Proses Peralatan Pengecoran Kontinu

Logam cair dari tungku induksi dimasukkan langsung ke dalam cetakan dengan bentuk yang diinginkan. Logam cair memasuki cetakan melalui serangkaian lubang di bagian atas cetakan. Panas diekstraksi oleh jaket berpendingin air yang mengelilingi cetakan, dan logam pun membeku.

Proses pengecoran kontinu memungkinkan logam mulia atau paduan logam dibentuk sebagian, didinginkan, lalu diregangkan sebelum akhirnya dipadatkan menjadi bentuk yang diinginkan, seringkali menggunakan mesin pengecoran kontinu tipe vertikal. Berikut prosesnya:

1. Proses dimulai dengan menuangkan logam cair ke dalam tundish, yang mengatur aliran ke dalam cetakan berpendingin air. Saat logam memasuki cetakan, bagian tepinya mengeras sementara inti tetap cair, membentuk cangkang semi-padat.

2. Logam yang telah mengeras sebagian kemudian ditarik keluar dari cetakan oleh rol, yang memandu logam tersebut melalui zona pendinginan sekunder. Di sini, semprotan air atau pendinginan udara akan memadatkan logam lebih lanjut menjadi bentuk akhirnya, seperti billet, bloom, slab, atau batang. Untaian kontinu dipotong sesuai panjang yang diinginkan menggunakan mesin pemotong, seperti obor atau gunting.

Peralatan pengecoran kontinu meliputi pengecoran kontinu normal dan pengecoran kontinu vakum. Hasung sebagian besar memproduksi mesin pengecoran kontinu vakum berkualitas tinggi untuk kawat atau paduan logam mulia kelas atas.