Hasung est un fabricant professionnel de machines de fonderie et de fusion de métaux précieux depuis 2014.
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Hasung a participé au salon de la métallurgie de Moscou en juin et y a acquis une précieuse expérience ainsi que de nombreux clients du secteur des métaux précieux.
Dans l'industrie moderne de la transformation des métaux précieux, les lingots d'or et d'argent, produits essentiels, sont largement utilisés dans la finance, la joaillerie et d'autres secteurs. Face au développement rapide des technologies, les méthodes traditionnelles de coulée des lingots d'or et d'argent ne permettent plus de répondre à la demande croissante de production ni aux exigences de qualité.
La réalisation d'une coulée entièrement automatisée de lingots d'or et d'argent permet non seulement d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre, mais aussi d'accroître efficacement la stabilité et la constance de la qualité des produits. Par conséquent, l'exploration et l'application de cette technologie sont devenues une tendance incontournable du développement de l'industrie.
La réalisation d'une coulée entièrement automatisée de lingots d'or et d'argent permet non seulement d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre, mais aussi d'accroître efficacement la stabilité et la constance de la qualité des produits. Par conséquent, l'exploration et l'application de cette technologie sont devenues une tendance incontournable du développement de l'industrie.
Dans l'industrie de la transformation des métaux précieux, la qualité des produits influe directement sur la compétitivité et la réputation des entreprises. La machine de coulée continue de métaux précieux, équipement de production essentiel, transforme les matières premières métalliques en produits de haute qualité grâce à une série d'étapes de fabrication précises et complexes. Nous allons maintenant examiner en détail son processus de mise en œuvre.
Une machine de fonderie est un équipement utilisé pour la fabrication de pièces moulées en métal dans la production industrielle.
Il permet d'injecter du métal en fusion dans le moule et d'obtenir la forme de coulée souhaitée grâce à des processus de refroidissement et de solidification.
Dans le processus de développement des machines de fonderie, les différentes exigences et les progrès technologiques ont conduit à la mise à jour et à l'amélioration continues de ces machines.
Par conséquent, les machines de fonderie peuvent être divisées en différents types afin de répondre aux besoins de fonderie des différents domaines.
Il permet d'injecter du métal en fusion dans le moule et d'obtenir la forme de coulée souhaitée grâce à des processus de refroidissement et de solidification.
Dans le processus de développement des machines de fonderie, les différentes exigences et les progrès technologiques ont conduit à la mise à jour et à l'amélioration continues de ces machines.
Par conséquent, les machines de fonderie peuvent être divisées en différents types afin de répondre aux besoins de fonderie des différents domaines.
Cet équipement est principalement utilisé pour la fabrication de poudres ou de granulés métalliques par atomisation dans une chambre à haute pression d'eau, après fusion du métal ou de l'alliage métallique sous atmosphère protectrice gazeuse ou à l'air libre. Les coûts d'exploitation et de production de la poudre sont faibles.
Derrière l'éclat des chaînes en or et en argent se cache le fruit d'un savoir-faire d'une précision inégalée. Parmi les techniques utilisées, les douze machines à tréfiler électriques, spécialement conçues pour la joaillerie, sont devenues un outil essentiel à la fabrication de ces chaînes grâce à leur conception unique et leurs performances exceptionnelles. Chaque étape, des matières premières aux fils les plus fins, de la rugosité à la finesse, est indissociable de la production, contribuant à façonner la qualité et le charme des chaînes en or et en argent sous tous leurs aspects. Découvrons ensemble leur rôle fondamental dans la fabrication de ces bijoux.
Quand choisir un laminoir pour votre production ? Vous hésitez entre un laminoir à 2 cylindres et un laminoir à 4 cylindres.
Pour le laminage à usage normal, choisissez une machine à laminer à 2 rouleaux, avec une épaisseur minimale de 0,05 à 0,1 mm et différentes largeurs et une épaisseur maximale requise.
Pour des épaisseurs fines, de l'ordre de 0,003 à 0,01 mm ou 0,1 mm, choisissez des laminoirs à 4 rouleaux à contrôle précis. Ce type de machine est généralement utilisé pour la fabrication de feuilles d'or.
Pour le laminage à usage normal, choisissez une machine à laminer à 2 rouleaux, avec une épaisseur minimale de 0,05 à 0,1 mm et différentes largeurs et une épaisseur maximale requise.
Pour des épaisseurs fines, de l'ordre de 0,003 à 0,01 mm ou 0,1 mm, choisissez des laminoirs à 4 rouleaux à contrôle précis. Ce type de machine est généralement utilisé pour la fabrication de feuilles d'or.
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Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. est une entreprise d'ingénierie mécanique située à Shenzhen, ville dynamique et à la croissance économique fulgurante du sud de la Chine. Elle est un leader technologique dans le domaine des équipements de chauffage et de fonderie pour l'industrie des métaux précieux et des nouveaux matériaux.
Notre solide expertise en matière de technologie de coulée sous vide nous permet également de servir nos clients industriels en coulant de l'acier fortement allié, des alliages platine-rhodium nécessitant un vide poussé, de l'or et de l'argent, etc.
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Tél. : +86 17898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
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Adresse : N° 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Chine 518115
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