തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണ പ്രക്രിയ

ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ ലോഹം നേരിട്ട് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു അച്ചിലേക്ക് നൽകുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം അച്ചിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തുള്ള നിരവധി ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഡൈയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. അച്ചിനു ചുറ്റുമുള്ള വാട്ടർ-കൂൾഡ് ജാക്കറ്റ് വഴി ചൂട് വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ലോഹം ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു വിലയേറിയ ലോഹത്തെയോ ലോഹസങ്കരത്തെയോ ഭാഗികമായി രൂപപ്പെടുത്താനും തണുപ്പിക്കാനും പിന്നീട് വലിച്ചുനീട്ടാനും അനുവദിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് ഉദ്ദേശിച്ച ആകൃതിയിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ലംബ തരത്തിലുള്ള തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ ഇതാ:

1. ഉരുകിയ ലോഹം ഒരു ടണ്ടിഷിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്, ഇത് വെള്ളം-തണുപ്പിച്ച അച്ചിലേക്കുള്ള ഒഴുക്കിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ലോഹം അച്ചിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, കോർ ദ്രാവകമായി തുടരുമ്പോൾ അത് അരികുകളിൽ ദൃഢമാകുന്നു, ഒരു അർദ്ധ-ഖര ഷെൽ രൂപപ്പെടുന്നു.

2. ഭാഗികമായി ഖരരൂപത്തിലാക്കിയ ലോഹം പിന്നീട് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നു, ഇത് അതിനെ ഒരു ദ്വിതീയ തണുപ്പിക്കൽ മേഖലയിലൂടെ നയിക്കുന്നു. ഇവിടെ, വാട്ടർ സ്പ്രേകൾ അല്ലെങ്കിൽ എയർ കൂളിംഗ് ലോഹത്തെ ബില്ലറ്റുകൾ, ബ്ലൂമുകൾ, സ്ലാബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വടികൾ പോലുള്ള അന്തിമ രൂപത്തിലേക്ക് കൂടുതൽ ദൃഢമാക്കുന്നു. ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഷിയർ പോലുള്ള ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായ സ്ട്രാൻഡ് ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധാരണ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗും വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ വയറുകൾക്കോ ​​അലോയ്കൾക്കോ ​​വേണ്ടി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഹസുങ് കൂടുതലും നിർമ്മിക്കുന്നു.