Cal é a precisión de fundición da máquina de fundición de lingotes de ouro totalmente automática?

O método tradicional de fundición de lingotes de ouro adoita depender do funcionamento manual dos moldes, o que non só é ineficiente, senón que tamén é difícil garantir a precisión da fundición. Os factores ambientais, os erros operativos humanos, etc., poden provocar desviacións de peso, superficies irregulares e cor irregular das lingotes de ouro. A máquina de fundición de lingotes de ouro totalmente automática, coa axuda de tecnoloxía avanzada, supera eficazmente estes inconvenientes e consegue unha fundición de alta precisión notable.

A precisión da fundición da máquina de fundición de lingotes de ouro totalmente automática reflíctese primeiro no control do peso. As máquinas de fundición modernas e avanzadas están equipadas con sistemas de pesaxe de alta precisión que poden medir con precisión o peso das materias primas de ouro antes de verter, con erros controlados dentro dun rango moi pequeno, normalmente a un nivel de precisión de ± 0,01 gramos ou incluso superior. Durante o proceso de verter, o control preciso do fluxo e o deseño do molde garanten que o peso final de cada lingote de ouro cumpra os estritos requisitos estándar. Por exemplo, ao producir lingotes de ouro cun peso estándar de 100 gramos, a desviación real do peso pode ser case insignificante. Isto é crucial para o ouro, un produto básico que se prezou por peso e ten un alto valor. Non só protexe os dereitos dos consumidores, senón que tamén mantén a reputación e a imaxe de mercado da empresa.

máquina de fundición de lingotes de ouro

A introdución deste dispositivo substitúe completamente o proceso de produción tradicional de lingotes de ouro e prata, resolvendo por completo problemas como a contracción, as ondas de auga, a oxidación e as irregularidades do ouro e a prata. Adopta a fusión total ao baleiro e a creación rápida de prototipos, o que pode substituír o proceso actual de produción de lingotes de ouro nacional e facer que a tecnoloxía nacional de fundición de lingotes de ouro alcance o nivel líder internacional. A superficie dos produtos producidos por esta máquina é plana, lisa e sen poros, con perdas case insignificantes. Ao adoptar un control totalmente automático, os traballadores comúns poden operar varias máquinas, aforrando enormemente custos de produción e converténdoa nunha ferramenta esencial para as refinerías de metais preciosos de diversas escalas.

En termos de precisión dimensional, a máquina de fundición de lingotes de ouro totalmente automática tamén ten un rendemento excelente. A fabricación de moldes adopta tecnoloxía de procesamento de alta precisión, combinada cunha tecnoloxía avanzada de posicionamento e conformado automatizados, que pode facer que a lonxitude, a anchura, o grosor e outros parámetros dimensionais do lingote de ouro sexan moi consistentes. En xeral, a desviación do tamaño pódese controlar dentro de ± 0,1 milímetros, facendo que a aparencia dos lingotes de ouro sexa limpa e fermosa, e facilitando o posterior empaquetado, almacenamento e comercio. Tanto se se trata de crear lingotes de ouro de investimento con especificacións uniformes como lingotes de ouro con formas especiais para colección e conmemoración, este control de tamaño de alta precisión pode satisfacer as diversas demandas do mercado e sentar unha base sólida para a produción estandarizada de produtos de ouro.

A calidade da superficie tamén é un factor importante para medir a precisión da fundición. A máquina de fundición de barras de ouro totalmente automática pode reducir eficazmente defectos como buratos de aire, buratos de area e patróns de fluxo na superficie da barra de ouro optimizando o proceso de vertido e o sistema de refrixeración. O vertido realízase nun ambiente protexido por baleiro ou gas inerte, evitando o contacto excesivo entre o líquido metálico e o aire, reducindo así a posibilidade de oxidación e mestura de impurezas. Ao mesmo tempo, a velocidade de refrixeración controlada con precisión permite que as barras de ouro se contraian uniformemente durante o proceso de solidificación, mellorando aínda máis a suavidade e a lisura da superficie. A superficie das barras de ouro producidas pola máquina de fundición é tan lisa como un espello e case non hai necesidade de tratamento adicional de moenda e pulido, que pode entrar directamente na circulación do mercado, mellorando enormemente a eficiencia da produción e o valor engadido do produto.

Ouro

Ademais, a máquina de fundición de lingotes de ouro totalmente automática tamén ten unha alta precisión no control da cor. Coa tecnoloxía avanzada de análise espectral e o sistema automatizado de procesamento por lotes, a proporción de materias primas de ouro pódese controlar con precisión para garantir que o contido de ouro de cada lote de lingotes de ouro sexa estable dentro do rango estándar especificado, como o 99,99 % de ouro puro. Este estrito control da cor non só cumpre os requisitos das normas nacionais e da industria, senón que tamén proporciona aos consumidores unha garantía de calidade fiable, o que mellora a confianza do mercado nos produtos de ouro.

A máquina de fundición de barras de ouro totalmente automática cambiou completamente o patrón da industria tradicional de fundición de barras de ouro coa súa excelente precisión de fundición. Logrou un control de alta precisión en peso, tamaño, calidade da superficie e cor, o que achega unha maior eficiencia de produción, unha mellor calidade do produto e unha maior competitividade no mercado ás empresas de procesamento de ouro. Co avance continuo da tecnoloxía, crese que a precisión de fundición das máquinas de fundición de barras de ouro totalmente automáticas mellorará aínda máis, continuando a promover o desenvolvemento da industria do ouro cara a direccións máis finas e de gama alta, e desempeñando un papel cada vez máis importante no mercado mundial do ouro.

Podes contactar connosco a través das seguintes vías:

Whatsapp: 008617898439424

Correo electrónico:sales@hasungmachinery.com

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com