Machine de coulée sous vide pour bijoux, solution de traitement de bijoux | Hasung

Le chauffage par induction dans l'industrie de la joaillerie

Le chauffage par induction en joaillerie est une technologie qui exploite le principe de l'induction électromagnétique pour générer des courants de Foucault à l'intérieur des matériaux métalliques dans un champ magnétique alternatif. Ces courants génèrent ensuite de la chaleur par résistance. Ce procédé est utilisé dans la fabrication de bijoux, notamment pour la fusion des métaux, l'assemblage par soudage et le traitement thermique.

● Matériau fondant

Les technologies et machines de chauffage par induction et de coulée de Hasung peuvent être appliquées à divers matériaux couramment utilisés en joaillerie. Outre les métaux précieux classiques tels que l'or, l'argent et le platine, différents alliages d'or K peuvent également être traités. De plus, certains matériaux spécifiques à la joaillerie, comme les alliages à base de cuivre, les alliages à base d'argent et divers nouveaux matériaux composites métalliques, peuvent être fondus avec précision afin de répondre aux exigences de différents modèles et productions de bijoux.

● Méthodes, technologies et procédés

Technologie de chauffage par induction : Hasung adopte un principe de chauffage par induction haute fréquence avancé, qui génère un champ magnétique alternatif puissant dans la bobine d’induction grâce à un courant alternatif haute fréquence, provoquant la génération de courants de Foucault à l’intérieur du matériau métallique, puis un chauffage et une fusion rapides, avec les caractéristiques d’une vitesse de chauffage rapide et d’une efficacité élevée.

Procédé de fonderie : Tout d’abord, des moules de précision sont conçus en fonction des bijoux, puis les matériaux métalliques sélectionnés sont placés dans le four de l’équipement de chauffage par induction Hasung pour une fusion rapide.

Après un contrôle précis du processus de coulée, le métal liquide est injecté dans la cavité du moule. Après refroidissement et solidification, le démoulage est effectué, suivi des finitions de la pièce coulée, telles que le meulage, le polissage, l'incrustation, etc.

● Avantage

Contrôle précis de la température : Il permet de contrôler la température avec précision dans une plage très réduite, garantissant ainsi un état de fusion du métal uniforme et stable, ce qui est propice à la fabrication de bijoux de haute qualité et de haute précision.

Économies d'énergie et protection de l'environnement : comparée aux méthodes de chauffage traditionnelles, la consommation d'énergie est considérablement réduite et le processus de chauffage est propre, sans émissions de gaz nocifs.

Haute stabilité des équipements : les machines Hasung utilisent des matériaux de haute qualité et des procédés de fabrication avancés, garantissant des performances stables et réduisant les interruptions de production dues aux pannes d'équipement.

● Expérience utilisateur

Les professionnels de la joaillerie apprécient généralement l'interface utilisateur simple, intuitive et facile d'utilisation des appareils Hasung. Leur chauffage rapide et leur coulée précise améliorent considérablement l'efficacité de la production et raccourcissent les délais de livraison. De plus, la stabilité et la fiabilité de l'équipement réduisent les coûts de maintenance, ce qui se traduit par une rentabilité accrue et une meilleure expérience de production.

Étapes de la fabrication de bijoux par moulage par induction

Pour la fabrication de bijoux par moulage sous vide à induction, la première étape consiste à concevoir et à réaliser la plaque. Celle-ci est fabriquée à la main ou par impression 3D, puis le moule en cire est ajusté et inséré dans un arbre de cire. Ce dernier est placé dans un cylindre en acier inoxydable, rempli de plâtre et mis sous vide pour solidifier le tout. Le moule en plâtre est ensuite cuit et séché, puis le métal est introduit dans la chambre de fusion de la machine.

Le moule en plâtre cuit est placé dans la chambre de coulée, mis sous vide et protégé par un gaz. Le métal en fusion s'écoule alors dans la cavité du moule sous vide et pression. Après refroidissement, le plâtre est extrait de la pièce coulée par sablage et celle-ci est nettoyée. Enfin, la pièce coulée subit des opérations de finition telles que l'ébavurage, le polissage, le maintien du moule et l'incrustation pour produire des bijoux d'une grande finesse.

Avantages des machines de coulée et de fusion

pour les fabricants de bijoux

Amélioration de l'efficacité de la production : La fusion et le moulage manuels traditionnels des bijoux sont longs et nécessitent beaucoup de main-d'œuvre, tandis que les machines de moulage et de fusion peuvent rapidement réaliser le processus de fusion et de mise en forme du métal, raccourcissant considérablement le cycle de production et permettant aux bijoutiers de produire davantage de styles de bijoux en moins de temps, répondant ainsi à la demande du marché.

Avantages

● Plus de 40 brevets

● Usine de fabrication de 5500 m²

● Certifié CE, SGS et TÜV

● Certifié ISO 9001

● Garantie de 2 ans

● Plus de 20 ans d'expérience en ingénierie et en technologie

● Équipe de R&D professionnelle

● Matériaux de qualité et livraison rapide

● Service avant et après-vente attentif

● Solution complète pour les métaux précieux

Solution

Nous proposons des services OEM pour les machines et nous nous engageons à vous fournir des solutions de traitement de bijoux. Afin de répondre rapidement à vos besoins et de maintenir une communication efficace, nous vous invitons à nous faire part de vos exigences pour vous offrir le meilleur service. Voici le déroulement complet de notre processus :

● Veuillez nous faire part de vos besoins, et nous vous proposerons une solution ou vous enverrons un devis.

● Nous vous établirons une facture.

● Ordre de paiement.

● Organiser la production et le transport.

● Service après-vente pour la formation.

Études de cas clients

À ce jour, Hasung a vendu plus de 200 machines de coulée sous vide pour bijoux dans le monde entier, contribuant ainsi de manière significative à l'industrie mondiale de la joaillerie.

1. Cas de traitement de bijoux d'un Chow Tai Fook

● Contexte : Guangzhou a ouvert la première boutique d'or de Chow Tai Fook, spécialisée dans les bijoux en or traditionnels. L'entreprise recherche la précision dans la fabrication des bijoux afin d'améliorer son efficacité.

● Problématique : Face à la demande croissante de bijoux personnalisés et raffinés sur le marché, Chow Tai Fook souhaite améliorer encore l'efficacité et la précision du traitement des bijoux afin de répondre aux besoins de plus en plus diversifiés de sa clientèle.

● Solution : Notre entreprise a mis en place une équipe de conception professionnelle pour répondre aux problématiques soulevées par Chow Tai Fook. Après des recherches approfondies et de nombreux tests, nous avons conçu pour eux un nouvel équipement de traitement de bijoux sur mesure. Ce nouvel équipement utilise une technologie CNC de pointe, améliorant considérablement la précision d’usinage et garantissant une reproduction parfaite des motifs complexes et des incrustations.

● Résultat : Grâce à l'optimisation du processus d'usinage et à l'introduction d'un système de contrôle automatisé, l'efficacité d'usinage a été améliorée, et l'utilisation de la technologie CNC a également permis d'accroître la précision d'usinage.

2. Cas de traitement de bijoux provenant d'un bijoutier Liufu

● Contexte : Dans le secteur de la joaillerie en pleine expansion, Liufu Jewelry se distingue par ses créations uniques et son savoir-faire exceptionnel. Face à la forte augmentation du volume de commandes, les limites de ses équipements de production traditionnels sont devenues évidentes. Afin de préserver sa compétitivité et de répondre à la demande croissante de personnalisation haut de gamme, Liufu Jewelry a un besoin urgent d’équipements modernes alliant efficacité et précision.

● Problématique : Le principal défi réside dans l’adaptation des procédés. Les bijoux Liufu intègrent diverses techniques complexes, telles que la micro-incrustation, le tréfilage, le ciselage, etc., difficiles à réaliser avec des équipements conventionnels.

● Solution : Grâce à une communication étroite avec les artisans, à des démonstrations et des expérimentations répétées, nous avons mis au point avec succès des solutions d’équipement sur mesure. Le nouvel équipement est doté d’un système CNC de haute précision, capable de réaliser avec exactitude des processus complexes, pour des micro-incrustations, des dessins et des ciselages uniformes et délicats.

● Résultat : Le nouvel équipement, doté d'une technologie de commande numérique avancée, améliore considérablement la précision d'usinage et permet une gravure précise des détails les plus fins des bijoux, répondant ainsi aux exigences de Liufu Jewelry en matière de fabrication de bijoux de haute qualité. La qualité des produits et l'efficacité de production de Liufu Jewelry ont été significativement améliorées.

FAQ

1. Q : Les bijoux perdent-ils de la valeur lorsqu'ils sont fondus ?

R : Il ne perdra pas de valeur car les métaux couramment utilisés en joaillerie, tels que l'or, le platine, l'argent, etc., possèdent tous une valeur intrinsèque. Ces métaux sont présents en quantités limitées dans la nature et présentent d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Par exemple, l'or possède une ductilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, tandis que le platine se caractérise par un point de fusion élevé, une densité élevée et d'autres atouts. Leur valeur repose sur leur rareté et leurs propriétés uniques. Même fondu, le métal conserve sa composition chimique et ses propriétés physiques, préservant ainsi sa valeur de métal précieux.

2. Q : Comment fonctionne le chauffage par induction pour chauffer les bijoux ?

A: Les machines de fusion par induction utilisent des bobines de cuivre pour chauffer le métal à l'intérieur de ces bobines par un courant magnétique alternatif. Ce courant magnétique alternatif crée une résistance dans le métal, ce qui provoque son échauffement et sa fusion. La technologie des fours à induction ne nécessite ni flammes ni gaz potentiellement nocifs pour l'environnement pour fondre les métaux.

3. Q : Quel est le processus de fusion des bijoux ?

A: Conception et agencement - Préparation des matériaux - Fusion du métal - Moulage - Traitement de surface - Incrustation de pierres précieuses (le cas échéant) - Contrôle qualité.

4. Q : Comment fond-on des bijoux avec du borax ?

A: Le borax joue principalement un rôle dans la fusion et l'élimination des impuretés lors de la fabrication de bijoux. Les étapes générales de la fusion avec du borax sont les suivantes : Préparation - Sélection des matières premières - Ajout de borax pour éliminer les impuretés - Chauffage et fusion - Purification et moulage - Traitement ultérieur.

5. Q : Quel flux utilisez-vous pour faire fondre les bijoux ?

A: L'ajout des matériaux suivants lors du processus de fusion de l'or peut améliorer sa pureté : borax, carbonate de sodium, salpêtre, charbon actif.

6. Q : Pouvez-vous fournir des services personnalisés ?

A : Bien sûr ! Nous nous spécialisons dans les services personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques. Notre équipe de professionnels assure le suivi de l'ensemble du processus, de la conception à la livraison du produit, afin que chaque détail soit conforme à vos attentes.

7. Q : Quelles sont les exigences de maintenance d'un four de fusion par induction ?

A : Les exigences de maintenance des fours de fusion par induction comprennent principalement les aspects suivants : Maintenance quotidienne (vérification de l'aspect de l'équipement, nettoyage de l'équipement) - Maintenance régulière (vérification du capteur, entretien du revêtement du four ; remplacement des pièces vulnérables) - Maintenance spéciale (maintenance en cas de panne, maintenance lors d'arrêts prolongés).

8. Q : Comment fonctionne une machine de fusion par induction ?

A : ● Générer un champ magnétique alternatif, ● Générer un courant de Foucault, ● Chauffage et fusion, ● Agitation électromagnétique.

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La première chose que nous faisons est de rencontrer nos clients et de discuter de leurs objectifs pour un projet futur.
Durant cette réunion, n'hésitez pas à communiquer vos idées et à poser de nombreuses questions.