.
Fase 4: Stampaggio dei loghi sui lingotti d'oro.
Fase 5: Macchina per marcatura a micropercussione per marcare i numeri di serie.
Vantaggi dell'utilizzo della macchina automatica per fusione sotto vuoto di barre d'oro Hasung
Lavori nel settore della produzione di lingotti d'oro di alta qualità? Se è così, capisci l'importanza della precisione e dell'efficienza nel processo di fusione. È qui che entra in gioco la macchina per fusione sotto vuoto di lingotti d'oro automatica Hasung. Dotata di un funzionamento completamente automatico e di un design semplice da usare, questa macchina offre una serie di vantaggi che possono migliorare significativamente il tuo processo di produzione. In questo blog, esploreremo i vantaggi dell'utilizzo della macchina per fusione sotto vuoto di lingotti d'oro automatica Hasung e come può aiutarti a fondere lingotti d'oro bellissimi e lucenti con una superficie simile a uno specchio.
1. Lingotti d'oro di alta qualità
La macchina per la fusione sotto vuoto di barre d'oro completamente automatica di Hasung funziona in condizioni di vuoto e gas inerte, garantendo la produzione di lingotti d'oro di alta qualità. Eliminando la presenza di aria e di altri restringimenti durante il processo di fusione, la macchina produce barre d'oro con purezza e integrità strutturale eccezionali. Ciò è fondamentale per produrre barre d'oro che soddisfano i più elevati standard del settore e soddisfano le esigenze dei clienti più esigenti.
2. Funzionamento completamente automatico
Una delle caratteristiche eccezionali della macchina automatica per la fusione sotto vuoto delle barre d'oro Hasung è il suo funzionamento completamente automatico. Ciò significa che l'intero processo di fusione, dal caricamento della materia prima all'espulsione delle barre d'oro finite, è automatizzato senza soluzione di continuità. Di conseguenza, puoi ridurre significativamente la necessità di intervento manuale, aumentando così l'efficienza e la coerenza del tuo flusso di lavoro di produzione.
3. Facile da usare
Nonostante le sue caratteristiche avanzate, la macchina automatica per la fusione sotto vuoto delle barre d'oro Hasung è progettata per essere facile da usare. La sua interfaccia intuitiva e i comandi semplici rendono facile per gli operatori impostare e utilizzare la macchina con una formazione minima. È necessario solo impostare il tempo di riscaldamento e il tempo di raffreddamento con l'alimentazione. Questa facilità d'uso non solo semplifica il processo di produzione, ma riduce anche la possibilità di errori o incongruenze nel processo di fusione delle barre d'oro.
4. Migliorare la sicurezza
Operare in condizioni di vuoto e gas inerte non solo aiuta a migliorare la qualità delle barre d'oro, ma aumenta anche la sicurezza del processo di fusione. Riducendo al minimo la presenza di gas inerte e altri gas reattivi, non si è verificato alcun rischio di incendio o altri incidenti pericolosi. Ciò è particolarmente importante quando si lavora con metalli preziosi come l'oro, dove la sicurezza e la gestione del rischio sono preoccupazioni fondamentali.
5. Lingotti d'oro a specchio
La macchina automatica per fusione sotto vuoto di barre d'oro Hasung è in grado di produrre barre d'oro a specchio. Ciò significa che la barra d'oro finita presenta uno straordinario effetto riflettente, migliorandone l'attrattiva visiva. Che tu stia producendo barre d'oro di qualità da investimento o pezzi decorativi, la capacità di raggiungere un livello così elevato di qualità superficiale può far risaltare il tuo prodotto sul mercato.
6. Risultati coerenti
La coerenza è fondamentale nella produzione di lingotti d'oro, soprattutto quando si tratta di soddisfare le esigenze di una clientela esigente. Le macchine automatiche per la fusione sotto vuoto di lingotti d'oro Hasung forniscono risultati coerenti, assicurando che ogni lingotto d'oro soddisfi gli standard specificati in termini di peso, purezza e finitura superficiale. Questo livello di precisione e ripetibilità è fondamentale per creare fiducia e sicurezza tra i clienti.
7. Ridurre lo spreco di materiale
L'efficienza nel processo di fusione non significa solo risparmio di tempo, ma aiuta anche a ridurre lo spreco di materiale. La macchina automatica per fusione sotto vuoto di lingotti d'oro Hasung è progettata per ottimizzare l'uso di materie prime, ridurre al minimo l'eccesso e garantire che la produzione di lingotti d'oro sia il più efficiente possibile in termini di risorse. Ciò può avere un impatto positivo sui costi operativi e sull'impatto ambientale.
8. Versatilità
Sebbene l'obiettivo principale della Hasung Automatic Gold Bar Vacuum Casting Machine sia la produzione di lingotti d'oro, la sua versatilità consente anche la fusione di altri metalli preziosi. Che tu stia lavorando con argento, platino (personalizzato) o altre leghe di metalli preziosi, questa macchina può essere adattata a una varietà di materiali, il che la rende una risorsa preziosa per diversificare i tuoi prodotti.
9. Flusso di lavoro semplificato
La macchina per fusione sotto vuoto di barre d'oro automatiche Hasung aiuta a semplificare il flusso di lavoro automatizzando il processo di fusione e integrando condizioni di vuoto e gas inerte. Ciò significa che puoi ottimizzare la pianificazione della produzione, ridurre i colli di bottiglia e garantire un output costante di barre d'oro di alta qualità. In definitiva, ciò si traduce in una maggiore produttività e un uso più efficiente delle risorse.
10. Investimento a lungo termine
Investire in una macchina automatica per la fusione sotto vuoto di barre d'oro Hasung è più di una semplice soluzione a breve termine per le tue esigenze di produzione. Grazie alla sua struttura robusta e alla tecnologia avanzata, la macchina è in grado di resistere alle dure condizioni di utilizzo industriale e di fornire prestazioni affidabili a lungo termine. Incorporando questa macchina nel tuo impianto di produzione, stai facendo un investimento strategico nel futuro della tua attività.
In breve, i vantaggi dell'utilizzo della macchina automatica per la fusione sotto vuoto di barre d'oro Hasung sono evidenti. Dalla capacità di produrre lingotti d'oro di alta qualità in condizioni di vuoto e gas inerte al funzionamento completamente automatico e al design intuitivo, questa macchina offre una gamma di vantaggi che possono portare la tua produzione di lingotti d'oro a nuovi livelli. Che tu sia concentrato sul raggiungimento di una finitura superficiale superiore, sul miglioramento della coerenza o sull'ottimizzazione del tuo flusso di lavoro, la macchina automatica per la fusione sotto vuoto di barre d'oro Hasung è una risorsa preziosa che può contribuire al successo della tua attività.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. è una società di ingegneria meccanica situata nel sud della Cina, nella bellissima città con la crescita economica più rapida, Shenzhen. L'azienda è leader tecnologico nel settore delle apparecchiature di riscaldamento e fusione per l'industria dei metalli preziosi e dei nuovi materiali.
La nostra profonda conoscenza della tecnologia di fusione sotto vuoto ci consente inoltre di servire i clienti industriali per la fusione di acciaio alto legato, leghe di platino-rodio richieste ad alto vuoto, oro e argento, ecc.
