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Com forte capacidade de pesquisa e desenvolvimento de produtos, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd garante que novos produtos sejam lançados regularmente. Nosso novo produto Hasung VIM máquina de fundição por indução a vácuo forno de fusão por indução a vácuo de paládio para venda é uma série totalmente nova e possui recursos diferentes. Equipamento de fundição a vácuo de barra de ouro Para poder enfrentar com sucesso os desafios, a Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd continuará a avançar no caminho da inovação tecnológica. Além disso, também trabalhará arduamente para analisar as novas necessidades do mercado e criar melhores produtos para os clientes de acordo com as suas necessidades.


Fabricante de equipamentos de qualidade e tecnologia de primeira classe para metais preciosos na China.




Aplicativo:


Com nosso sistema de fusão a vácuo, você obterá um trabalho de fusão e fundição muito rápido e bonito. Este sistema de fusão é aplicado para derreter ouro, platina, paládio, prata, cobre em condições de alto vácuo.


Descrição


1. Adotando indução de média frequência, o tempo de fusão é curto e a eficiência do trabalho é alta.


2. O uso de uma câmara de fundição resfriada a água de alto vácuo pode evitar a oxidação de materiais metálicos e a mistura de impurezas, tornando-a adequada para derreter materiais metálicos de alta pureza ou aqueles que contêm elementos facilmente oxidáveis.


3. Adotando a função de agitação mecânica sob estado de alto vácuo, a cor é livre de segregação.


4. O cadinho de grafite é derretido sob proteção de gás inerte de alta pureza, portanto a perda de oxidação é mínima.


5. Adotando vazamento e vazamento automático, a operação é mais simples.


6. Durante o processo de vazamento, o molde adota aquecimento automático para melhor garantir a qualidade do vazamento.


7. Equipado com uma função de alimentação secundária, pode controlar efetivamente o tempo para adicionar metais de baixa temperatura.


Especificação técnica



Modelo não.
HS-HVQ1
HS-HVQ2
Poder 
15KW
30KW
Tensão
380V; 50/60Hz
Temperatura máxima
2200ºC
Tempo de fusão
2-3  min.
4-6 minutos.
Precisão de temperatura
±1°C
Controle de temperatura PID
 Sim
Capacidade
1kg (Au/Pt) 
4kg (Au/Pt) 
Aplicativo
Platina, paládio, ouro, prata, cobre e outras ligas
Tipo de resfriamento
Refrigerador de água (vendido separadamente) 
Grau de vácuo
  grau de nível de vácuo 10-2 Pa, 10-3 Pa, 10-5 Pa, 6,7x10-3Pa,  6,67x10-4Pa (opcional)
Gás de proteção
Nitrogênio/Argônio
Método de operação
Operação com uma tecla para completar todo o processo, sistema POKA YOKE infalível
Sistema de controle
Mitsubishi PLC + sistema de controle inteligente de interface homem-máquina (opcional)
Dimensões
1776x1665x1960mm
Peso
Aproximadamente. 480kg


Outras capacidades podem ser personalizadas.


Título: Explorando as vantagens dos fornos de fusão por indução a vácuo de metal


 Os fornos de fusão por indução a vácuo de metal (VIM) são componentes essenciais na produção de ligas metálicas de alta qualidade. Esses fornos avançados utilizam os princípios do aquecimento por indução e da tecnologia de vácuo para derreter e refinar metais, resultando em propriedades superiores do material. Neste blog, examinaremos mais de perto o funcionamento interno dos fornos VIM, suas aplicações e as muitas vantagens que eles oferecem na fabricação de metal.


Saiba mais sobre fornos de fusão por indução a vácuo de metal


 O forno de fusão por indução a vácuo de metal é um equipamento especial para derreter e refinar metal sob condições de vácuo. O princípio de funcionamento deste forno é a indução eletromagnética. A corrente alternada de alta frequência passa pela bobina para gerar um forte campo magnético. Quando um metal condutor é colocado dentro deste campo, correntes parasitas são induzidas, fazendo com que o metal aqueça rápida e uniformemente.


 O ambiente de vácuo dentro de um forno serve a vários propósitos. Primeiro, evita a oxidação e contaminação do metal fundido, garantindo a produção de ligas de alta pureza. Além disso, como não há pressão de ar, impurezas e gases voláteis podem ser removidos do metal fundido, melhorando ainda mais a sua qualidade.


Aplicação de forno de fusão por indução a vácuo de metal


 Os fornos de fusão por indução a vácuo de metal são amplamente utilizados na produção de ligas especiais, ligas de alta temperatura e metais de alto desempenho. Esses materiais são essenciais em indústrias como aeroespacial, automotiva, energética e médica, que exigem propriedades mecânicas superiores, resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas.


 Especialmente as ligas de alta temperatura são o foco das aplicações dos fornos VIM. Normalmente baseadas em níquel, cobalto ou ferro, essas ligas avançadas possuem resistência, resistência ao calor e propriedades de fluência excepcionais, tornando-as indispensáveis ​​na fabricação de pás de turbinas, componentes aeroespaciais e turbinas a gás industriais.


Vantagens do forno de fusão por indução a vácuo de metal


 1. Excelente qualidade do material: O ambiente de vácuo e o controle preciso do processo de fundição resultam em ligas com excelente pureza, teor de gás extremamente baixo e composição uniforme, resultando em melhores propriedades mecânicas e metalúrgicas.


 2. Uniformidade de liga aprimorada: A mistura rápida e eficiente de metal fundido dentro do forno VIM promove distribuição uniforme de elementos de liga, garantindo propriedades consistentes do material em todo o produto final.


 3. Inclusões e defeitos reduzidos: A ausência de contaminantes atmosféricos e a capacidade de remover impurezas durante o processo de fusão ajudam a reduzir significativamente as inclusões e defeitos, melhorando assim a integridade geral do metal.


 4. Desenvolvimento de ligas personalizadas: Os fornos VIM são capazes de produzir ligas personalizadas adaptadas a requisitos industriais específicos, permitindo a criação de materiais inovadores com propriedades personalizadas.


 5. Eficiência energética: O processo de aquecimento por indução acoplado a um ambiente de vácuo pode utilizar efetivamente a energia e reduzir a perda de calor, economizando custos e benefícios ambientais.


 6. Controle e automação de processos: Os fornos VIM são equipados com sistemas de controle avançados que podem ajustar com precisão a temperatura, a composição da liga e outros parâmetros para obter resultados consistentes e repetíveis.


 Em resumo, os fornos de fusão por indução a vácuo de metais desempenham um papel fundamental na produção de ligas metálicas de alta qualidade para uma variedade de aplicações industriais. Sua capacidade de criar materiais de alta qualidade com propriedades excepcionais, aliada às vantagens do controle preciso do processo e da eficiência energética, os torna indispensáveis ​​na fabricação moderna de metais. À medida que a tecnologia continua a avançar, espera-se que os fornos VIM revolucionem ainda mais o desenvolvimento de materiais avançados, impulsionando a inovação e o progresso em todas as indústrias.



Informação básica
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