Hasung és un fabricant professional de màquines de fosa i fusió de metalls preciosos.
La fosa és una funció principal de la metal·lúrgia que consisteix a colar metall fos en motlles per formar les formes necessàries. Aquests mètodes tenen un paper crucial en la fabricació de peces en una varietat d'indústries, especialment la indústria manufacturera, la creació de joies i l'enginyeria aeroespacial. La fosa centrífuga i la fosa a pressió al buit constitueixen dos procediments de fosa més avançats, cadascun personalitzat per a usos i necessitats de materials específics. Aquests enfocaments destaquen per la seva precisió, eficiència i capacitat per satisfer especificacions de disseny estrictes. Reconèixer aquestes variacions pot ajudar els fabricants a triar el millor mètode per satisfer les seves demandes de fabricació.
La colada centrífuga és un mètode que utilitza la força centrífuga per distribuir el metall calent dins d'un motlle. La colada gira ràpidament al llarg d'un eix central i el metall fos entra al motlle giratori. La força centrífuga estira el metall cap a fora, garantint que es col·loqui uniformement a les parets del motlle.
Aquesta dinàmica de gir elimina eficaçment els contaminants, culminant en una estructura de fosa densa i lliure de defectes. La tècnica és especialment útil per produir estructures cilíndriques o tubulars com ara canonades, casquets i anells. La màquina de fosa centrífuga s'utilitza sovint en la fabricació de joies per crear bandes simples juntament amb altres components simètrics. L'eficàcia de la tècnica es deu a la seva capacitat de produir peces fonamentalment robustes amb baixa deformació o porositat.
Al contrari, la fosa a pressió al buit utilitza el buit i una pressió de gasos controlada amb precisió per omplir el motlle amb metall fos. En primer lloc, s'utilitza un sistema de buit per eliminar l'aire de l'interior del motlle, reduint el risc d'atrapament i oxidació. Quan s'ha creat el buit, s'introdueix metall fos i s'aplica pressió per garantir que el metall penetri completament el motlle, capturant fins i tot les característiques més petites.
Aquest mètode de fabricació destaca per produir peces d'alta precisió amb una neteja i integritat remarcables. S'utilitza sovint per crear joies exquisides de platí, or i altres metalls preciosos quan la qualitat i l'atenció al detall són essencials. A més, la màquina de fosa a pressió al buit serveix per a pròtesis dentals i components d'alta puresa per a la indústria. La condició de buit redueix l'oxidació i les inclusions, produint recobriments i qualitats mecàniques superiors.

La fosa centrífuga utilitza la força centrífuga per empènyer el metall fos cap a fora a través d'un motlle giratori. La màquina de fosa a pressió al buit, en canvi, utilitza un buit que elimina l'aire mitjançant la pressió de gas inert per empènyer el metall dins del motlle. Aquests mètodes únics defineixen l'adequació per a diversos components.
La fosa a pressió al buit proporciona una major puresa del metall a causa de la disminució de l'entorn d'oxidació. La manca d'aire elimina l'oxigen i els gasos que de vegades poden provocar contaminants. Tot i que la fosa centrífuga és bona per a la integritat estructural, no aconsegueix eliminar completament l'oxidació.
La fosa centrífuga és adequada per produir geometries simètriques i giratòries, incloent-hi canonades i anells. La distribució de la força no canvia al voltant de l'eix del motlle, proporcionant un gruix uniforme. La fosa a pressió i buit, en canvi, és ideal per a dissenys expansius i precisos, preservant detalls minúsculs que la força centrífuga no pot aconseguir.
La fosa centrífuga funciona de meravella tant amb metalls ferrosos com no ferrosos, que són adequats per a construccions cilíndriques robustes. La màquina de fosa a pressió al buit es pot utilitzar per a metalls preciosos com l'or, la plata i el platí, que requereixen una gran precisió i puresa.
La fosa centrífuga és un mètode econòmic i eficient per fabricar peces convencionals a gran escala. En canvi, les màquines de fosa a pressió al buit s'utilitzen sovint per a la fabricació de lots petits o personalitzada, on la precisió i la qualitat són primordials.
● Simplicitat i rendibilitat: la màquina de fosa centrífuga és versàtil i té una configuració senzilla, cosa que la converteix en una opció raonable per a la producció a gran escala.
● Alta integritat estructural: la força centrífuga força els contaminants cap al diàmetre interior, culminant en una estructura exterior densa i lliure de defectes.
● Fundició centrífuga: facilita la producció de components cilíndrics a causa de la seva ràpida inicialització i les seves capacitats de funcionament continu.
● Precisió i puresa superiors: l'entorn de buit minimitza la contaminació, produint peces de fosa metàl·liques excepcionalment netes.
● Capacitat de disseny complex: la tècnica és excepcional a l'hora de preservar els petits detalls, cosa que la fa impecable per a joies i pròtesis dentals complexes.
● Porositat i contracció reduïdes: la integració del buit juntament amb la pressió permet un ompliment perfecte del motlle, minimitzant defectes com la porositat i la contracció.
● Les canonades i els tubs són elements essencials que s'utilitzen en els sistemes de fontaneria, l'automòbil i la indústria aeroespacial.
● Els coixinets i els coixinets estan formats per components cilíndrics que han de ser forts i resistents al desgast.
● Els anells de joieria consisteixen en dissenys simètrics amb un gruix de paret consistent.
● Les joies contenen bells articles d'or, plata i platí.
● Les corones dentals constitueixen pròtesis d'alta precisió que necessiten un acabat impecable.
● Els components d'alta puresa són molt útils en aspectes industrials on la integritat del material és crucial.

Els avenços contemporanis han transformat tant les tècniques de fosa a pressió centrífuga com les de fosa a buit. La combinació d'automatització i supervisió contínua proporciona estàndards consistents alhora que redueix els errors humans. Els avenços en els materials de motlle, inclosos els motlles ceràmics i compostos, han millorat la durabilitat i la qualitat de l'acabat superficial. A més, actualment s'estan desenvolupant enfocaments híbrids que combinen la força centrífuga i la configuració del buit, oferint noves oportunitats per obtenir resultats òptims.
L'elecció del mètode de fosa més eficaç depèn de diverses variables:
● Necessitats de producció: La fosa centrífuga és més adequada per a la producció a gran escala de geometries simples. La fosa a pressió al buit funciona millor per a objectes fets a mida o complexos.
● Propietats del material: Si la neteja és fonamental, sembla preferible la colada a pressió al buit. La colada centrífuga és suficient per a estructures robustes.
● Complexitat del disseny: els dissenys complexos requereixen fosa a pressió al buit, mentre que les peces simètriques es beneficien dels procediments centrífugs.
Una avaluació cost-benefici ajuda els fabricants a combinar l'eficàcia i la qualitat adequades a les necessitats de la seva aplicació.
La fosa centrífuga i la fosa a pressió al buit són dos mètodes de treball del metall eficients amb molts usos diferents. Mentre que la fosa centrífuga és econòmica i robusta per a peces cilíndriques, la fosa a pressió al buit proporciona una precisió i puresa inigualables per a patrons complexos. Comprendre aquestes variacions és fonamental a l'hora de triar el millor mètode per assolir els objectius desitjats. A mesura que les tecnologies de fosa avancin, tindran un paper més important a l'hora d'abordar la creixent necessitat d'excel·lència, eficàcia i creativitat en la producció moderna. Tant si necessiteu màquines de fosa contínua com màquines de fusió per inducció, Hasung us les pot proporcionar!
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. és una empresa d'enginyeria mecànica situada al sud de la Xina, a la bonica ciutat de més ràpid creixement econòmic, Shenzhen. L'empresa és líder tecnològica en l'àrea d'equips de calefacció i fosa per a la indústria de metalls preciosos i nous materials.
El nostre sòlid coneixement en tecnologia de fosa al buit ens permet, a més, servir a clients industrials per fondre acer d'alta aleació, aliatges de platí-rodi que requereixen alt buit, or i plata, etc.