귀금속 및 신소재 주조 및 용해 전문가.
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귀금속 및 신소재 주조 및 용해 전문가.
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Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd.는 중국 남부, 아름답고 가장 빠르게 성장하는 도시인 심천에 위치한 기계 엔지니어링 회사입니다. 당사는 귀금속 및 신소재 산업을 위한 가열 및 주조 장비 분야의 기술 리더입니다. 진공 주조 기술에 대한 당사의 강력한 지식을 통해 산업 고객에게 고합금강, 고진공이 필요한 백금-로듐 합금, 금 및 은 등을 주조할 수 있는 서비스를 제공할 수 있습니다. 당사의 임무는 귀금속을 위한 가장 혁신적인 가열 및 주조 장비를 구축하는 것입니다. 제조 및 금 주얼리 산업을 통해 고객에게 일상 업무에서 최고의 신뢰성과 최고의 품질을 제공합니다. 우리는 업계에서 기술 리더로 인정받고 있습니다. 우리가 자랑스러워할 만한 것은 우리의 진공 및 고진공 기술이 중국 최고라는 것입니다. 중국에서 제조된 당사의 장비는 최고 품질의 부품으로 만들어졌으며 Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron 등과 같은 세계적으로 유명한 브랜드 부품을 적용합니다. 하성은 귀금속 주조를 자랑스럽게 섬겼습니다. & 진공 압력 주조 장비, 연속 주조 장비, 고진공 연속 주조 장비, 진공 과립화 장비, 유도 용해로, 금은괴 진공 주조 장비, 금속 분말 분무 장비 등으로 산업을 형성합니다. 우리의 R & D 부서는 신소재 산업, 항공우주, 금광, 금속 조폐 산업, 연구실, 쾌속 프로토타이핑, 보석류 및 예술 조각 등 끊임없이 변화하는 산업에 적합한 주조 및 용해 기술 개발에 항상 노력하고 있습니다. 우리는 고객에게 귀금속 솔루션을 제공합니다. 우리는 일류 제품과 서비스를 창출하기 위해 최선을 다하는 "무결성, 품질, 협력, 상생"이라는 경영 철학을 고수합니다. 우리는 항상 기술이 미래를 변화시킨다고 믿습니다. 우리는 맞춤형 마감 솔루션을 설계하고 개발하는 것을 전문으로 합니다. 귀금속 주조 솔루션, 주화 주조 솔루션, 백금, 금, 은 주얼리 주조 솔루션, 본딩 와이어 제작 솔루션 등을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 하성은 뛰어난 투자 수익을 창출하는 기술 혁신을 개발하기 위해 귀금속에 대한 파트너 및 투자자를 찾고 있습니다.우리는 최고 품질의 장비만을 만드는 회사입니다. 우리는 가격을 우선시하지 않고 고객을 위한 가치를 최우선으로 생각합니다.
우리 기계는 2년 보증을 받습니다.
일류급 품질의 자체 제작 기계로 높은 평판을 누리십시오.
귀금속 정제, 귀금속 제련, 귀금속 바, 비즈, 분말 거래, 금 보석류 등에 광범위하게 사용됩니다.
우리는 재료를 100% 보증하는 인증서를 보유한 원자재 공급업체를 선택하고 Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron 등과 같은 세계적으로 유명한 브랜드 부품을 적용합니다.
강력한 혁신 능력과 확고한 R을 바탕으로 하는 심천 하성 귀금속 설비 유한 회사&D 인내, 고품질 진공 용해로 금은괴 및 잉곳 주조기를 성공적으로 개발했습니다. 기술 혁신은 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd가 지속 가능한 발전을 달성하는 근본적인 이유입니다. 다음으로,Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd.는 더 많은 뛰어난 인재를 유치하고 더 많은 연구 개발 자금을 투자하며 시장 경쟁력을 향상시킬 것입니다.
명세서:
| 모델번호 | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| 전압 | 380V, 50/60Hz, 3상 | ||
| 힘 | 15KW | 15KW | 20KW |
| 용량(Pt) | 1kg | 2kg | 4kg |
| 캐스팅 시간 | 3~5분 | 3~5분 | 3~5분 |
| 응용 금속 | 백금, 팔라듐 | ||
| 최대. 온도 | 2100°C | ||
| 주조제품 | 맞춤형 금형 (틀에 부어 넣는 방식) | ||
| 조작방법 | 전체 프로세스를 완료하는 원키 작동, POKA YOKE 완벽한 시스템 | ||
| 제어 시스템 | 대만 Weinview / Siemens PLC 터치 패널 지능형 제어 시스템 | ||
| 불활성 가스 | 질소/아르곤 | ||
| 냉각방식 | 물 냉각기 또는 흐르는 물 | ||
| 진공 펌프 | 고진공 레벨 진공 펌프(포함) | ||
| 유도 가열 기술 | 독일 IGBT 유도 가열 | ||
| 차원 | 1460X720X1060mm | ||
| 무게 | 대략. 360kg | ||
#백금 바 녹이는 기술: 진공 유도로 내부 살펴보기
백금은 희귀성과 독특한 특성으로 잘 알려진 귀금속으로 보석상, 투자자 및 산업 제조업체의 관심을 끌고 있습니다. 백금 스트립을 녹이는 가장 효율적인 방법 중 하나는 진공 유도로를 사용하는 것입니다. 이 블로그에서는 진공 유도 조건에서 백금 막대를 녹이는 방법, 이 방법의 장점 및 관련된 복잡한 공정을 살펴보겠습니다.
## 진공 유도로에 대해 알아보기
용해 공정을 살펴보기 전에 진공 유도로(VIF)가 무엇인지 이해해야 합니다. VIF는 제어된 진공 환경에서 전자기 유도를 사용하여 금속을 가열하고 녹이는 특수 용광로입니다. 이 방법은 오염과 산화를 최소화하고 최종 제품의 순도를 보장하므로 백금과 같은 고가 금속을 녹일 때 특히 유용합니다.
### 진공유도로 구성품
일반적인 진공 유도로는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
1. **인덕션 코일**: 스토브의 핵심으로 전자기장이 생성됩니다. 코일은 일반적으로 구리로 만들어지며 금속에 전류를 유도하는 자기장을 생성하도록 설계되었습니다.
2. **도가니**: 도가니는 용융을 위해 백금 막대를 배치하는 곳입니다. 일반적으로 흑연이나 세라믹과 같이 고온을 견딜 수 있고 화학 반응에 저항할 수 있는 재료로 만들어집니다.
3. **진공 챔버**: 전체 용융 공정은 진공 챔버에서 이루어지며 이는 산화 및 오염을 방지하는 데 필수적입니다. 고성능 펌프를 사용하여 실내의 공기 및 기타 가스를 제거하는 진공 상태를 만듭니다.
4. **제어 시스템**: 최신 VIF에는 최적의 용융 조건을 보장하기 위해 온도, 압력 및 기타 매개변수를 모니터링하는 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
## 백금괴의 녹는 과정
이제 진공 유도로에 대한 기본적인 이해가 끝났으니, 백금 스트립을 녹이는 단계별 과정을 살펴보겠습니다.
### 1단계: 준비
녹이기 전에 백금괴를 준비해야 합니다. 여기에는 오일이나 먼지와 같은 표면 오염 물질을 제거하기 위해 로드를 청소하는 작업이 포함됩니다. 또한 도가니는 백금을 녹이는 데 필요한 고온을 견딜 수 있도록 세척되고 예열됩니다.
### 2단계: Crucible 로드
준비가 완료되면 백금 막대를 도가니에 넣습니다. 도가니는 진공 챔버 내의 유도 코일 내부에 배치됩니다. 균일한 가열을 촉진하기 위해 막대가 고르게 분포되어 있는지 확인하십시오.
### 3단계: 진공 상태 만들기
도가니를 로딩한 후 진공챔버를 밀봉하고 고성능 펌프를 이용해 공기를 제거합니다. 목표는 용융 과정에서 백금을 산화시킬 수 있는 산소와 기타 가스의 존재를 줄이는 진공 환경을 만드는 것입니다.
### 4단계: 유도 가열
진공이 설정되면 유도 코일에 전원이 공급됩니다. 코일에 의해 생성된 전자기장은 백금 막대에 전류를 유도하여 백금 막대를 빠르게 가열합니다. 온도는 백금을 녹이는 데 필요한 섭씨 1,700도(화씨 3,092도) 이상에 도달할 수 있습니다.
### 5단계: 모니터링
용융 공정 전반에 걸쳐 제어 시스템은 온도와 진공 수준을 지속적으로 모니터링합니다. 작업자는 백금이 고르게 녹고 과열 없이 원하는 온도에 도달하도록 실시간 조정을 할 수 있습니다.
### 6단계: 녹은 백금을 붓는다
백금이 완전히 녹으면 틀에 부을 수 있습니다. 진공 챔버를 조심스럽게 열고 녹은 백금을 준비된 금형에 붓습니다. 여기서 냉각되어 원하는 모양으로 굳어집니다.
### 7단계: 냉각 및 마무리
부은 후 주형을 냉각시키고 응고된 백금 막대를 제거합니다. 마지막 단계에는 백금이 업계 표준을 충족하는지 확인하기 위한 연마 및 품질 검사와 같은 마무리 공정이 포함됩니다.
## 백금 진공유도 용해의 장점
백금 스트립을 녹이기 위해 진공 유도로를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.
1. 순도: 진공 환경은 산화 및 오염 위험을 최소화하여 최종 제품의 순도를 높입니다.
2. 효율성: 유도 가열은 매우 효율적이며 기존 용해 방법에 비해 빠르게 녹을 수 있고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
3. 제어: 용융 공정을 실시간으로 모니터링하여 일관된 결과와 고품질 출력을 얻을 수 있습니다.
4. 다양성: 진공 유도로는 다양한 금속을 녹이는 데 사용할 수 있으므로 금속 가공 및 제조에서 다양한 도구로 사용할 수 있습니다.
결론적으로
진공 유도 조건에서 백금 바를 녹이는 것은 첨단 기술과 숙련된 장인정신이 결합된 복잡한 공정입니다. 진공 유도로를 사용하면 용융 백금의 순도와 품질이 향상될 뿐만 아니라 전체 용융 공정이 단순화됩니다. 산업이 지속적으로 성장함에 따라 고품질 백금 제품에 대한 수요는 더욱 증가할 것이므로 이 용해 기술을 이해하는 것이 더욱 중요해졌습니다. 보석상, 투자자 또는 금속 애호가이든, 백금 용해의 복잡한 과정을 감상하면 이 귀금속과 그 응용에 대한 이해가 깊어질 수 있습니다.
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