Hasung Endüstriyel Yeni Malzemeler Ekipmanları Altın Gümüş Bakır İçin Yüksek Vakumlu Sürekli Döküm Fırını

1、 Ekipman Açıklaması:

1. Bu ekipman esas olarak tek kristal bakır çubukların, tek kristal gümüş çubukların ve tek kristal altın çubukların sürekli dökümü için kullanılır ve ayrıca diğer metallerin ve alaşımların sürekli döküm üretimi için de kullanılabilir.

2. Bu ekipman dikey bir fırın gövdesidir. Üstten açılan fırın kapağına hammadde, pota ve kristalleştirici, fırın gövdesinin alt kısmına ise kristalizasyon kılavuz çubuğu yerleştirilir. İlk olarak kristal, kristalizasyon kılavuz çubuğu aracılığıyla eriyikten belirli bir uzunlukta çekilir ve ardından kristal çubuk, çekme ve toplama için sarma makinesine sabitlenir.

3. Bu cihaz, fırının ve kristalleştiricinin sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol etmek ve kristal büyümesi için gereken uzun vadeli kararlı koşulları sağlamak için birden fazla izleme cihazına sahip dokunmatik ekranlı tam otomatik kontrol sistemini benimser; Yüksek fırın sıcaklığının neden olduğu malzeme sızıntısı, yetersiz vakum, basınç altındaki su veya eksiklik vb. gibi izleme ekipmanı aracılığıyla birden fazla koruyucu eylem gerçekleştirilebilir. Ekipmanın kullanımı kolaydır ve ayarlanan ana parametreler arasında fırın sıcaklığı, fırın sıcaklığı ve fırının sıcaklığı yer alır. kristalizatörün üst, orta ve alt kısımları, ön çekme hızı, kristal büyüme çekme hızı (aynı zamanda belirli bir süre çekme ve bir süre durma anlamına gelen inç modu) ve çeşitli alarm değerleri.

Hasung Değerli Metal Tam Otomatik Sürekli Döküm Makinesi

2、 Ekipmanın ana teknik parametreleri:

1. Tip: Dikey, otomatik kontrol, otomatik ısıtma.

2. Toplam güç kaynağı voltajı: üç fazlı 380V, 50Hz üç fazlı

3. Isıtma gücü: 20KW

4. Isıtma yöntemi: İndüksiyonla ısıtma (gürültüsüz)

5. Kapasite: 8kg (altın)

6. Erime süresi: 3-6 dakika

7. Maksimum sıcaklık: 1600 santigrat derece

6. Bakır çubuk çapı: 6-10mm

7. Vakum derecesi: Soğuk durum<6 67× 10-3Pa

8. Sıcaklık: 1600 °C

9. Bakır çubuk çekme hızı: 100-1500 mm/dak (ayarlanabilir)

10. Dökülebilir metaller: altın, gümüş, bakır ve alaşımlı malzemeler.

11. Soğutma yöntemi: Su soğutma (su sıcaklığı 18-26 santigrat derece)

12. Kontrol modu: Siemens PLC+dokunmatik ekranlı akıllı kontrol

13. Ekipman boyutu: 2100*1280*1950mm

14. Ağırlık: Yaklaşık 1500kg. Yüksek vakum: yaklaşık 550kg.

3、 Ana yapısal açıklama:

1. ตัวเตา: ตัวเตาใช้โครงสร้างระบายความร้อนด้วยน้ำสองชั้นในแนวตั้ง ฝาครอบเตาสามารถเปิดได้เพื่อให้ใส่ถ้วยใส่ตัวอย่าง เครื่องตกผลึก และวัตถุดิบได้ง่าย มีหน้าต่างสังเกตที่ส่วนบนของฝาครอบเตาซึ่งสามารถสังเกตสภาพของวัสดุหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการหลอมได้ หน้าแปลนอิเล็กโทรดเหนี่ยวนำและหน้าแปลนท่อส่งสุญญากาศถูกจัดเรียงอย่างสมมาตรที่ตำแหน่งความสูงที่แตกต่างกันตรงกลางตัวเตาเพื่อแนะนำข้อต่ออิเล็กโทรดเหนี่ยวนำและเชื่อมต่อกับหน่วยสุญญากาศ แผ่นด้านล่างของเตาเผามีโครงรองรับถ้วยใส่ตัวอย่าง ซึ่งทำหน้าที่เป็นกองคงที่เพื่อกำหนดตำแหน่งของเครื่องตกผลึกอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่ารูตรงกลางของเครื่องตกผลึกนั้นมีศูนย์กลางอยู่ที่ช่องปิดผนึกบนแผ่นด้านล่างของเตาหลอม มิฉะนั้นแกนนำการตกผลึกจะไม่สามารถเข้าไปในด้านในของเครื่องตกผลึกผ่านช่องปิดผนึกได้ มีวงแหวนระบายความร้อนด้วยน้ำสามวงบนโครงรองรับ ซึ่งสอดคล้องกับส่วนบน กลาง และล่างของเครื่องตกผลึก อุณหภูมิของแต่ละส่วนของเครื่องตกผลึกจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยการควบคุมอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็น มีเทอร์โมคัปเปิลสี่ตัวบนโครงรองรับ ซึ่งใช้ในการวัดอุณหภูมิของส่วนบน กลาง และล่างของถ้วยใส่ตัวอย่างและตัวตกผลึก ตามลำดับ ส่วนต่อประสานระหว่างเทอร์โมคัปเปิ้ลกับด้านนอกของเตาหลอมจะอยู่ที่แผ่นด้านล่างของเตาหลอม สามารถวางภาชนะปล่อยไว้ที่ด้านล่างของโครงรองรับเพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิหลอมละลายไหลลงมาจากน้ำยาทำความสะอาดโดยตรง และก่อให้เกิดความเสียหายต่อตัวเตา นอกจากนี้ยังมีห้องสุญญากาศหยาบขนาดเล็กที่ถอดออกได้ในตำแหน่งกึ่งกลางบนแผ่นด้านล่างของเตาเผา ด้านล่างห้องสุญญากาศหยาบเป็นห้องแก้วออร์แกนิกที่สามารถเพิ่มสารป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพื่อปรับปรุงการปิดผนึกสุญญากาศของลวดละเอียด วัสดุสามารถบรรลุผลป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวของแท่งทองแดงได้โดยการเติมสารป้องกันการเกิดออกซิเดชันลงในช่องแก้วอินทรีย์

< %%>2. เบ้าหลอมและตกผลึก: เบ้าหลอมและตกผลึกทำจากกราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ด้านล่างของถ้วยใส่ตัวอย่างเป็นรูปกรวยและเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกผ่านเกลียว

3. ระบบสุญญากาศ:

1. ปั๊มราก

2. วาล์วดิสก์สูญญากาศสูงแบบนิวเมติก

3. วาล์วเติมลมสูญญากาศสูงแบบแม่เหล็กไฟฟ้า

4. เกจสุญญากาศสูง

5. เกจวัดสุญญากาศต่ำ

6. ตัวเตา

7. วาล์วทำให้ยุ่งเหยิงสูญญากาศสูงแบบนิวเมติก

8. กับดักความเย็น

9. ปั๊มกระจาย

4. กลไกการวาดและการม้วน: การหล่อแท่งทองแดงอย่างต่อเนื่องประกอบด้วยล้อนำทาง แท่งสกรูที่มีความแม่นยำ เส้นนำทาง และกลไกการม้วน ล้อนำทางมีบทบาทในการชี้นำและกำหนดตำแหน่ง และสิ่งแรกที่แท่งทองแดงผ่านเมื่อออกมาจากเตาก็คือล้อนำทาง แกนนำการตกผลึกได้รับการแก้ไขบนสกรูที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์นำทางเชิงเส้น ขั้นแรกแท่งทองแดงจะถูกดึงออกจากตัวเตา (ก่อนดึง) โดยการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแกนนำการตกผลึก เมื่อแท่งทองแดงผ่านล้อนำทางและมีความยาวพอสมควร การเชื่อมต่อกับแกนนำการตกผลึกสามารถตัดออกได้ จากนั้นจะได้รับการแก้ไขบนเครื่องม้วนและยังคงดึงแท่งทองแดงผ่านการหมุนของเครื่องม้วน เซอร์โวมอเตอร์ควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นและการหมุนของเครื่องม้วน ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วการหล่ออย่างต่อเนื่องของแท่งทองแดงได้อย่างแม่นยำ

< %%>5. แหล่งจ่ายไฟอัลตราโซนิคของระบบไฟฟ้าใช้ IGBT ของเยอรมันซึ่งมีสัญญาณรบกวนต่ำและประหยัดพลังงาน บ่อน้ำใช้เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้ความร้อนตามโปรแกรม การออกแบบระบบไฟฟ้า

มีวงจรป้อนกลับกระแสไฟเกิน แรงดันไฟเกิน และวงจรป้องกัน[ -]6. ระบบควบคุม: อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบหน้าจอสัมผัสพร้อมอุปกรณ์ตรวจสอบหลายตัวเพื่อควบคุมอุณหภูมิของเตาเผาและเครื่องตกผลึกอย่างแม่นยำ บรรลุสภาวะที่มั่นคงในระยะยาวที่จำเป็นสำหรับการหล่อแท่งทองแดงอย่างต่อเนื่อง การป้องกันหลายอย่างสามารถทำได้ผ่านอุปกรณ์ตรวจสอบ เช่น การรั่วไหลของวัสดุที่เกิดจากอุณหภูมิเตาเผาสูง สุญญากาศไม่เพียงพอ น้ำภายใต้แรงดันหรือการขาดแคลน ฯลฯ อุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายและตั้งค่าพารามิเตอร์หลักแล้ว

มีอุณหภูมิเตา อุณหภูมิของส่วนบน กลาง และล่างของเครื่องตกผลึก ความเร็วในการดึงก่อน และความเร็วในการดึงการเติบโตของคริสตัล < %%>

และค่าการเตือนต่างๆ หลังจากตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ ในกระบวนการผลิตของการหล่อแท่งทองแดงอย่างต่อเนื่อง ตราบใดที่มั่นใจในความปลอดภัย

วางแนวทางการตกผลึก ร็อด วางวัตถุดิบ ปิดประตูเตา ตัดการเชื่อมต่อระหว่างแท่งทองแดงกับแกนนำการตกผลึก แล้วเชื่อมต่อกับเครื่องม้วน

<% >

• Kurulu yıl
  --
• İş Tipi
  --
• Ülke / Bölge
  --
• Ana sanayi
  --
• Ana Ürünler
  --
• Kurumsal Tüzel Kişi
  --
• bütün çalışanlar
  --
• Yıllık çıkış değeri
  --
• İhracat pazarı
  --
• İşbirliği yapan müşteriler
  --