1.Uygulamalı Elektronik Endüstrisi
Elektronik endüstrisinde kıymetli metal yatay vakumlu sürekli döküm makineleri anahtar rol oynuyor. Elektronik ürünlerin minyatürleştirmeye ve yüksek performansa yönelik sürekli gelişmesiyle birlikte, değerli metal bileşenlere yönelik hassasiyet ve kalite gereklilikleri giderek daha sıkı hale geliyor. Örneğin cep telefonu ve bilgisayar gibi elektronik cihazlarda çip bağlantı pinleri ve devre kartlarındaki bazı hassas iletken bileşenler için değerli metal malzemeler sıklıkla kullanılıyor. Yatay vakumlu sürekli döküm makinesi, küçük ve karmaşık şekilli değerli metal telleri, çubukları vb. doğru bir şekilde dökebilir. Bu ürünler, sinyal iletim doğruluğu ve stabilitesi için elektronik ekipmanın yüksek gereksinimlerini etkili bir şekilde karşılayabilen tekdüze bir organizasyon yapısına ve mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir. Elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini artırmak ve elektronik endüstrisinin hızlı gelişimini teşvik etmek.
2.Mücevher endüstrisi
Kuyumculuk sektörü de kıymetli metal yatay vakumlu sürekli döküm makineleri için önemli bir uygulama alanıdır. Tüketicilerin takılarda tasarım ve kalite arayışı, takı üreticilerini sürekli olarak yeni işleme tekniklerini keşfetmeye yöneltmiştir. Bu sürekli döküm makinesi, altın, gümüş, platin vb. gibi değerli metalleri, ister narin kolye zincirleri, ister zarif küpe şekilleri veya karmaşık yüzük desenleri olsun, hepsi onunla elde edilebilecek çeşitli zarif şekillere dökebilir. Ayrıca, vakum ortamında döküm nedeniyle yabancı maddeler azaltılabilir, bu da değerli metal takıların daha pürüzsüz bir yüzeye ve daha saf bir renge sahip olmasını sağlar. Bu, mücevherin güzelliğini ve katma değerini büyük ölçüde artırır ve üst düzey mücevher pazarının kalite ve işçilik açısından aşırı gereksinimlerini karşılar.
3.Kimya endüstrisi
Kimya endüstrisinde değerli metaller sıklıkla katalizör olarak kullanılır. Değerli metal yatay vakumlu sürekli döküm makinesi, değerli metal katalizör desteklerinin veya katalizörlerin çeşitli şekil ve özelliklerini üretmek için kullanılabilir. Örneğin, petrokimyasallardaki hidrojenasyon reaksiyonları ve kimyasal sentezlerdeki oksidasyon reaksiyonları gibi işlemlerde, reaksiyon verimliliğini ve seçiciliğini geliştirmek için değerli metal katalizörlerinin spesifik şekilleri ve yapıları gereklidir. Yüksek özgül yüzey alanına ve uygun gözenek yapısına sahip katalizör destekleri, sürekli döküm makinelerinde üretilip daha sonra değerli metal aktif bileşenlerle yüklenerek katalizörlerin performansını artırabilir, kimyasal üretim süreçlerinde enerji tüketimini ve hammadde tüketimini azaltabilir ve olumlu öneme sahip olabilir. Kimya endüstrisinin yeşil ve sürdürülebilir gelişimi için.
(1)Korozyona dayanıklı bileşenler
ในการผลิตสารเคมี ถังปฏิกิริยาและท่อมักจะสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ เครื่องหล่อต่อเนื่องสูญญากาศแนวนอนโลหะอันมีค่าสามารถใช้ในการผลิตซับในหรือส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมคลอร์อัลคาไล ส่วนประกอบสำคัญบางอย่างในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในการผลิตก๊าซคลอรีนและโซดาไฟจำเป็นต้องสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น ก๊าซคลอรีนและโซเดียมไฮดรอกไซด์ โลหะมีค่า เช่น ไทเทเนียมและแทนทาลัมสามารถหล่อลงในขั้วบวกหรือส่วนประกอบอื่นๆ ที่สัมผัสกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ผ่านเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง ส่วนประกอบโลหะมีค่าเหล่านี้สามารถป้องกันการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2)ส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง<%% >
ในปฏิกิริยาเคมีที่มีอุณหภูมิสูงบางอย่าง เช่น ปฏิกิริยาถ่านหินกับโอเลฟินในอุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน อุณหภูมิของปฏิกิริยามักจะสูงถึงหลายร้อยองศา เซลเซียส. เครื่องหล่อต่อเนื่องสูญญากาศโลหะแนวนอนอันมีค่าสามารถผลิตส่วนประกอบที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ เช่น องค์ประกอบความร้อนสำหรับถังปฏิกิริยาหรือท่อสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบโลหะผสมการหล่อที่มีโลหะมีค่า (เช่น โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นหลักและมีการเติมโลหะมีค่าจำนวนเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน) สามารถรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีและความเสถียรทางเคมีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ทำให้มั่นใจถึงการทำงานของสารเคมีที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพ กระบวนการผลิต
4.นำไปใช้กับการบินและอวกาศ
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีอย่างมาก ข้อกำหนดประสิทธิภาพสูงสำหรับวัสดุ และวัสดุโลหะมีค่าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากมีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความดันสูง เครื่องหล่อต่อเนื่องสูญญากาศโลหะแนวนอนอันมีค่าสามารถจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงสำหรับการผลิตส่วนประกอบการบินและอวกาศ วัสดุโลหะมีค่าที่ผลิตโดยเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง เช่น ส่วนประกอบที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูงในเครื่องยนต์และส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่มีความแม่นยำในเครื่องมือการบิน สามารถรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการบินและอวกาศที่ซับซ้อนและรุนแรง ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในการบินและเป็นรากฐานของวัสดุที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องใน เทคโนโลยีการบินและอวกาศ
5.อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์
อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ ยังได้รับประโยชน์จากโลหะมีค่าในแนวนอน เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสุญญากาศ <% %>. โลหะมีค่ามีความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดีและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น อิเล็กโทรดเครื่องกระตุ้นหัวใจ วัสดุบูรณะฟัน อุปกรณ์ทางการแพทย์แบบฝัง ฯลฯ เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสามารถผลิตส่วนประกอบโลหะมีค่าที่ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ การควบคุมขนาดที่แม่นยำและคุณสมบัติของวัสดุคุณภาพสูงช่วยปรับปรุงความปลอดภัยและประสิทธิภาพของอุปกรณ์การแพทย์ ให้การปกป้องสุขภาพของผู้ป่วยได้ดียิ่งขึ้น
< %%>โดยสรุป เครื่องหล่อต่อเนื่องสูญญากาศโลหะมีค่าแนวนอนมีการใช้งานที่ขาดไม่ได้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องประดับ เคมี การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ ไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์โลหะมีค่าเท่านั้น แต่ยังรวมถึง ส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการพัฒนานวัตกรรมในอุตสาหกรรมต่างๆ ครองตำแหน่งที่สำคัญอย่างยิ่งในระบบอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ขอบเขตและความลึกของการใช้งานจะขยายออกไปอีก
คุณสามารถติดต่อเราผ่านช่องทางต่อไปนี้:
WhatsApp: 008617898439424
< %%>อีเมล์: sales@hasungmachinery.com
เว็บ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com[- ]