सतत कास्टिंग उपकरणे प्रक्रिया

इंडक्शन फर्नेसमधून वितळलेला धातू थेट आवश्यक आकाराच्या साच्यात टाकला जातो. वितळलेला धातू साच्याच्या वरच्या भागात असलेल्या छिद्रांच्या मालिकेतून डायमध्ये प्रवेश करतो. साच्याभोवती असलेल्या वॉटर-कूल्ड जॅकेटद्वारे उष्णता काढली जाते आणि धातू घट्ट होतो.

सतत कास्टिंग प्रक्रियेमुळे मौल्यवान धातू किंवा धातूंच्या मिश्रधातूला अंशतः आकार दिला जातो, थंड केले जाते आणि नंतर ताणले जाते आणि नंतर ते शेवटी ज्या आकारात असावे त्या आकारात घट्ट केले जाते, बहुतेकदा उभ्या प्रकारच्या सतत कास्टिंग मशीनचा वापर केला जातो. ही प्रक्रिया येथे आहे:

१. ही प्रक्रिया वितळलेल्या धातूला टंडिशमध्ये ओतण्यापासून सुरू होते, जे वॉटर-कूल्ड साच्यात प्रवाह नियंत्रित करते. धातू साच्यात प्रवेश करताच, तो कडांवर घट्ट होतो तर गाभा द्रव राहतो, ज्यामुळे अर्ध-घन कवच तयार होते.

२. अंशतः घट्ट झालेला धातू नंतर रोलर्सद्वारे साच्यातून बाहेर काढला जातो, जो त्याला दुय्यम थंड क्षेत्रामधून मार्गदर्शित करतो. येथे, पाण्याचे फवारे किंवा एअर कूलिंग धातूला त्याच्या अंतिम आकारात, जसे की बिलेट्स, ब्लूम्स, स्लॅब किंवा रॉड्समध्ये आणखी घट्ट करते. टॉर्च किंवा कातरणे सारख्या कटिंग मशीनचा वापर करून सतत स्ट्रँड इच्छित लांबीपर्यंत कापला जातो.

सतत कास्टिंग उपकरणांमध्ये सामान्य सतत कास्टिंग आणि व्हॅक्यूम सतत कास्टिंगचा समावेश असतो. हासुंग बहुतेकदा उच्च दर्जाच्या मौल्यवान धातूंच्या तारा किंवा मिश्रधातूंसाठी उच्च दर्जाचे व्हॅक्यूम सतत कास्टिंग मशीन तयार करते.