Deurlopende Giettoerusting Proses

Gesmelte metaal uit 'n induksie-oond word direk in 'n vorm met die verlangde vorm ingevoer. Die gesmelte metaal gaan die matrys binne deur 'n reeks gate in die boonste gedeelte van die vorm. Hitte word onttrek deur die waterverkoelde mantel wat die vorm omring, en die metaal stol.

Die deurlopende gietproses laat toe dat 'n edelmetaal of metaallegering gedeeltelik gevorm, afgekoel en dan gerek word voordat dit uiteindelik gestol word in die vorm wat dit bedoel is om te wees, dikwels met behulp van 'n vertikale tipe deurlopende gietmasjien. Hier is die proses:

1. Die proses begin met gesmelte metaal wat in 'n trechter gegooi word, wat die vloei in 'n waterverkoelde vorm reguleer. Soos die metaal die vorm binnedring, stol dit aan die rande terwyl die kern vloeibaar bly en 'n halfvaste dop vorm.

2. Die gedeeltelik gestolde metaal word dan uit die vorm getrek deur rollers, wat dit deur 'n sekondêre verkoelingsone lei. Hier stol waterspuite of lugverkoeling die metaal verder in sy finale vorm, soos knuppels, blomme, plate of stawe. Die deurlopende draad word tot die verlangde lengte gesny met behulp van 'n snymasjien, soos 'n fakkel of skaar.

Deurlopende giettoerusting sluit normale deurlopende giet en vakuum-deurlopende giet in. Hasung produseer meestal hoëgehalte-vakuum-deurlopende gietmasjiene vir hoë-end edelmetaaldrade of -legerings.