Profesyonel bir değerli metal madeni para basımı çözüm sağlayıcısı olan Hasung, dünya çapında birçok madeni para üretim hattı inşa etti. Madeni paranın ağırlığı 0,6 gramdan 1 kg'a kadar değişen yuvarlak, kare ve sekizgen şekillerdedir. Gümüş ve bakır gibi başka metaller de mevcuttur.
Profesyonel bir değerli metal madeni para basımı çözüm sağlayıcısı olan Hasung, dünya çapında birçok madeni para üretim hattı inşa etti. Madeni paranın ağırlığı 0,6 gramdan 1 kg'a kadar değişen yuvarlak, kare ve sekizgen şekillerdedir. Gümüş ve bakır gibi başka metaller de mevcuttur.
Madeni para basımı hattı için size tek elden çözüm sunmak için Hasung ile bankacılık işlemleri yapabilirsiniz. Üretim paketi, süreç boyunca ölçeklendirmenize yardımcı olacak yerinde rehberlik, madeni para basma ekipmanı ve mühendisleri içerir. Mühendislerimiz altın para yapım süreci araştırmasında yer almış ve tanınmış büyük darphanelerde teknik danışman olarak hizmet vermiştir.
Hasung, değerli metaller hakkında adım adım talimatlar sunarken madeni para basımı sorunlarını çözmeye odaklanıyor. 20 yılı aşkın süredir altın ve gümüş para yapım makinelerinde ön saflarda yer alıyoruz, profesyonel ve titiz bir mühendislik hizmetimiz, yerinde eğitimimiz ve teknik desteğimiz var.
İşlem adımları
1. Sac yapmak için metal eritme / Sürekli döküm
2. Uygun kalınlık elde etmek için haddehane makinesi
3. Tavlama
4. Pres makinesiyle madeni paraların kesilmesi
5. Parlatma
6. Tavlama, asitlerle temizleme
7. Hidrolik pres ile logo damgalama
Tam Otomatik Para Üretim Sistemi
Madeni para basımı hattı için size tek elden çözüm sunmak için Hasung ile bankacılık işlemleri yapabilirsiniz. Üretim paketi, süreç boyunca ölçeklendirmenize yardımcı olacak yerinde rehberlik, madeni para basma ekipmanı ve mühendisleri içerir. Mühendislerimiz altın para yapım süreci araştırmasında yer almış ve tanınmış büyük darphanelerde teknik danışman olarak hizmet vermiştir.
Hasung, değerli metaller hakkında adım adım talimatlar sunarken madeni para basımı sorunlarını çözmeye odaklanıyor. 20 yılı aşkın süredir altın ve gümüş para yapım makinelerinde ön sıralarda yer alıyoruz, profesyonel ve titiz bir mühendislik hizmetimiz, yerinde eğitimimiz ve teknik destek hizmetlerimiz var.
Başlık: Madeni Para Basmanın Büyüleyici Süreci: Külçeden Paraya
Cebinizdeki paraların nasıl yapıldığını hiç merak ettiniz mi? Basit bir metal çubuktan parlak bir para birimine yolculuk, madeni para basımı adı verilen karmaşık ve büyüleyici bir süreci içerir. Bu blogda, metal çubukları madeni paralara dönüştürmenin karmaşık adımlarını inceleyerek bu eski uygulamanın ardındaki sanat ve bilimi açığa çıkaracağız.
Madeni para basma süreci, genellikle bakır, nikel ve çinkodan oluşan yüksek kaliteli bir metal şeridin seçilmesiyle başlar. Bu altın külçeleri eritilmek üzere fırına gönderilmeden önce saflık ve kalite açısından dikkatle kontrol edilir. Metal istenilen sıcaklığa ulaştığında kalıplara dökülür ve "bozuk para" adı verilen uzun, ince şeritler halinde şekillendirilir.
Madeni paralar daha sonra belirli bir değer için gereken kesin boyut ve şekli elde etmek üzere bir dizi hassas kesim işleminden geçer. Bu adım, üretilen tüm paralar için tutarlılık ve tutarlılık sağlamak açısından çok önemlidir. Bir sonraki aşamaya geçmeden önce iş parçasında herhangi bir kusur olup olmadığı dikkatlice incelenir.
Daha sonra, önceki adımlarda birikmiş olabilecek yabancı maddeleri veya kalıntıları gidermek için işlenmemiş parçayı iyice temizleyin. Bu, madeni para tasarımı ve yazı için mükemmel bir yüzey elde etmek için çok önemlidir. Temizlendikten sonra, işlenmemiş parça, basım sürecinin görsel açıdan en çekici kısmı olan madeni para tasarımının damgalanması için hazırdır.
Madeni paranın tasarımı, "kalıp" adı verilen metal bir baskı üzerine kazınıyor ve daha sonra bir pres üzerine monte ediliyor. Temizlenen işlenmemiş parça, madalyonun her iki yüzüne karmaşık desenler ve yazılar basmak için muazzam bir kuvvetle damgalandığı bir baskı makinesine beslenir. Bu adım, her madalyonun amaçlanan tasarımla mükemmel şekilde damgalanmasını sağlamak için hassasiyet ve doğruluk gerektirir.
Bir madeni para basıldıktan sonra herhangi bir kusur veya anormallik olup olmadığı dikkatle incelenir. En yüksek kalite standartlarını korumak için kusurlu madeni paralar üretim hattından çıkarılır. Onaylanan madeni paralar daha sonra görünümlerini ve dayanıklılıklarını geliştirmek için çeşitli işlemlere tabi tutuldukları bitirme aşamasına geçer.
Yaygın bir bitirme tekniği, bir madalyonun dış kenarının aşınmayı önlemek için kaldırıldığı ve kamışlandığı "kenar" olarak adlandırılır. Ek olarak madeni para, korozyona karşı direncini artırmak ve parlaklığını arttırmak için nikel veya bakır gibi farklı metallerden oluşan ince katmanların uygulandığı "kaplama" adı verilen bir işleme tabi tutulabilir.
Nihai çalışma tamamlandıktan sonra madeni paralar sayılır, paketlenir ve bankalara, işletmelere ve halka dağıtılmak üzere hazırlanır. İlk metal çubuklardan son ürüne kadar tüm basım süreci, günlük işlemlerde kullanılan madeni paraların üretilmesi için gereken hassasiyetin, işçiliğin ve detaylara gösterilen özenin bir kanıtıdır.
Özetle, bir madeni paranın basit bir metal çubuktan dolaşımdaki para birimine olan yolculuğu bir dizi karmaşık ve kesin adım içerir. Madeni para basımı sanatı ve bilimi, bu eski uygulamaya katılan bireylerin adanmışlığını ve uzmanlığını sergiliyor. Bir dahaki sefere elinize bir madeni para aldığınızda, onun toplumumuzda somut bir değer ve değişim sembolü olma yönündeki olağanüstü yolculuğunu takdir etmek için bir dakikanızı ayırın.