Proces ciągłego odlewania

Stopiony metal z pieca indukcyjnego jest podawany bezpośrednio do formy o wymaganym kształcie. Stopiony metal dostaje się do matrycy przez szereg otworów w górnej części formy. Ciepło jest odprowadzane przez chłodzony wodą płaszcz otaczający formę, a metal krzepnie.

Proces odlewania ciągłego pozwala na częściowe ukształtowanie metalu szlachetnego lub stopu metalu, jego schłodzenie, a następnie rozciągnięcie, zanim ostatecznie zestali się do pożądanego kształtu, często za pomocą pionowej maszyny do odlewania ciągłego. Oto proces:

1. Proces rozpoczyna się od wlania stopionego metalu do kadzi pośredniej, która reguluje przepływ do chłodzonej wodą formy. W miarę jak metal wpływa do formy, krzepnie na krawędziach, podczas gdy rdzeń pozostaje ciekły, tworząc półstałą skorupę.

2. Częściowo zakrzepły metal jest następnie wyciągany z formy za pomocą rolek, które prowadzą go przez wtórną strefę chłodzenia. W tym miejscu, natryskiwanie wody lub chłodzenie powietrzem dodatkowo utwardza ​​metal do ostatecznego kształtu, takiego jak kęsy, kęsiska, kęsiska płaskie lub pręty. Ciągły pas jest cięty na żądaną długość za pomocą maszyny tnącej, takiej jak palnik lub nożyce.

Urządzenia do ciągłego odlewania obejmują standardowe odlewanie ciągłe oraz ciągłe odlewanie próżniowe. Hasung produkuje wysokiej jakości urządzenia do ciągłego odlewania próżniowego, przeznaczone do drutów lub stopów z metali szlachetnych.