Maszyna do odlewania próżniowego biżuterii, rozwiązanie do przetwarzania biżuterii | Hasung

Ogrzewanie indukcyjne w przemyśle jubilerskim

Nagrzewanie indukcyjne w przemyśle jubilerskim to technologia wykorzystująca zasadę indukcji elektromagnetycznej do generowania prądów wirowych wewnątrz materiałów metalowych w zmiennym polu magnetycznym, które następnie generują ciepło w wyniku oporu. Jest ono stosowane w obróbce biżuterii, w tym w topieniu metali, montażu spawalniczym i obróbce cieplnej.

● Materiał topliwy

Technologia i maszyny do nagrzewania indukcyjnego i odlewania Hasung mogą być stosowane do różnych materiałów powszechnie stosowanych w jubilerstwie. Oprócz popularnych metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro i platyna, można również przetwarzać różne stopy złota K. Ponadto, niektóre specjalistyczne materiały jubilerskie, takie jak stopy na bazie miedzi, stopy na bazie srebra i różne nowe materiały kompozytowe z metalami, można również dobrze stopić, aby sprostać potrzebom różnych projektów i produkcji biżuterii.

● Metody, technologie i procesy

Technologia nagrzewania indukcyjnego: Hasung wykorzystuje zaawansowaną zasadę nagrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości, która generuje silne zmienne pole magnetyczne w cewce indukcyjnej za pomocą prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, powodując powstawanie prądów wirowych wewnątrz materiału metalowego, a następnie szybkie nagrzewanie i topienie, charakteryzując się dużą szybkością nagrzewania i wysoką wydajnością.

Proces odlewania: Najpierw projektuje się precyzyjne formy na wzór biżuterii, a następnie wybrane materiały metalowe umieszcza się w piecu indukcyjnym Hasung w celu szybkiego stopienia.

Po precyzyjnym nadzorze procesu odlewania, ciekły metal jest wtryskiwany do wnęki formy. Po schłodzeniu i zestaleniu następuje wyjmowanie z formy, a następnie precyzyjna obróbka odlewu, taka jak szlifowanie, polerowanie, inkrustacja itp.

● Zaleta

Precyzyjna kontrola temperatury: Umożliwia dokładną kontrolę temperatury w bardzo małym zakresie, zapewniając jednorodny i stabilny stan topienia metalu, co sprzyja odlewaniu wysokiej jakości i wysokiej precyzji wyrobów jubilerskich.

Oszczędność energii i ochrona środowiska: W porównaniu z tradycyjnymi metodami ogrzewania, zużycie energii jest znacznie niższe, a proces ogrzewania jest czysty i nie powoduje emisji szkodliwych gazów.

Wysoka stabilność sprzętu: maszyny Hasung wykorzystują wysokiej jakości materiały i zaawansowane procesy produkcyjne, co gwarantuje stabilną pracę i ogranicza przerwy w produkcji spowodowane awariami sprzętu.

● Doświadczenie użytkownika

Jubilerzy zazwyczaj twierdzą, że interfejs użytkownika urządzeń Hasung jest prosty, intuicyjny i łatwy w obsłudze. Szybkie nagrzewanie i precyzyjne odlewanie znacznie poprawiają wydajność produkcji i skutecznie skracają cykle dostaw. Co więcej, stabilność i niezawodność sprzętu obniżają koszty konserwacji, co przekłada się na korzyści ekonomiczne i doświadczenie w produkcji biżuterii.

Etapy odlewania biżuterii za pomocą maszyny do odlewania indukcyjnego

Aby odlać biżuterię za pomocą indukcyjnej maszyny do odlewania biżuterii metodą próżniowo-ciśnieniową, pierwszym krokiem jest zaprojektowanie i wykonanie płytki. Płytka woskowa jest wykonywana ręcznie lub metodą druku 3D, a następnie forma woskowa jest przycinana i umieszczana w drzewie woskowym. Drzewo woskowe jest następnie umieszczane w cylindrze ze stali nierdzewnej, wypełniane gipsem i podciśnieniowo utwardzane. Forma gipsowa jest następnie wypalana i suszona, a materiał metalowy umieszczany jest w komorze topienia maszyny odlewniczej w celu stopienia.

Wypalona forma gipsowa umieszczana jest w komorze odlewniczej, gdzie poddawana jest działaniu próżni i gazu, a stopiony metal przepływa do wnęki formy gipsowej pod ciśnieniem i podciśnieniem. Po schłodzeniu gips jest wydmuchiwany z odlewu i czyszczony. Na koniec odlew poddawany jest dalszej obróbce, takiej jak przycinanie, polerowanie, mocowanie w formie i inkrustacja, aby uzyskać wykwintną biżuterię.

Zalety maszyn do odlewania i topienia

dla producenta biżuterii

Poprawa wydajności produkcji: Tradycyjne ręczne topienie i odlewanie biżuterii jest czasochłonne i pracochłonne, podczas gdy maszyny odlewnicze i topiące mogą szybko ukończyć proces topienia i formowania metalu, znacznie skracając cykl produkcyjny i umożliwiając jubilerom wytwarzanie większej liczby stylów biżuterii w krótszym czasie, zaspokajając popyt rynku.

Zalety

● Ponad 40 patentów

● Zakład produkcyjny o powierzchni 5500 m2

● Certyfikat CE SGS TUV

● Zatwierdzone przez ISO9001

● Oferujemy 2-letnią gwarancję

● Ponad 20 lat doświadczenia inżynierów i technologii

● Profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy

● Wysokiej jakości materiały i szybka dostawa

● Uważna obsługa przedsprzedażna i posprzedażna

● Kompleksowe rozwiązanie dla metali szlachetnych

Rozwiązanie

Świadczymy usługi OEM dla maszyn i jesteśmy zaangażowani w dostarczanie rozwiązań w zakresie obróbki biżuterii. Aby móc szybko reagować i utrzymywać z Państwem dobrą komunikację, prosimy o poinformowanie nas o swoich wymaganiach, abyśmy mogli zapewnić Państwu najlepszą obsługę. Oto cały nasz proces obsługi:

● Prosimy o poinformowanie nas o Państwa wymaganiach, a my przedstawimy rozwiązanie lub prześlemy wycenę.

● Wystawiamy dla Ciebie fakturę.

● Polecenie zapłaty.

● Organizowanie produkcji i transportu.

● Serwis posprzedażowy w zakresie szkoleń.

Przypadki klientów

Do tej pory firma Hasung sprzedała na całym świecie ponad 200 maszyn do odlewania biżuterii metodą próżniową i ciśnieniową, co stanowi pewien wkład w globalny przemysł jubilerski.

1. Etui do obróbki biżuterii z Chow Tai Fook

● Tło: W Kantonie powstał pierwszy sklep ze złotem Chow Tai Fook, zajmujący się głównie tradycyjną złotą biżuterią. Firma dąży do precyzji w obróbce biżuterii, aby zwiększyć jej wydajność.

● Opis problemu: W związku z ciągłym wzrostem popytu na spersonalizowaną i wyrafinowaną biżuterię na rynku, Chow Tai Fook ma nadzieję na dalszą poprawę wydajności i dokładności obróbki biżuterii, aby sprostać coraz bardziej zróżnicowanym potrzebom klientów.

● Rozwiązanie: Nasza firma powołała profesjonalny zespół projektowy, aby rozwiązać problemy zgłoszone przez Chow Tai Fook. Po dogłębnych badaniach i wielokrotnych testach, opracowaliśmy dla nich nowy zestaw urządzeń do obróbki biżuterii. Nowy sprzęt wykorzystuje zaawansowaną technologię CNC, co znacznie zwiększa dokładność obróbki i gwarantuje idealną prezentację złożonych wzorów i inkrustowanych elementów.

● Wynik: Dzięki optymalizacji procesu obróbki i wprowadzeniu zautomatyzowanego systemu sterowania, wydajność obróbki uległa poprawie, a zastosowanie technologii CNC zwiększyło również dokładność obróbki.

2. Etui do obróbki biżuterii od Liufu Jewelry

● Tło: W dynamicznie rozwijającej się branży jubilerskiej firma Liufu Jewelry wyróżnia się unikalnym wzornictwem i kunsztem wykonania. Gwałtowny wzrost zamówień w pełni uwidacznia niedostatki tradycyjnego sprzętu do obróbki biżuterii. Aby utrzymać konkurencyjność na rynku i sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na wysokiej klasy personalizację, firma Liufu Jewelry pilnie potrzebuje nowoczesnego sprzętu, który łączy wydajność z precyzją.

● Opis problemu: Głównym wyzwaniem jest kwestia adaptacji procesu. Biżuteria Liufu Jewelry łączy w sobie różne, złożone techniki, takie jak mikroinkrustacja, ciągnienie drutu, dłutowanie itp., które trudno osiągnąć przy użyciu konwencjonalnego sprzętu.

● Rozwiązanie: Dzięki bliskiej współpracy z rzemieślnikami, wielokrotnym demonstracjom i eksperymentom, z powodzeniem wdrożyliśmy dostosowane rozwiązania sprzętowe. Nowy sprzęt jest wyposażony w precyzyjny system CNC, który umożliwia precyzyjną realizację złożonych procesów, zapewniając jednolite i delikatne tekstury mikroinkrustacji, ciągnienia i dłutowania.

● Wynik: Nowy sprzęt wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania numerycznego, co znacznie zwiększa dokładność przetwarzania i umożliwia precyzyjne rzeźbienie drobnych szczegółów w biżuterii, spełniając wymagania firmy Liufu Jewelry dotyczące wysokiej jakości przetwarzania biżuterii. Jakość produktu i wydajność produkcji firmy Liufu Jewelry uległy znacznej poprawie

Często zadawane pytania

1. P: Czy biżuteria traci wartość po przetopieniu?

O: Nie straci na wartości, ponieważ powszechnie używane metale w jubilerstwie, takie jak złoto, platyna, srebro itp., mają wartość naturalną. Metale te występują w ograniczonych rezerwach naturalnych i charakteryzują się dobrymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi. Na przykład złoto charakteryzuje się doskonałą ciągliwością i odpornością na korozję, podczas gdy platyna ma wysoką temperaturę topnienia, wysoką gęstość i inne cechy. Ich wartość wynika z rzadkości występowania i unikalnych właściwości. Nawet po stopieniu metal pozostaje niezmieniony, zachowując swoją wartość jako metal szlachetny.

2. P: W jaki sposób ogrzewanie indukcyjne nagrzewa biżuterię?

A: Urządzenia do topienia indukcyjnego wykorzystują miedziane cewki indukcyjne do dostarczania przemiennego prądu magnetycznego do metalu wewnątrz cewek. Ten przemienny prąd magnetyczny generuje opór w metalu, powodując jego nagrzewanie i ostatecznie topienie. Technologia pieca indukcyjnego nie wymaga płomieni ani gazów, które mogłyby być szkodliwe dla środowiska, do topienia metali.

3. P: Na czym polega proces wytopu biżuterii?

A: Projekt i układ – Przygotowanie materiałów – Topienie metalu – Formowanie odlewu – Obróbka powierzchni – Inkrustacja kamieniami szlachetnymi (jeśli występuje) – Kontrola jakości.

4. P: Jak wytapiać biżuterię za pomocą boraksu?

A: Boraks odgrywa głównie rolę wspomagającą topienie i usuwanie zanieczyszczeń podczas wytopu biżuterii. Ogólne kroki wytopu z boraksem są następujące: Prace przygotowawcze – Wybór surowca – Dodanie boraksu w celu usunięcia zanieczyszczeń – Ogrzewanie i topienie – Oczyszczanie i formowanie – Dalsza obróbka.

5. P: Jakiego topnika używasz do topienia biżuterii?

A: Dodanie następujących materiałów podczas procesu topienia złota może poprawić jego czystość: boraksu, węglanu sodu, saletry, węgla aktywnego.

6. P: Czy możecie świadczyć usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb?

A: Oczywiście, że tak! Skupiamy się na świadczeniu usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Posiadamy profesjonalny zespół, który nadzoruje cały proces, od projektu po dostawę produktu, dbając o to, aby każdy szczegół spełniał Twoje oczekiwania.

7. P: Jakie są wymagania konserwacyjne dotyczące pieca indukcyjnego do topienia?

A: Wymagania dotyczące konserwacji pieców indukcyjnych do topienia obejmują głównie następujące aspekty: Codzienna konserwacja (sprawdzanie wyglądu sprzętu, czyszczenie sprzętu) - Regularna konserwacja (sprawdzanie czujnika, konserwacja wyściółki pieca; wymiana wrażliwych części) - Konserwacja specjalna (konserwacja w przypadku usterek, konserwacja po długoterminowym wyłączeniu).

8. P: Jak działa maszyna do topienia indukcyjnego?

A: ● Wytwarzanie zmiennego pola magnetycznego, ● Wytwarzanie prądów wirowych, ● Ogrzewanie i topienie, ● Mieszanie elektromagnetyczne.

Skontaktuj się z nami

Pierwszą rzeczą, jaką robimy, jest spotkanie się z klientami i omówienie ich celów dotyczących przyszłego projektu.
Podczas spotkania możesz swobodnie wyrażać swoje pomysły i zadawać mnóstwo pytań.