జ్యువెలరీ వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ మెషిన్, జ్యువెలరీ ప్రాసెసింగ్ సొల్యూషన్ | హసుంగ్

నగల పరిశ్రమలో ఇండక్షన్ తాపన

నగల పరిశ్రమలో ఇండక్షన్ హీటింగ్ అనేది ఒక సాంకేతికత, ఇది లోహ పదార్థాల లోపల ఎడ్డీ కరెంట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రంలో, తరువాత నిరోధకత కారణంగా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది లోహ ద్రవీభవన, వెల్డింగ్ అసెంబ్లీ మరియు వేడి చికిత్సతో సహా నగల ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.

● కరిగించగల పదార్థం

హసుంగ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు యంత్రాలను ఆభరణాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వివిధ పదార్థాలకు అన్వయించవచ్చు. బంగారం, వెండి మరియు ప్లాటినం వంటి సాధారణ విలువైన లోహాలతో పాటు, వివిధ K బంగారు మిశ్రమాలను కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అదనంగా, రాగి ఆధారిత మిశ్రమాలు, వెండి ఆధారిత మిశ్రమాలు మరియు వివిధ కొత్త లోహ మిశ్రమ పదార్థాలు వంటి కొన్ని ప్రత్యేక ఆభరణాల పదార్థాలను కూడా వివిధ ఆభరణాల డిజైన్లు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి బాగా కరిగించవచ్చు.

● పద్ధతులు, సాంకేతికతలు మరియు ప్రక్రియలు

ఇండక్షన్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ: హాసంగ్ అధునాతన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ ద్వారా ఇండక్షన్ కాయిల్‌లో బలమైన ఆల్టర్నేటింగ్ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని వలన మెటల్ మెటీరియల్ లోపల ఎడ్డీ కరెంట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఆపై త్వరగా వేడెక్కడం మరియు కరుగుతుంది, వేగవంతమైన తాపన వేగం మరియు అధిక సామర్థ్యం వంటి లక్షణాలు ఉంటాయి.

కాస్టింగ్ ప్రక్రియ: ముందుగా, ఆభరణాల ఆధారంగా ఖచ్చితమైన అచ్చులను రూపొందించారు, ఆపై ఎంచుకున్న లోహ పదార్థాలను వేగంగా కరిగించడానికి హసుంగ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల కొలిమిలో ఉంచారు.

కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ తర్వాత, ద్రవ లోహాన్ని అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం తర్వాత, డీమోల్డింగ్ నిర్వహిస్తారు, తరువాత గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, ఇన్లేయింగ్ మొదలైన కాస్టింగ్ యొక్క చక్కటి ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది.

● ప్రయోజనం

ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ఇది చాలా తక్కువ పరిధిలో ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు, లోహ ద్రవీభవన స్థితి ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన ఆభరణాల ఉత్పత్తులను వేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ: సాంప్రదాయ తాపన పద్ధతులతో పోలిస్తే, శక్తి వినియోగం గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు తాపన ప్రక్రియ హానికరమైన వాయు ఉద్గారాలు లేకుండా శుభ్రంగా ఉంటుంది.

అధిక పరికరాల స్థిరత్వం: హసుంగ్ యంత్రాలు అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలు మరియు అధునాతన తయారీ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి, స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి మరియు పరికరాల వైఫల్యాల వల్ల ఉత్పత్తి అంతరాయాలను తగ్గిస్తాయి.

● వినియోగదారు అనుభవం

హసంగ్ పరికరాల ఆపరేటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ సరళమైనది, సహజమైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనదని ఆభరణాల నిపుణులు సాధారణంగా అభిప్రాయాన్ని తెలియజేస్తారు. దీని వేగవంతమైన తాపన మరియు ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి డెలివరీ చక్రాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. అంతేకాకుండా, పరికరాల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత నిర్వహణ ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తాయి, ఆభరణాల ఉత్పత్తికి మంచి ఆర్థిక ప్రయోజనాలు మరియు ఉత్పత్తి అనుభవాన్ని తెస్తాయి.

ఇండక్షన్ కాస్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఆభరణాలను వేయడానికి దశలు

ఇండక్షన్ జ్యువెలరీ వాక్యూమ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ మెషిన్‌తో నగలు వేయడానికి, మొదటి దశ ప్లేట్‌ను డిజైన్ చేసి ప్రారంభించడం. మైనపు ప్లేట్‌ను చేతితో లేదా 3D ప్రింటింగ్ ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఆపై మైనపు అచ్చును కత్తిరించి మైనపు చెట్టులో నాటుతారు. తరువాత మైనపు చెట్టును స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సిలిండర్‌లో ఉంచి జిప్సంతో నింపి పటిష్టం చేయడానికి వాక్యూమ్ చేస్తారు. తరువాత జిప్సం అచ్చును కాల్చి ఎండబెట్టి, లోహ పదార్థాన్ని కరిగించడానికి కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ద్రవీభవన గదిలో ఉంచుతారు.

కాల్చిన జిప్సం అచ్చును కాస్టింగ్ చాంబర్‌లో ఉంచి, వాక్యూమ్ చేసి వాయువు ద్వారా రక్షించబడుతుంది మరియు కరిగిన లోహం వాక్యూమ్ మరియు ఒత్తిడి కింద జిప్సం అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవహిస్తుంది. శీతలీకరణ తర్వాత, జిప్సం కాస్టింగ్ నుండి బయటకు తీసి శుభ్రం చేయబడుతుంది. చివరగా, కాస్టింగ్‌ను ట్రిమ్మింగ్, పాలిషింగ్, అచ్చు పట్టుకోవడం మరియు ఇన్లేయింగ్ వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు గురిచేసి అద్భుతమైన ఆభరణాలను ఉత్పత్తి చేస్తారు.

కాస్టింగ్ మరియు మెల్టింగ్ యంత్రాల ప్రయోజనాలు

నగల తయారీదారు కోసం

ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం: సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఆభరణాలను కరిగించడం మరియు పోత పోయడం చాలా సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది, అయితే కాస్టింగ్ మరియు పోత పోయడం యంత్రాలు లోహాన్ని కరిగించడం మరియు ఏర్పరిచే ప్రక్రియను త్వరగా పూర్తి చేయగలవు, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తాయి మరియు ఆభరణాల వ్యాపారులు తక్కువ సమయంలో ఎక్కువ శైలుల ఆభరణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీరుస్తాయి.

ప్రయోజనాలు

● 40+ పేటెంట్లు

● 5500మీ2 తయారీ సౌకర్యం

● CE SGS TUV సర్టిఫైడ్

● ISO9001 ఆమోదించబడింది

● 2 సంవత్సరాల వారంటీని ఆఫర్ చేయండి

● 20+ సంవత్సరాల అనుభవం మరియు సాంకేతికత కలిగిన ఇంజనీర్లు

● ప్రొఫెషనల్ R&D బృందం

● నాణ్యమైన మెటీరియల్స్ & వేగవంతమైన డెలివరీ

● అమ్మకాలకు ముందు మరియు తర్వాత శ్రద్ధగల సేవ

● విలువైన లోహాలకు పూర్తి పరిష్కారం

పరిష్కారం

మేము యంత్రాలకు OEM సేవలను అందిస్తాము మరియు మీకు నగల ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. వెంటనే స్పందించడానికి మరియు మీతో మంచి సంభాషణను కొనసాగించడానికి, మేము మీకు ఉత్తమ సేవను అందించగలిగేలా మీ అవసరాలను మాకు తెలియజేయాలి. మా మొత్తం సేవా ప్రక్రియ ఇక్కడ ఉంది:

● దయచేసి మీ అవసరాలను మాకు తెలియజేయండి, మేము మీకు ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము లేదా మీకు కోట్ పంపుతాము.

● మేము మీ కోసం ఇన్‌వాయిస్‌ను సృష్టిస్తాము.

● చెల్లింపు ఆర్డర్.

● ఉత్పత్తి మరియు రవాణాను ఏర్పాటు చేయండి.

● శిక్షణ కోసం అమ్మకాల తర్వాత సేవ.

కస్టమర్ కేసులు

ఇప్పటివరకు, హసుంగ్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా 200 కంటే ఎక్కువ ఆభరణాల వాక్యూమ్ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ యంత్రాలను విక్రయించింది, ప్రపంచ ఆభరణాల పరిశ్రమకు కొంత సహకారాన్ని అందించింది.

1. చౌ తాయ్ ఫూక్ నుండి నగల ప్రాసెసింగ్ కేసు

● నేపథ్యం: గ్వాంగ్‌జౌ చౌ తాయ్ ఫూక్ యొక్క మొట్టమొదటి బంగారు దుకాణాన్ని స్థాపించారు, ఇది ప్రధానంగా సాంప్రదాయ బంగారు ఆభరణాలలో నిమగ్నమై ఉంది. వారు తమ ఆభరణాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఆభరణాల ప్రాసెసింగ్‌లో ఖచ్చితత్వాన్ని కోరుకుంటారు.

● సమస్య ప్రకటన: మార్కెట్లో వ్యక్తిగతీకరించిన మరియు శుద్ధి చేసిన ఆభరణాలకు డిమాండ్ నిరంతరం పెరుగుతుండడంతో, పెరుగుతున్న వైవిధ్యమైన కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి నగల ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరచాలని చౌ తాయ్ ఫూక్ ఆశిస్తున్నారు.

● పరిష్కారం: చౌ తాయ్ ఫూక్ లేవనెత్తిన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మా కంపెనీ ఒక ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసింది. లోతైన పరిశోధన మరియు పదే పదే పరీక్షించిన తర్వాత, మేము వారి కోసం కొత్త నగల ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను రూపొందించాము. కొత్త పరికరాలు అధునాతన CNC సాంకేతికతను అవలంబిస్తాయి, యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి మరియు సంక్లిష్ట నమూనాలు మరియు పొదిగిన భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రదర్శనను నిర్ధారిస్తాయి.

● ఫలితం: యంత్ర ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మరియు ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ వ్యవస్థను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా, యంత్ర సామర్థ్యం మెరుగుపడింది మరియు CNC సాంకేతికత వాడకం యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా పెంచింది.

2. లియుఫు నగల నుండి నగల ప్రాసెసింగ్ కేసు

● నేపథ్యం: ప్రస్తుత వృద్ధి చెందుతున్న ఆభరణాల పరిశ్రమలో, లియుఫు జ్యువెలరీ దాని ప్రత్యేకమైన డిజైన్ మరియు అద్భుతమైన నైపుణ్యంతో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది. ఆర్డర్ పరిమాణంలో పదునైన పెరుగుదలతో, దాని సాంప్రదాయ ఆభరణాల ప్రాసెసింగ్ పరికరాల లోపాలు పూర్తిగా ప్రదర్శించబడ్డాయి. మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని కొనసాగించడానికి మరియు హై-ఎండ్ కస్టమైజేషన్ కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, లియుఫు జ్యువెలరీకి సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సమతుల్యం చేయగల ఆధునిక ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు అత్యవసరంగా అవసరం.

● సమస్య ప్రకటన: ప్రాథమిక సవాలు ప్రక్రియ అనుసరణ సమస్య. లియుఫు జ్యువెలరీ యొక్క నగలు మైక్రో ఇన్లేయింగ్, వైర్ డ్రాయింగ్, చిసెలింగ్ మొదలైన వివిధ సంక్లిష్ట పద్ధతులను అనుసంధానిస్తాయి, వీటిని సాంప్రదాయ పరికరాలతో సాధించడం కష్టం.

● పరిష్కారం: హస్తకళాకారులతో సన్నిహిత సంభాషణ, పదేపదే ప్రదర్శన మరియు ప్రయోగాల ద్వారా, మేము అనుకూలీకరించిన పరికరాల పరిష్కారాలను విజయవంతంగా ప్రారంభించాము. కొత్త పరికరాలు అధిక-ఖచ్చితమైన CNC వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది సంక్లిష్ట ప్రక్రియలను ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయగలదు, మైక్రో ఇన్లేయింగ్, డ్రాయింగ్ మరియు చిసెలింగ్ అల్లికలను ఏకరీతిగా మరియు సున్నితంగా చేస్తుంది.

● ఫలితం: కొత్త పరికరాలు అధునాతన సంఖ్యా నియంత్రణ సాంకేతికతను అవలంబిస్తాయి, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఆభరణాలలో చక్కటి వివరాలను ఖచ్చితంగా చెక్కడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, అధిక-నాణ్యత ఆభరణాల ప్రాసెసింగ్ కోసం లియుఫు ఆభరణాల అవసరాలను తీరుస్తాయి., లియుఫు ఆభరణాల ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడ్డాయి.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

1. ప్ర: ఆభరణాలను కరిగించినప్పుడు వాటి విలువ తగ్గుతుందా?

A: ఆభరణాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే బంగారం, ప్లాటినం, వెండి మొదలైన లోహాలన్నీ స్వాభావిక విలువను కలిగి ఉన్నందున అది దాని విలువను కోల్పోదు. ఈ లోహాలు ప్రకృతిలో పరిమిత నిల్వలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, బంగారం అద్భుతమైన డక్టిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ప్లాటినం అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక సాంద్రత మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. వాటి విలువ వాటి కొరత మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లోహాన్ని కరిగించినప్పటికీ, దాని రసాయన మూలకాలు మరియు భౌతిక లక్షణాలు మారకుండా ఉంటాయి, దాని విలువను విలువైన లోహంగా కొనసాగిస్తాయి.

2. ప్ర: ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఆభరణాలను ఎలా వేడి చేస్తుంది?

A: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ యంత్రాలు కాయిల్స్ లోపల లోహానికి ఆల్టర్నేటింగ్ అయస్కాంత ప్రవాహాన్ని అందించడానికి రాగి ఇండక్షన్ హీటింగ్ కాయిల్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ఆల్టర్నేటింగ్ అయస్కాంత ప్రవాహం లోహంలో నిరోధకతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనివల్ల అది వేడెక్కుతుంది మరియు చివరికి కరుగుతుంది. ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ టెక్నాలజీకి లోహాలను కరిగించడానికి పర్యావరణానికి హాని కలిగించే ఎటువంటి మంటలు లేదా వాయువులు అవసరం లేదు.

3. ప్ర: ఆభరణాలను కరిగించే ప్రక్రియ ఏమిటి?

జ: డిజైన్ మరియు లేఅవుట్-పదార్థ తయారీ-లోహాన్ని కరిగించడం-కాస్టింగ్ మోల్డింగ్-ఉపరితల చికిత్స-రత్నాల పొదుగు (ఏదైనా ఉంటే)-నాణ్యత తనిఖీ.

4. ప్ర: బోరాక్స్‌తో నగలను ఎలా కరిగించాలి?

A: బోరాక్స్ ప్రధానంగా ఆభరణాలను కరిగించడంలో మలినాలను కరిగించడంలో మరియు తొలగించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది. బోరాక్స్‌తో కరిగించడానికి సాధారణ దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: తయారీ పని-ముడి పదార్థాల ఎంపిక-మలినాలను తొలగించడానికి బోరాక్స్‌ను జోడించండి-వేడి చేయడం మరియు కరిగించడం-శుద్ధి చేయడం మరియు అచ్చు వేయడం-తదుపరి ప్రాసెసింగ్.

5. ప్ర: నగలను కరిగించడానికి మీరు ఏ ఫ్లక్స్ ఉపయోగిస్తారు?

జ: బంగారాన్ని కరిగించే ప్రక్రియలో కింది పదార్థాలను జోడించడం వల్ల దాని స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచవచ్చు: బోరాక్స్, సోడియం కార్బోనేట్, సాల్ట్‌పీటర్, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్.

6. ప్ర: మీరు అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించగలరా?

జ: తప్పకుండా మీరు చేయగలరు! మీ ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి మేము అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించడంపై దృష్టి పెడతాము. స్కీమ్ డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు మొత్తం ప్రక్రియను అనుసరించడానికి మా వద్ద ఒక ప్రొఫెషనల్ బృందం ఉంది, ప్రతి వివరాలు మీ అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

7. ప్ర: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ నిర్వహణ అవసరాలు ఏమిటి?

A: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేసుల నిర్వహణ అవసరాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి: రోజువారీ నిర్వహణ (పరికరాల రూపాన్ని తనిఖీ చేయడం, పరికరాలను శుభ్రపరచడం) - సాధారణ నిర్వహణ (సెన్సార్‌ను తనిఖీ చేయడం, ఫర్నేస్ లైనింగ్ నిర్వహణ; దుర్బల భాగాలను భర్తీ చేయడం) - ప్రత్యేక నిర్వహణ (తప్పు నిర్వహణ, దీర్ఘకాలిక షట్‌డౌన్ నిర్వహణ).

8. ప్ర: ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ మెషిన్ ఎలా పనిచేస్తుంది?

A: ● ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం, ● ఎడ్డీ కరెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం, ● వేడి చేయడం మరియు ద్రవీభవనం, ● విద్యుదయస్కాంత కదలిక.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

మేము చేసే మొదటి పని మా క్లయింట్‌లను కలవడం మరియు భవిష్యత్తు ప్రాజెక్ట్‌పై వారి లక్ష్యాల గురించి మాట్లాడటం.
ఈ సమావేశంలో, మీ ఆలోచనలను తెలియజేయడానికి మరియు చాలా ప్రశ్నలు అడగడానికి సంకోచించకండి.