Las máquinas de fusión por inducción de Hasung son soluciones avanzadas de fusión de metales que se utilizan ampliamente en las industrias de fundición, metalurgia y fabricación, etc. Estas máquinas emplean inducción electromagnética para generar corrientes de alta frecuencia que producen corrientes parásitas dentro del metal, lo que garantiza un calentamiento rápido y uniforme.
Hasung suministra una amplia gama de hornos de fusión por inducción y sistemas de fusión por inducción de 5,0 kW a 200 kW de potencia, como hornos de fusión por inducción de alta frecuencia, máquinas/hornos de fusión por inducción de oro, etc. El uso de calentamiento por inducción energéticamente eficiente para la fusión reemplaza los sistemas tradicionales a gas, reduciendo así las emisiones de gases de efecto invernadero con energía limpia. Son adecuados para diferentes escalas de producción, desde pequeñas fundiciones a escala de laboratorio hasta aplicaciones industriales a gran escala. Ya sea para fundir metales preciosos, aleaciones de aluminio o aleaciones de cobre, los hornos de fusión por inducción de Hasung brindan un rendimiento y una confiabilidad excepcionales, cumpliendo con los estrictos requisitos de la industria. Si está buscando un fabricante de hornos de fusión por inducción , ¡no dude en contactarnos!
Características principales de las máquinas de fundición por inducción de Hasung
1.
Calentamiento rápido, control preciso de la temperatura y alta eficiencia energética.
2.
Equipadas con sistemas de control avanzados, estas máquinas monitorean y ajustan varios parámetros en tiempo real, asegurando una calidad de fusión constante.
3.
También ofrecen características de seguridad sólidas, como protección contra sobrecalentamiento y funciones de parada de emergencia para garantizar la seguridad del operador.
4.
El diseño modular de los hornos de fusión por inducción de Hasung facilita la instalación y el mantenimiento, reduciendo los costos operativos.
¿Cómo funciona la fusión por inducción?
La inducción comienza con una bobina de material conductor (por ejemplo, cobre). A medida que la corriente fluye a través de la bobina, se produce un campo magnético dentro y alrededor de la bobina. La capacidad del campo magnético para realizar trabajo depende del diseño de la bobina, así como de la cantidad de corriente que fluye a través de la bobina. La inducción comienza con una bobina de material conductor (por ejemplo, cobre). A medida que la corriente fluye a través de la bobina, se produce un campo magnético dentro y alrededor de la bobina. La capacidad del campo magnético para realizar trabajo depende del diseño de la bobina, así como de la cantidad de corriente que fluye a través de la bobina.
Una máquina de fusión por inducción utiliza una bobina de calentamiento por inducción de cobre que aplica una corriente magnética alterna al metal dentro de la bobina. Esta corriente magnética alterna crea una resistencia en el metal, lo que hace que se caliente y, finalmente, se funda. La tecnología de hornos de inducción no requiere llamas ni gases que puedan ser perjudiciales para el medio ambiente para fundir metales.
En el horno de fusión por inducción, una bobina que transporta corriente eléctrica alterna rodea el recipiente o cámara de metal. Se inducen corrientes de Foucault en el metal (carga), y la circulación de estas corrientes produce temperaturas extremadamente altas para fundir los metales y fabricar aleaciones de composición exacta.