Quanto você sabe sobre a aplicação de máquinas de lingotamento contínuo na conformação de metais preciosos?
Máquinas de fundição contínua também são conhecidas como máquinas de fundição de metal, que são um método avançado de fundição por trefilação. Seu princípio de funcionamento é derreter metais não ferrosos sob agitação e aquecimento por indução, despejá-los continuamente em um molde de metal especial chamado cristalizador e, em seguida, retirar a peça fundida solidificada (crosta). A outra extremidade da câmara de fundição é usada para obter peças fundidas de qualquer comprimento, formato e comprimento específico.
A máquina de fundição contínua é especialmente desenvolvida para fundir placas de liga, barras redondas, barras quadradas, barras retangulares, tubos redondos e outros formatos de ouro, ouro K, prata e outros metais preciosos. Amplamente utilizado no processamento de metais, processamento de joias de ouro semiacabadas, usinas de fundição de metais, usinas de processamento de processos de metais, institutos de pesquisa, laboratórios, escolas, fundição de metais preciosos e outras indústrias. Otimizar o rendimento e a qualidade da produção é um equipamento mecânico necessário para a produção e produção de materiais metálicos, bem como para o desenvolvimento de produtos da indústria metalúrgica.
As máquinas de lingotamento contínuo também são divididas em vácuo e não vácuo, você sabia? Também existem diferenças significativas entre eles e irei apresentá-las em detalhes a seguir.
Em primeiro lugar, existe a estrutura superior da máquina. A estrutura de vácuo requer um alto grau de vácuo no cilindro de fundição. Além disso, uma bomba de vácuo precisa ser adicionada. As máquinas de fundição contínua sem vácuo não possuem esses dois requisitos.
Em segundo lugar, de uma perspectiva operacional. O vácuo precisa ser operado forno por forno, o que significa que o material do forno é bombeado uma vez de cada vez e, após a conclusão de todas as operações de trefilação, uma segunda rodada de operação é realizada novamente. Este método de operação é relativamente lento e complicado. A operação de máquinas sem vácuo pode ser mais conveniente dissolvendo, conduzindo para baixo e adicionando materiais simultaneamente.
Em terceiro lugar, a diferença entre produtos fundidos e produtos a vácuo é o baixo teor de oxigênio, que é adequado para processamento de produtos industriais, como fios de ligação, componentes eletrônicos e produtos sem vácuo. Porém, se o teor de oxigênio for superior ao dos produtos a vácuo, a densidade do produto é basicamente a mesma, tornando-o o material preferido para a fabricação de joias com requisitos de alta qualidade.
Em quarto lugar, o uso de gás de proteção refere-se ao gás nitrogênio ou argônio, e apenas um deles pode ser usado. A principal função é reduzir as perdas causadas pela oxidação do metal. Tanto as máquinas de fundição a vácuo quanto as máquinas de fundição sem vácuo são equipadas com recursos de gás de proteção.