Bạn biết bao nhiêu về ứng dụng của máy đúc liên tục trong việc tạo hình kim loại quý?
Máy đúc liên tục còn được gọi là máy đúc kim loại, là một phương pháp đúc kéo xuống tiên tiến. Nguyên lý làm việc của nó là làm tan chảy kim loại màu trong quá trình gia nhiệt cảm ứng khuấy, liên tục đổ chúng vào khuôn kim loại đặc biệt gọi là máy kết tinh, sau đó kéo vật đúc đã đông đặc (vỏ). Đầu kia của buồng đúc được sử dụng để thu được vật đúc có chiều dài, hình dạng và chiều dài cụ thể bất kỳ.
Máy đúc liên tục được phát triển đặc biệt để đúc các tấm hợp kim, thanh tròn, thanh vuông, thanh hình chữ nhật, ống tròn và các hình dạng khác của vàng, vàng K, bạc và các kim loại quý khác. Được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại, chế biến trang sức vàng bán thành phẩm, nhà máy luyện kim loại, nhà máy chế biến kim loại, viện nghiên cứu, phòng thí nghiệm, trường học, luyện kim loại quý và các ngành công nghiệp khác. Tối ưu hóa sản lượng và chất lượng sản xuất là thiết bị cơ khí cần thiết cho quá trình sản xuất, kinh doanh vật liệu kim loại cũng như phát triển các sản phẩm của ngành luyện kim.
Máy đúc liên tục cũng được chia thành chân không và không chân không, bạn có biết không? Giữa chúng cũng có những khác biệt đáng kể và tôi sẽ giới thiệu chi tiết cho bạn ở phần tiếp theo.
Đầu tiên phải kể đến kết cấu máy phía trên. Cấu trúc chân không đòi hỏi độ chân không cao trong xi lanh đúc. Ngoài ra, cần bổ sung thêm bơm chân không. Máy đúc liên tục không chân không không có hai yêu cầu này.
Thứ hai, xét về góc độ hoạt động. Cần phải vận hành chân không từng lò, nghĩa là vật liệu lò được bơm mỗi lần và sau khi hoàn thành tất cả các thao tác kéo, vòng vận hành thứ hai sẽ được thực hiện lại. Phương pháp hoạt động này tương đối chậm và cồng kềnh. Hoạt động của máy không chân không có thể thuận tiện hơn bằng cách hòa tan đồng thời, dẫn xuống dưới và thêm vật liệu.
Thứ ba, điểm khác biệt giữa sản phẩm đúc và sản phẩm chân không là hàm lượng oxy thấp, thích hợp cho gia công sản phẩm công nghiệp như dây liên kết, linh kiện điện tử và các sản phẩm không chân không. Tuy nhiên, nếu hàm lượng oxy cao hơn sản phẩm chân không thì mật độ sản phẩm về cơ bản là giống nhau, khiến nó trở thành vật liệu được ưa chuộng để sản xuất đồ trang sức với yêu cầu chất lượng cao.
Thứ tư, việc sử dụng khí bảo vệ đề cập đến khí nitơ hoặc argon, và chỉ có thể sử dụng một trong số chúng. Chức năng chính là giảm tổn thất do quá trình oxy hóa kim loại. Cả máy đúc chân không và máy đúc không chân không đều được trang bị tính năng khí bảo vệ.