İndüksiyonlu Eritme Makinaları
VR

Güçlü ürün araştırma ve geliştirme yeteneği ile Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, yeni ürünlerin düzenli olarak piyasaya sürülmesini sağlar. Satılık yeni ürünümüz Hasung VIM vakum indüksiyon döküm makinesi paladyum vakum indüksiyon eritme fırını tamamen yeni bir seridir ve farklı özelliklere sahiptir. Altın Külçe Vakumlu Döküm Ekipmanları Zorlukların başarıyla üstesinden gelebilmek için, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, teknolojik yenilik yolunda ilerlemeye devam edecektir. Ayrıca pazarın değişen ihtiyaçlarını analiz etmek ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre daha iyi ürünler yaratmak için de yoğun bir şekilde çalışacak.


Çin'deki Değerli Metal Ekipman Üreticisi için Birinci Sınıf Kalite ve Teknoloji.




Başvuru:


Vakumlu eritme sistemimiz ile çok hızlı ve güzel bir eritme ve döküm işi elde edeceksiniz. Bu ergitme sistemi yüksek vakum koşullarında altın, platin, paladyum, gümüş, bakırın eritilmesinde uygulanır.


Tanım


1. Orta frekanslı indüksiyonu benimseyen erime süresi kısadır ve iş verimliliği yüksektir.


2. Yüksek vakumlu su soğutmalı döküm odasının kullanılması, metal malzemelerin oksidasyonunu ve yabancı maddelerin karışmasını önleyebilir, bu da onu yüksek saflıkta metal malzemelerin veya kolayca oksitlenebilen elementler içerenlerin eritilmesi için uygun hale getirir.


3. Yüksek vakum durumunda mekanik karıştırma fonksiyonunu benimseyen renk ayrımı yapmaz.


4. Grafit pota yüksek saflıkta inert gaz koruması altında eritilir, böylece oksidasyon kaybı minimum düzeyde olur.


5. Otomatik dökme ve dökmeyi benimseyen işlem daha basittir.


6. Dökme işlemi sırasında kalıp, dökme kalitesini daha iyi sağlamak için otomatik ısıtmayı benimser.


7. İkincil besleme fonksiyonu ile donatılmış olup, düşük sıcaklıktaki metallerin eklenmesi için gereken süreyi etkili bir şekilde kontrol edebilir.


Teknik özellik



Model numarası.
HS-HVQ1
HS-HVQ2
Güç 
15KW
30KW
Gerilim
380V; 50/60 Hz
Maksimum Sıcaklık
2200°C
Erime Süresi
2-3  dk.
4-6 dk.
Sıcaklık Doğruluğu
±1°C
PID sıcaklık kontrolü
 Evet
Kapasite
1 kg (Au/Pt) 
4kg (Au/Pt) 
Başvuru
Platin, Paladyum, Altın, gümüş, bakır ve diğer alaşımlar
Soğutma tipi
Su soğutucu (ayrıca satılır) 
Vakum Derecesi
  vakum seviyesi derecesi 10-2 Pa, 10-3 Pa, 10-5 Pa,6.7x10-3Pa,  6,67x10-4 Pa (Opsiyonel)
Koruyucu gaz
Azot/Argon
Çalıştırma Yöntemi
Tüm süreci tamamlamak için tek tuşla işlem, POKA YOKE kusursuz sistem
Kontrol sistemi
Mitsubishi PLC+İnsan-makine arayüzü akıllı kontrol sistemi (isteğe bağlı)
Boyutlar
1776x1665x1960mm
Ağırlık
yaklaşık. 480kg


Diğer kapasiteler özelleştirilebilir.


Başlık: Metal Vakum İndüksiyonlu Ergitme Ocaklarının Avantajlarını Keşfetmek


 Metal vakum indüksiyonlu eritme (VIM) fırınları, yüksek kaliteli metal alaşımlarının üretiminde temel bileşenlerdir. Bu gelişmiş fırınlar, metalleri eritmek ve rafine etmek için indüksiyonla ısıtma ve vakum teknolojisinin ilkelerini kullanarak üstün malzeme özellikleri sağlar. Bu blogda VIM fırınlarının iç işleyişine, uygulamalarına ve metal imalatında sundukları pek çok avantaja daha yakından bakacağız.


Metal vakum indüksiyonlu eritme fırınları hakkında bilgi edinin


 Metal vakum indüksiyonlu eritme fırını, metalin vakum koşullarında eritilmesi ve rafine edilmesi için özel bir ekipmandır. Bu fırının çalışma prensibi elektromanyetik indüksiyondur. Yüksek frekanslı alternatif akım, güçlü bir manyetik alan oluşturmak için bobinden geçer. Bu alana iletken bir metal yerleştirildiğinde girdap akımları indüklenir ve metalin hızlı ve eşit bir şekilde ısınmasına neden olur.


 Bir fırın içindeki vakum ortamı çeşitli amaçlara hizmet eder. Birincisi, erimiş metalin oksidasyonunu ve kirlenmesini önleyerek yüksek saflıkta alaşımların üretimini sağlar. Ek olarak, hava basıncı olmadığından uçucu yabancı maddeler ve gazlar erimiş metalden uzaklaştırılabilir ve böylece kalitesi daha da artırılabilir.


Metal vakum indüksiyon eritme fırını uygulaması


 Metal vakum indüksiyonlu eritme fırınları, özel alaşımların, yüksek sıcaklık alaşımlarının ve yüksek performanslı metallerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzemeler, üstün mekanik özellikler, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı gerektiren havacılık, otomotiv, enerji ve tıp gibi endüstrilerde kritik öneme sahiptir.


 Özellikle yüksek sıcaklık alaşımları VIM fırın uygulamalarının odak noktasıdır. Tipik olarak nikel, kobalt veya demir bazlı bu gelişmiş alaşımlar olağanüstü sağlamlığa, ısı direncine ve sürünme özelliklerine sahiptir; bu da onları türbin kanatlarının, havacılık bileşenlerinin ve endüstriyel gaz türbinlerinin üretiminde vazgeçilmez kılar.


Metal vakum indüksiyonlu eritme fırınının avantajları


 1. Mükemmel malzeme kalitesi: Vakum ortamı ve eritme işleminin hassas kontrolü, mükemmel saflığa, son derece düşük gaz içeriğine ve tek biçimli bileşime sahip alaşımlar ile sonuçlanır ve bu da gelişmiş mekanik ve metalurjik özellikler sağlar.


 2. Geliştirilmiş alaşım bütünlüğü: Erimiş metalin VIM fırını içinde hızlı ve etkili bir şekilde karıştırılması, alaşım elementlerinin eşit dağılımını teşvik ederek nihai ürün boyunca tutarlı malzeme özellikleri sağlar.


 3. Kalıntıların ve Kusurların Azaltılması: Atmosferdeki kirletici maddelerin bulunmaması ve eritme işlemi sırasında yabancı maddelerin giderilebilmesi, kalıntı ve kusurların önemli ölçüde azaltılmasına yardımcı olur, böylece metalin genel bütünlüğü artar.


 4. Özel alaşım geliştirme: VIM fırınları, özel endüstriyel gereksinimlere göre özel alaşımlar üretme kapasitesine sahip olup, özelleştirilmiş özelliklere sahip yenilikçi malzemelerin yaratılmasına olanak tanır.


 5. Enerji verimliliği: Vakum ortamıyla birleştirilmiş indüksiyonlu ısıtma işlemi, enerjiyi etkili bir şekilde kullanabilir ve ısı kaybını azaltabilir, böylece maliyetlerden ve çevresel faydalardan tasarruf sağlar.


 6. Proses kontrolü ve otomasyon: VIM fırınları, tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar elde etmek için sıcaklığı, alaşım bileşimini ve diğer parametreleri hassas bir şekilde ayarlayabilen gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmıştır.


 Özetle, metal vakum indüksiyonlu eritme fırınları, çeşitli endüstriyel uygulamalara yönelik yüksek kaliteli metal alaşımlarının üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Olağanüstü özelliklere sahip yüksek kaliteli malzemeler yaratma yetenekleri, hassas proses kontrolü ve enerji verimliliği avantajlarıyla birleştiğinde, onları modern metal üretiminde vazgeçilmez kılmaktadır. Teknoloji ilerlemeye devam ettikçe, VIM fırınlarının gelişmiş malzemelerin geliştirilmesinde daha fazla devrim yaratarak endüstriler arasında yenilikçiliği ve ilerlemeyi teşvik etmesi bekleniyor.



Temel Bilgiler
  • Kurulu yıl
    --
  • İş Tipi
    --
  • Ülke / Bölge
    --
  • Ana sanayi
    --
  • Ana Ürünler
    --
  • Kurumsal Tüzel Kişi
    --
  • bütün çalışanlar
    --
  • Yıllık çıkış değeri
    --
  • İhracat pazarı
    --
  • İşbirliği yapan müşteriler
    --
Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Sorgunuzu gönderin

Farklı bir dil seçin
English
Türkçe
Português
한국어
italiano
bahasa Indonesia
Tiếng Việt
ภาษาไทย
русский
العربية
Español
Mevcut dil:Türkçe