귀금속 및 신소재 주조 및 용해 전문가.
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귀금속 및 신소재 주조 및 용해 전문가.
전통적인 금괴는 어떻게 만들어지나요? 놀랐는 걸!
금괴의 생산은 미스터리처럼 대부분의 사람들에게 여전히 매우 새로운 일입니다. 그러면 그것들은 어떻게 만들어지나요? 먼저, 회수된 금 장신구나 금광을 녹여 작은 입자를 얻습니다.
1. 탄 금 액체를 틀에 붓습니다.
2. 틀 속의 금이 점차 굳어져 고체가 됩니다.
3. 금이 완전히 굳은 후, 틀에서 금괴를 꺼내주세요.
4. 금을 꺼낸 후 냉각을 위해 특별한 장소에 두십시오.
5. 마지막으로 기계를 사용하여 금괴에 번호, 원산지, 순도 및 기타 정보를 차례로 새깁니다.
6. 최종 완성된 골드바의 순도는 99.99%입니다.
7. 여기서 일하는 근로자는 은행원처럼 눈을 가늘게 뜨지 않도록 교육을 받아야 합니다.
8. 골드바, 골드바, 금괴라고도 알려진 골드바는 정제된 금으로 만든 막대 모양의 물체로, 일반적으로 은행이나 거래자가 보존, 양도, 무역 및 투자를 위해 사용합니다. 그 가치는 함유된 금의 순도와 품질에 따라 달라집니다.
9. 위키피디아에 따르면 세계에서 가장 큰 금괴는 무게가 250kg이고 크기는 길이 45.5cm, 너비 22.5cm, 높이 17cm이며 약 5도 각도로 기울어진 사다리꼴입니다. 2017년 6월 19일 현재 그 가치는 약 1,018만 달러입니다.
10. 요즘 금괴 주조
11. 금괴는 시장에서 대체할 수 없는 귀금속 형태입니다. 원자재로 사용되든, 투자상품으로 사용되든, 가치보유액으로 사용되든 그 역할은 엄청납니다.
12. 골드바를 만드는 방법에는 전통적인 골드바 주조 방식과 진공 골드바 주조 방식의 두 가지가 있습니다.
13. 전통적인 금괴 제조 방법은 가장 널리 사용되며 광부나 광산 회사에서 흔히 볼 수 있습니다. 금을 특정 온도로 가열한 후 적절한 플럭스를 첨가하여 액체로 변화시키면 금을 정제할 수 있습니다. 불순물을 제거한 후 금액을 금형에 직접 붓고 막대 모양으로 냉각합니다. 금이 냉각되고 모양이 잡힌 후 유압 프레스를 사용하여 금 덩어리에 로고를 찍고 스탬프를 찍습니다. 이러한 금 덩어리는 마케팅에 사용될 수 있습니다.
14. 진공 금괴의 주조는 대개 정련소에서 이루어집니다. 왜냐하면 일반적으로 매우 우수한 표면 품질과 매우 밝은 금괴를 생산해야 하기 때문입니다. 사람들은 대개 그러한 금을 사는 것을 선호합니다. 정제가 완료되면 금을 과립기에 넣고 이를 통해 작은 과립으로 만들어 무게를 측정합니다. 금 과립을 바 몰드에 넣고 마지막으로 진공 바 주조기에 몰드를 놓습니다. 진공 및 불활성 가스의 보호로 금 산화, 수축 및 표면의 물 파문을 방지할 수 있습니다. 캐스팅 후 로고 스탬핑 기계 아래에 금 덩어리를 놓고 필요한 패턴과 텍스트를 눌러냅니다. 그런 다음 도트핀 마킹기를 사용하여 금괴에 번호를 매깁니다.
하성의 최신 진공금괴 제조기술
1단계: 순금을 제련합니다.
2단계: 금과립을 만들거나 금가루를 만든다.
3단계: 잉곳 기계를 사용해 금괴의 무게를 측정하고 주조합니다.
4단계: 골드바에 로고를 스탬핑합니다.
5단계: 일련번호를 표시하는 도트핀 번호 마킹 기계입니다.
하성 자동 금괴 진공 주조기 사용의 장점
고품질 금괴 제조 사업에 종사하고 계십니까? 그렇다면 귀하는 주조 공정에서 정밀도와 효율성의 중요성을 이해하고 계십니다. 하성 자동 금괴 진공 주조기가 작동하는 곳입니다. 완전 자동 작동과 사용하기 쉬운 디자인을 특징으로 하는 이 기계는 생산 공정을 크게 향상시킬 수 있는 다양한 이점을 제공합니다. 이번 블로그에서는 하성 자동 금괴 진공 주조기 사용의 장점과 거울 같은 표면을 가진 아름답고 반짝이는 금괴를 주조하는 데 어떻게 도움이 되는지 살펴보겠습니다.
1. 고품질 금괴
하성의 전자동 금괴 진공 주조기는 진공 및 불활성 가스 조건에서 작동하여 고품질 금괴 생산을 보장합니다. 주조 과정에서 공기의 존재와 기타 수축을 제거함으로써 이 기계는 탁월한 순도와 구조적 무결성을 갖춘 금괴를 생산합니다. 이는 최고의 산업 표준을 충족하고 안목 있는 고객의 요구를 충족하는 금괴를 생산하는 데 매우 중요합니다.
2. 완전 자동 운전
하성 금괴 자동 진공 주조기의 뛰어난 특징 중 하나는 완전 자동 작동입니다. 이는 원자재 적재부터 완성된 금괴 배출까지 전체 주조 공정이 원활하게 자동화된다는 것을 의미합니다. 결과적으로 수동 개입의 필요성을 크게 줄여 생산 워크플로의 효율성과 일관성을 높일 수 있습니다.
3. 사용하기 쉬움
하성 금바 자동 진공 주조기는 고급 기능에도 불구하고 사용하기 쉽도록 설계되었습니다. 직관적인 인터페이스와 간단한 제어 기능을 통해 운전자는 최소한의 교육만으로 장비를 쉽게 설정하고 작동할 수 있습니다. 가열시간과 냉각시간은 전원으로만 설정하면 됩니다. 이러한 사용 편의성은 생산 공정을 단순화할 뿐만 아니라 금괴 주조 공정에서 오류나 불일치 가능성을 줄여줍니다.
4. 보안 강화
진공 및 불활성 가스 조건에서 작동하면 금괴의 품질이 향상될 뿐만 아니라 주조 공정의 안전성도 향상됩니다. 불활성 가스 및 기타 반응성 가스의 존재를 최소화하여 화재나 기타 위험한 사고의 위험이 발생하지 않습니다. 이는 보안과 위험 관리가 가장 중요한 금과 같은 귀금속을 다룰 때 특히 중요합니다.
5. 거울 금괴
하성 자동 금괴 진공 주조기는 거울 금괴를 생산할 수 있습니다. 이는 완성된 골드바가 놀라운 반사 효과를 나타내어 시각적 매력을 향상시킨다는 것을 의미합니다. 투자 등급 금괴를 제조하든, 장식용 부품을 제조하든, 높은 수준의 표면 품질을 달성할 수 있는 능력은 귀사의 제품을 시장에서 돋보이게 할 수 있습니다.
6. 일관된 결과
금괴 생산에서는 일관성이 핵심이며, 특히 안목 있는 고객 기반의 요구 사항을 충족하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 하성 자동 금바 진공 주조기는 일관된 결과를 제공하여 각 금바가 무게, 순도 및 표면 마감 측면에서 지정된 표준을 충족하도록 보장합니다. 이러한 수준의 정밀도와 반복성은 고객 간의 신뢰와 확신을 구축하는 데 중요합니다.
7. 재료 낭비 감소
주조 공정의 효율성은 시간 절약을 의미할 뿐만 아니라 재료 낭비를 줄이는 데에도 도움이 됩니다. 하성 골드바 자동 진공 주조기는 원자재 사용을 최적화하고 과잉을 최소화하며 최대한 자원 효율적으로 골드바를 생산할 수 있도록 설계되었습니다. 이는 운영 비용과 환경 영향에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
8. 다양성
하성 자동 금괴 진공 주조기의 주요 초점은 금괴 생산이지만, 그 다양성으로 인해 다른 귀금속 주조도 가능합니다. 은, 백금(맞춤형) 또는 기타 귀금속 합금을 사용하여 작업하는 경우 이 기계는 다양한 재료에 적용할 수 있으므로 제품을 다양화하는 데 귀중한 자산이 됩니다.
9. 단순화된 작업 흐름
하성 자동 금괴 진공 주조기는 주조 공정을 자동화하고 진공 및 불활성 가스 조건을 통합하여 작업 흐름을 간소화하는 데 도움이 됩니다. 이는 생산 계획을 최적화하고 병목 현상을 줄이며 고품질 금괴의 일관된 생산량을 보장할 수 있음을 의미합니다. 궁극적으로 이는 생산성을 높이고 자원을 더욱 효율적으로 사용하는 결과를 가져옵니다.
10. 장기 투자
하성 자동 금바 진공 주조기에 투자하는 것은 생산 요구 사항에 대한 단기적인 솔루션 그 이상입니다. 견고한 구조와 첨단 기술을 갖춘 이 기계는 산업 사용의 가혹한 조건을 견딜 수 있으며 장기적으로 안정적인 성능을 제공합니다. 이 기계를 생산 시설에 통합함으로써 귀하는 비즈니스의 미래를 위한 전략적 투자를 하게 됩니다.
요컨대, 하성 자동 금괴 진공 주조기를 사용하면 얻을 수 있는 이점은 명백합니다. 진공 및 불활성 가스 조건에서 고품질 금괴를 생산하는 능력부터 완전 자동 작동 및 사용자 친화적인 설계에 이르기까지 이 기계는 금괴 생산을 새로운 차원으로 끌어올릴 수 있는 다양한 이점을 제공합니다. 우수한 표면 마감 달성, 일관성 향상 또는 작업 흐름 최적화에 중점을 두는 경우 하성 자동 금바 진공 주조기는 비즈니스 성공에 기여할 수 있는 귀중한 자산입니다.
