در صنعت فرآوری فلزات گرانبها، کیفیت محصول مستقیماً بر رقابتپذیری بازار و اعتبار برند شرکتها تأثیر میگذارد. دستگاه ریختهگری مداوم فلزات گرانبها، به عنوان تجهیزات اصلی تولید، مواد اولیه فلزی را از طریق یک سری جریانهای فرآیندی دقیق و پیچیده به محصولات با کیفیت بالا تبدیل میکند. در ادامه، به فرآیند اجرای خاص آن خواهیم پرداخت.
دستگاه ریختهگری وسیلهای است که برای تولید ریختهگری فلزات در تولید صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه میتواند فلز مذاب را به داخل قالب تزریق کند و از طریق فرآیندهای خنکسازی و انجماد، شکل ریختهگری مورد نظر را به دست آورد. در فرآیند توسعه ماشینهای ریختهگری، تقاضاهای مختلف و پیشرفتهای تکنولوژیکی، بهروزرسانی و بهبود مستمر ماشینهای ریختهگری را به دنبال داشته است. بنابراین، ماشینهای ریختهگری را میتوان به انواع مختلفی تقسیم کرد تا نیازهای ریختهگری در زمینههای مختلف را برآورده سازند.
این تجهیزات عمدتاً برای ساخت پودر یا گرانول فلز در حالت اتمیزه کردن استفاده میشود. محفظه با روش اتمیزه کردن آب با فشار بالا پس از ذوب شدن فلز یا آلیاژ فلزی در محیط حفاظت از گاز یا محیط هوای معمولی. هزینه عملیاتی دستگاه و هزینه تولید پودر کم است.
پشت این زنجیر جواهر طلا و نقره خیرهکننده، نعمت مهارت بیحد و حصر و دقیقی نهفته است. در میان آنها، ۱۲ دستگاه کشش سیم برقی برای جواهرات به دلیل طراحی چند فرآیندی منحصر به فرد و عملکردهای قدرتمندشان، به ابزاری کلیدی در تولید زنجیرهای جواهر طلا و نقره تبدیل شدهاند. هر فرآیند آن، از مواد اولیه گرفته تا نخهای ظریف، از زبری تا ظرافت، به طور پیچیدهای به هم مرتبط است و کیفیت و جذابیت زنجیرهای جواهر طلا و نقره را در همه جنبهها شکل میدهد. بیایید به نقش مهم آن در تولید زنجیرهای جواهر طلا و نقره بپردازیم.
چه زمانی نورد را برای کار خود انتخاب میکنید؟ آیا دستگاه نورد ۲ رول و دستگاه نورد ۴ رول را در نظر دارید؟
برای نورد معمولی، دستگاه نورد دو غلتکی را انتخاب کنید، با حداقل ضخامت 0.05-0.1 میلیمتر با عرضهای مختلف و درخواست حداکثر ضخامت. برای ضخامتهای ریز مانند 0.003 تا 0.01 میلیمتر یا 0.1 میلیمتر، از دستگاههای نورد 4 غلتکی با کنترل دقیق استفاده کنید. این دستگاه معمولاً برای ساخت فویلهای طلا استفاده میشود.