Método de preparação de pó por impacto ou quebra de metais ou ligas líquidas em minúsculas gotículas por um fluido de movimento rápido (meio atomizador) e, em seguida, condensando-os em pó sólido. A atomização é o melhor método para produzir pó totalmente ligado, chamado de pó pré-ligado. Cada partícula do pó não só tem a mesma composição química uniforme de uma determinada liga fundida, mas também refina a estrutura cristalina devido à rápida solidificação e elimina a macrossegregação da segunda fase.
O método de atomização pode ser dividido em dois tipos: o "método de dois fluxos" (fluxo de líquido de liga de esmagamento por fluxo de meio de atomização) e o "método de fluxo único" (fluxo de líquido de liga de esmagamento por outras maneiras). 846 o primeiro é dividido em meio de atomização de gás (hélio, névoa, nitrogênio, ar) e líquido (água, óleo), o último, como atomização centrífuga e atomização a vácuo de gás dissolvido.
Os métodos mais amplamente utilizados são atomização a gás e atomização a água. No processo de atomização, o metal bruto é fundido em um líquido de liga qualificado (superaquecido 100 ~ 150 ° C) em um forno elétrico ou de indução e, em seguida, injetado em um distribuidor localizado acima do bico de atomização. O líquido da liga sai do orifício inferior do distribuidor e é atomizado em pequenas gotas quando se encontra com ar de alta velocidade ou fluxo de água através do bocal. Em geral, as partículas de pó atomizado por gás inerte são de forma redonda com o menor teor de oxigênio (abaixo de L00 × 10) e podem ser transformadas em produtos densificados diretamente por técnicas de termoformagem, como prensagem isostática a quente. A maioria das partículas de pó atomizadas com água tem forma irregular, alto teor de oxigênio (acima de 600 × 10) e precisam ser recozidas, mas têm boa compressibilidade e podem ser formadas por prensagem a frio e depois sinterizadas em peças mecânicas.
O método de atomização acima mencionado é fácil de ser industrializado em grandes quantidades, mas como o líquido da liga está em contato com a escória e o cadinho refratário, é inevitável que inclusões não metálicas sejam introduzidas no pó resultante. Portanto, de acordo com o princípio ESR, a Soderfors Powder Company da Suécia primeiro mudou o Tundish com capacidade de 7 T em um dispositivo ESR (aquecimento por eletroescória), o conteúdo de inclusões não metálicas no pó de aço rápido por atomização de nitrogênio foi reduzido para 1/10 do conteúdo original, e a resistência à flexão do aço rápido em pó ASP foi aumentada de 3500MPa para mais de 4000MPa.
A medida para evitar a contaminação por óxido completa e efetivamente é adotar o método de atomização de “fluxo único”, por exemplo, método de atomização de eletrodo rotativo (consulte método de eletrodo rotativo). Além disso, existe um método de atomização de solução a vácuo que também pode produzir pó esférico de alta pureza. O princípio é: quando o líquido de liga supersaturado de gás sob pressão repentinamente exposto ao vácuo, o gás dissolvido escapará e se expandirá, causando a atomização do líquido de liga e, em seguida, condensado em pó. Para as ligas de matriz de níquel, cobre, cobalto, ferro e alumínio, o método de dissolução de hidrogênio pode ser usado para obter o pó de atomização de gás dissolvido a vácuo