معدات صهر المعادن الثمينة تحت الفراغ العالي

1. وصف المعدات:

1. تُستخدم هذه المعدات بشكل أساسي في الصب المستمر لقضبان النحاس أحادية البلورة، وقضبان الفضة أحادية البلورة، وقضبان الذهب أحادية البلورة، ويمكن استخدامها أيضًا في إنتاج الصب المستمر للمعادن والسبائك الأخرى

٢. هذا الجهاز عبارة عن هيكل فرن عمودي. توضع المواد الخام والبوتقة ووحدة التبلور في غطاء الفرن المفتوح من الأعلى، بينما يوضع قضيب توجيه التبلور في الجزء السفلي من هيكل الفرن. أولًا، تُسحب البلورة من المصهور بطول معين عبر قضيب توجيه التبلور، ثم يُثبت قضيب البلورة على آلة اللف للسحب والتجميع.

3. يعتمد هذا الجهاز على نظام تحكم آلي بالكامل بشاشة لمس، مع أجهزة مراقبة متعددة للتحكم الدقيق في درجة حرارة الفرن والمبلور، مما يحقق ظروفًا مستقرة طويلة الأمد لنمو البلورات. يمكن تنفيذ إجراءات وقائية متعددة من خلال معدات المراقبة، مثل تسرب المواد الناتج عن ارتفاع درجة حرارة الفرن، أو عدم كفاية الفراغ، أو ضغط الماء أو نقصه، وما إلى ذلك. يتميز الجهاز بسهولة التشغيل، وتشمل المعلمات الرئيسية التي تم ضبطها درجة حرارة الفرن، ودرجة حرارة الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلى من المبلور، وسرعة السحب المسبق، وسرعة سحب نمو البلورات (بالإضافة إلى وضع البوصة، أي السحب لفترة زمنية والتوقف لفترة زمنية)، وقيم إنذار مختلفة.

آلة الصب المستمر الأوتوماتيكية بالكامل للمعادن الثمينة من هاسونغ

2. المعايير التقنية الرئيسية للمعدات:

1. النوع: عمودي، التحكم التلقائي، التدفئة التلقائية.

2. إجمالي جهد مصدر الطاقة: ثلاثي الطور 380 فولت، 50 هرتز ثلاثي الطور

3. قوة التدفئة: 20 كيلو واط

4. طريقة التسخين: التسخين الحثي (بدون ضوضاء)

5. السعة: 8 كجم (ذهبي)

6. وقت الذوبان: 3-6 دقائق

7. أقصى درجة حرارة: 1600 درجة مئوية

6. قطر قضيب النحاس: 6-10 مم

7. درجة الفراغ: الحالة الباردة <6 67× 10-3 باسكال

8. درجة الحرارة: 1600 درجة مئوية

9. سرعة سحب قضيب النحاس: 100-1500 مم/دقيقة (قابلة للتعديل)

10. المعادن القابلة للصب: الذهب والفضة والنحاس والمواد السبائكية.

11. طريقة التبريد: تبريد الماء (درجة حرارة الماء 18-26 درجة مئوية)

12. وضع التحكم: Siemens PLC + التحكم الذكي بشاشة تعمل باللمس

13. حجم المعدات: 2100 * 1280 * 1950 مم

١٤. الوزن: ١٥٠٠ كجم تقريبًا. تفريغ عالي: ٥٥٠ كجم تقريبًا.

3. الوصف الهيكلي الرئيسي:

١. هيكل الفرن: يعتمد هيكل الفرن على هيكل عمودي مزدوج الطبقات مبرد بالماء. يمكن فتح غطاء الفرن لسهولة إدخال البوتقات، وأجهزة التبلور، والمواد الخام. توجد نافذة مراقبة في الجزء العلوي من غطاء الفرن، تُمكّن من مراقبة حالة المادة المنصهرة أثناء عملية الصهر. تتوزع حواف أقطاب الحث وحواف أنابيب التفريغ بشكل متناظر على ارتفاعات مختلفة في منتصف هيكل الفرن لإدخال وصلات أقطاب الحث والاتصال بوحدة التفريغ. الصفيحة السفلية للفرن مُجهزة بإطار دعم للبوتقة، والذي يعمل أيضًا كركيزة ثابتة لتثبيت موضع جهاز التبلور بدقة، مما يضمن اتساق الثقب المركزي لجهاز التبلور مع قناة الختم على الصفيحة السفلية للفرن. وإلا، فلن يتمكن قضيب توجيه التبلور من دخول الجزء الداخلي لجهاز التبلور عبر قناة الختم. توجد ثلاث حلقات مبردة بالماء على إطار الدعم، تتوافق مع الأجزاء العلوية، والمتوسطة، والسفلية لجهاز التبلور. يتم التحكم بدقة في درجة حرارة كل جزء من جهاز التبلور من خلال التحكم في معدل تدفق مياه التبريد. يوجد أربعة أجهزة قياس حرارية (ثرموكبل) على إطار الدعم، تُستخدم لقياس درجة حرارة الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلية من البوتقة وجهاز التبلور على التوالي. تقع الواجهة بين الأجهزة والجزء الخارجي من الفرن على الصفيحة السفلية للفرن. يمكن وضع حاوية تفريغ أسفل إطار الدعم لمنع تدفق درجة حرارة المنصهر مباشرة من المنظف إلى الأسفل والتسبب في تلف هيكل الفرن. توجد أيضًا حجرة تفريغ خشنة صغيرة قابلة للفصل في الموضع المركزي على الصفيحة السفلية للفرن. يوجد أسفل حجرة التفريغ الخشنة حجرة زجاجية عضوية يمكن إضافتها بعامل مضاد للأكسدة لتحسين إحكام التفريغ للسلك الدقيق. يمكن للمادة تحقيق تأثير مضاد للأكسدة على سطح قضيب النحاس عن طريق إضافة عامل مضاد للأكسدة إلى تجويف الزجاج العضوي.

٢. البوتقة والمبلورة: صُنعت البوتقة والمبلورة من الجرافيت عالي النقاء. قاع البوتقة مخروطي الشكل ومتصل بالمبلورة بخيوط.

3. نظام الفراغ:

1. مضخة الجذور

2. صمام قرصي هوائي عالي الفراغ

3. صمام نفخ كهرومغناطيسي عالي الفراغ

4. مقياس الفراغ العالي

5. مقياس الفراغ المنخفض

6. جسم الفرن

7. صمام حاجز هوائي عالي الفراغ

8. فخ البرد

9. مضخة الانتشار

٤. آلية السحب واللف: يتكون الصب المستمر لقضبان النحاس من عجلات توجيه، وقضبان لولبية دقيقة، وأدلة خطية، وآليات لف. تلعب عجلة التوجيه دورًا في التوجيه والتحديد، وأول ما يمر به قضيب النحاس عند خروجه من الفرن هو عجلة التوجيه. يُثبّت قضيب توجيه التبلور على المسمار الدقيق وجهاز التوجيه الخطي. يُسحب قضيب النحاس أولًا من جسم الفرن (سحبًا مسبقًا) من خلال الحركة الخطية لقضيب توجيه التبلور. عندما يمر قضيب النحاس عبر عجلة التوجيه ويبلغ طولًا معينًا، يمكن قطع الاتصال بقضيب توجيه التبلور. ثم يُثبّت على آلة اللف ويستمر في سحب قضيب النحاس من خلال دوران آلة اللف. يتحكم محرك السيرفو في الحركة الخطية ودوران آلة اللف، مما يُمكّنه من التحكم بدقة في سرعة الصب المستمر لقضيب النحاس.

٥. يعتمد نظام الطاقة بالموجات فوق الصوتية على تقنية IGBT الألمانية، التي تتميز بانخفاض مستوى الضوضاء وتوفير الطاقة. يستخدم البئر أجهزة تحكم في درجة الحرارة للتسخين المبرمج. تصميم النظام الكهربائي.

هناك دوائر حماية من التيار الزائد والجهد الزائد والتغذية الراجعة.

٦. نظام التحكم: يعتمد هذا الجهاز على نظام تحكم آلي بالكامل بشاشة لمس مع أجهزة مراقبة متعددة للتحكم الدقيق في درجة حرارة الفرن والمبلور، مما يحقق ظروفًا مستقرة طويلة الأمد لصب قضبان النحاس المستمر. يمكن لمعدات المراقبة تنفيذ إجراءات وقائية متعددة، مثل تسرب المواد الناتج عن ارتفاع درجة حرارة الفرن، أو عدم كفاية الفراغ، أو نقص الماء تحت الضغط، وما إلى ذلك. الجهاز سهل التشغيل، ويتم ضبط المعلمات الرئيسية.

هناك درجة حرارة الفرن، ودرجة حرارة الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلية من جهاز التبلور، وسرعة السحب المسبق، وسرعة سحب نمو البلورة

وقيم إنذار مختلفة. بعد ضبط المعلمات المختلفة، في عملية إنتاج قضبان النحاس المصبوبة باستمرار، طالما تم ضمان السلامة.

ضع قضيب توجيه التبلور، ثم ضع المواد الخام، وأغلق باب الفرن، ثم اقطع الاتصال بين قضيب النحاس وقضيب توجيه التبلور، وقم بتوصيله بجهاز اللف.