보석 산업의 유도 가열
보석 산업에서의 유도 가열은 전자기 유도의 원리를 이용하여 교류 자기장에서 금속 재료 내부에 와전류를 생성한 다음 저항으로 인해 열을 생성하는 기술입니다. 금속 용해, 용접 조립 및 열처리를 포함한 보석 가공에 사용됩니다.
● 용융성 소재
하성 유도 가열 및 주조 기술과 기계는 보석에서 일반적으로 사용되는 다양한 소재에 적용할 수 있습니다. 금, 은, 백금과 같은 일반적인 귀금속 외에도 다양한 K 금 합금도 가공할 수 있습니다. 또한 구리 기반 합금, 은 기반 합금 및 다양한 새로운 금속 복합 소재와 같은 일부 특수 보석 소재도 잘 녹여 다양한 보석 디자인 및 생산의 요구를 충족할 수 있습니다.
● 방법, 기술 및 프로세스
유도 가열 기술: 하성은 첨단 고주파 유도 가열 원리를 채택하여 고주파 교류 전류를 통해 유도 코일 내에 강력한 교류 자기장을 생성하고, 이를 통해 금속 재료 내부에 와전류가 발생하여 빠르게 가열 및 용융되며, 가열 속도가 빠르고 효율이 높은 특징이 있습니다.
주조 공정: 첫째, 보석을 기반으로 정밀한 금형을 설계한 다음, 선택된 금속 소재를 하성 유도 가열 장비의 용광로에 넣어 빠르게 용융시킵니다.
주조 공정을 정밀하게 제어한 후, 액체 금속을 금형 캐비티에 주입합니다. 냉각 및 응고 후, 탈형을 실시한 후, 연삭, 연마, 인레이 등과 같은 주조물의 미세 가공을 실시합니다.
● 장점
정밀한 온도 제어: 매우 작은 범위 내에서 온도를 정확하게 제어하여 금속의 용융 상태를 균일하고 안정적으로 유지하며, 고품질, 고정밀도의 보석 제품 주조에 적합합니다.
에너지 절약 및 환경 보호: 기존 난방 방식과 비교했을 때 에너지 소비가 현저히 줄어들고, 난방 과정이 깨끗하고 유해한 가스가 배출되지 않습니다.
높은 장비 안정성: 하성 기계는 고품질 소재와 첨단 제조 공정을 사용하여 안정적인 성능을 보장하고 장비 고장으로 인한 생산 중단을 줄입니다.
● 사용자 경험
보석 전문가들은 일반적으로 Hasung 장치의 작동 인터페이스가 간단하고 직관적이며 사용하기 쉽다는 피드백을 제공합니다. 빠른 가열과 정밀한 주조는 생산 효율성을 크게 개선하고 제품 납품 주기를 효과적으로 단축합니다. 게다가 장비의 안정성과 신뢰성은 유지 관리 비용을 줄여 보석 생산에 좋은 경제적 이익과 생산 경험을 제공합니다.
유도 주조 기계를 통한 보석 주조 단계
유도 보석 진공 압력 주조 기계로 보석을 주조하려면 첫 번째 단계는 판을 설계하고 시작하는 것입니다. 왁스 판은 손이나 3D 프린팅으로 만든 다음 왁스 몰드를 다듬어 왁스 트리에 심습니다. 그런 다음 왁스 트리를 스테인리스 스틸 실린더에 넣고 석고로 채우고 진공하여 응고시킵니다. 그런 다음 석고 몰드를 구워서 건조하고 금속 재료를 주조 기계의 용융 챔버에 넣어 녹입니다.
구운 석고 몰드는 주조 챔버에 넣고 진공 처리하고 가스로 보호하며, 용융 금속은 진공 및 압력 하에 석고 몰드 캐비티로 흐릅니다. 냉각 후 석고는 주조물에서 분사하여 세척합니다. 마지막으로 주조물은 트리밍, 연마, 몰드 고정 및 인레이와 같은 후속 가공을 거쳐 정교한 보석을 생산합니다.
주조 및 용융 기계의 이점
보석 제조업체를 위한
생산 효율성 향상: 보석을 수동으로 용해하고 주조하는 전통적인 방식은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이었지만, 주조 및 용해 기계를 사용하면 금속의 용해 및 성형 과정을 신속하게 완료하여 생산 주기를 크게 단축하고 보석상이 더 짧은 시간에 더 다양한 스타일의 보석을 생산하여 시장 수요를 충족시킬 수 있습니다.
유도 가열 장비
보석 가공
하성씨를 선택한 이유
장점
● 40개 이상의 특허
● 5500m2 제조시설
● CE SGS TUV 인증
● ISO9001 승인
● 2년 보증 제공
● 20년 이상의 경험과 기술력을 갖춘 엔지니어
● 전문적인 R&D팀
● 고품질 소재 & 빠른 배송
● 세심한 사전 및 사후 서비스
● 귀금속을 위한 완벽한 솔루션
해결책
저희는 기계에 대한 OEM 서비스를 제공하며, 귀사에 보석 가공 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 신속하게 대응하고 귀사와 원활한 소통을 유지하기 위해, 귀사의 요구 사항을 알려주시면 최상의 서비스를 제공할 수 있습니다. 전체 서비스 프로세스는 다음과 같습니다.
● 귀하의 요구 사항을 알려주시면, 솔루션을 제공하거나 견적을 보내드리겠습니다.
● 귀하를 위한 송장을 작성해 드리겠습니다.
● 지불지시.
● 생산 및 운송을 준비합니다.
● 교육을 위한 애프터서비스.
고객 사례
1. Chow Tai Fook의 보석 가공 케이스
● 배경: 광저우는 주대복의 첫 번째 금 매장을 설립했으며 주로 전통적인 금 보석을 취급합니다. 보석 가공의 정밀성을 추구하여 보석 가공 효율성을 높입니다.
● 문제 설명: 시장에서 개인화되고 세련된 보석에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라, Chow Tai Fook은 점점 더 다양해지는 고객 요구를 충족하기 위해 보석 가공의 효율성과 정확성을 더욱 개선하고자 합니다.
● 해결책: 저희 회사는 Chow Tai Fook이 제기한 문제를 해결하기 위해 전문적인 디자인 팀을 구성했습니다. 심층적인 연구와 반복적인 테스트를 거쳐 저희는 그들에게 맞는 새로운 보석 가공 장비 세트를 맞춤 제작했습니다. 새로운 장비는 첨단 CNC 기술을 채택하여 가공 정확도를 크게 향상시키고 복잡한 패턴과 상감 부품의 완벽한 표현을 보장합니다.
● 결과 : 가공 공정을 최적화하고 자동 제어 시스템을 도입하여 가공 효율이 향상되었으며, CNC 기술을 활용하여 가공 정확도도 향상되었습니다.
2. Liufu Jewelry의 보석 가공 케이스
● 배경: 현재 호황을 누리고 있는 보석 산업에서 Liufu Jewelry는 독특한 디자인과 정교한 장인 정신으로 두각을 나타냅니다. 주문량이 급격히 증가함에 따라 기존 보석 가공 장비의 단점이 완전히 드러났습니다. 시장 경쟁력을 유지하고 고급 맞춤형에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 Liufu Jewelry는 효율성과 정확성을 균형 있게 조절할 수 있는 현대적인 가공 장비가 절실히 필요합니다.
● 문제 설명: 가장 큰 과제는 공정 적응 문제입니다. Liufu Jewelry의 보석은 마이크로 인레이, 와이어 드로잉, 끌질 등과 같은 다양한 복잡한 기술을 통합하여 기존 장비로는 달성하기 어렵습니다.
● 솔루션: 장인과의 긴밀한 소통, 반복적인 시범 및 실험을 통해 맞춤형 장비 솔루션을 성공적으로 출시했습니다. 새로운 장비에는 고정밀 CNC 시스템이 장착되어 복잡한 공정을 정확하게 완료하여 마이크로 인레이, 드로잉 및 끌질 텍스처를 균일하고 섬세하게 만들 수 있습니다.
● 결과: 신규 장비는 첨단 수치 제어 기술을 채택하여 가공 정확도를 크게 향상시키고 보석의 미세한 디테일을 정밀하게 조각할 수 있게 함으로써 Liufu Jewelry의 고품질 보석 가공 요구 사항을 충족시켰습니다. Liufu Jewelry의 제품 품질과 생산 효율성이 크게 향상되었습니다.
자주 묻는 질문
1. 질문: 보석은 녹이면 가치가 떨어지나요?
A: 금, 백금, 은 등 보석에 일반적으로 사용되는 금속은 모두 내재적 가치가 있기 때문에 가치를 잃지 않습니다. 이러한 금속은 자연에서 매장량이 제한되어 있으며 좋은 물리적, 화학적 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어 금은 연성과 내식성이 뛰어나고 백금은 높은 녹는점, 높은 밀도 및 기타 특성을 가지고 있습니다. 그들의 가치는 희소성과 독특한 특성에 기반합니다. 금속이 녹더라도 화학적 원소와 물리적 특성은 변하지 않아 귀금속으로서의 가치를 유지합니다.
2. 질문: 유도 가열은 보석을 어떻게 가열합니까?
A: 유도 용해 기계는 구리 유도 가열 코일을 사용하여 코일 내부의 금속에 교류 자기 전류를 공급합니다. 이 교류 자기 전류는 금속에 저항을 생성하여 금속이 가열되고 결국 녹게 합니다. 유도로 기술은 금속을 용해하는 데 환경에 해로울 수 있는 화염이나 가스가 필요하지 않습니다.
3. 질문: 보석을 제련하는 과정은 어떤가요?
A: 설계 및 레이아웃-재료 준비-금속 용해-주조 성형-표면 처리-보석 인레이(있는 경우)-품질 검사.
4. 질문: 붕사로 보석을 어떻게 제련하나요?
A: 붕사는 주로 보석 제련에서 용융 및 불순물 제거를 돕는 역할을 합니다. 붕사로 제련하는 일반적인 단계는 다음과 같습니다. 준비 작업-원료 선택-불순물을 제거하기 위해 붕사 추가-가열 및 용융-정제 및 성형-후속 처리.
5. 질문: 보석을 녹일 때 어떤 플럭스를 사용하시나요?
A: 금의 용해 과정에서 다음 물질을 첨가하면 금의 순도를 높일 수 있습니다: 붕사, 탄산나트륨, 질산칼륨, 활성탄.
6. Q: 맞춤형 서비스를 제공할 수 있나요?
A: 물론입니다! 저희는 귀하의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 서비스를 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 저희는 계획 설계부터 제품 납품까지 전체 프로세스를 추적하는 전문가 팀을 보유하고 있어 모든 세부 사항이 귀하의 기대에 부응하도록 보장합니다.
7. 질문: 유도 용해로의 유지 관리 요구 사항은 무엇입니까?
A: 유도 용해로의 유지 관리 요구 사항은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다. 일상 유지 관리(장비 외관 점검, 장비 청소)-정기 유지 관리(센서 확인, 로 내벽 유지 관리, 취약한 부품 교체)-특별 유지 관리(고장 유지 관리, 장기 정지 유지 관리).
8. 질문: 유도 용해 기계는 어떻게 작동합니까?
A: ● 교류 자기장 생성, ● 와전류 생성, ● 가열 및 용융, ● 전자기 교반.
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