Mesin Pengecoran Kontinu Kuningan

Mesin pengecoran kontinyu vakum horizontal meliputi ruang vakum, sistem pemanas, sistem kontrol suhu, sistem pengecoran, sistem pengadukan, perangkat pendingin, sistem vakum dan sistem kontrol

■Kapasitas dapat direalisasikan dari 20kg hingga 100Kg

■Peralatannya horizontal.

■Pengadukan mekanis opsional dapat membuat komposisi paduan lebih seragam dan mengurangi segregasi.

■Untuk sistem vakum, berbagai jenis pompa dan semua merek yang tersedia di pasaran dapat digunakan; tergantung pada kebutuhan proses, dapat diperoleh tekanan 10Pa ~10-5Pa. Dan dapat diisi dengan gas inert dengan kemurnian tinggi (seperti nitrogen, argon, helium, dll.)

■Urutan program yang dikontrol PLC memastikan otomatisasi penuh dan pengulangan proses, serta kualitas produk yang stabil. Antarmuka operasi komputer dan sistem pemrosesan data yang sesuai dapat memenuhi persyaratan kendali mutu dengan keandalan tinggi.

Rentang material

■Logam mulia dan paduannya (emas, perak, tembaga, dll.)

■Batang logam parsial dengan kemurnian tinggi (platinum, rhodium, platinum, nikel, dll.)

■Aluminium dan paduannya

■Uji pengecoran berkelanjutan dan produksi bahan penguapan

■Logam dan paduan kemurnian tinggi lainnya juga sedang dieksplorasi

Spesifikasi teknis:

Aplikasi

Kastor Vakum Horizontal Logam Mulia: Panduan Lengkap

Mesin pengecoran kontinu vakum horizontal merupakan bagian penting dari industri logam mulia dan berperan penting dalam menghasilkan produk logam berkualitas tinggi. Mesin-mesin ini digunakan untuk berbagai keperluan, termasuk pengecoran logam mulia seperti emas, perak, platinum, dan paladium. Dalam artikel ini, kami akan membahas penggunaan dan keunggulan mesin pengecoran kontinu vakum horizontal untuk logam mulia, serta prinsip kerja dan fitur utamanya.

Apa itu mesin pengecoran kontinyu vakum horizontal?

Mesin pengecoran kontinu vakum horizontal adalah peralatan khusus untuk menghasilkan produk logam berkualitas tinggi melalui proses pengecoran kontinu. Proses ini melibatkan penuangan logam cair secara terus-menerus ke dalam cetakan berpendingin air, yang memungkinkan logam memadat menjadi bentuk tertentu. Penggunaan vakum selama proses pengecoran membantu meminimalkan oksidasi dan pengotor dalam logam, sehingga menghasilkan produk akhir berkualitas lebih tinggi.

Aplikasi mesin pengecoran kontinyu vakum horizontal logam mulia

Mesin pengecoran kontinu vakum horizontal banyak digunakan untuk memproduksi berbagai produk logam mulia, termasuk batang logam, tabung, dan batang kawat. Mesin ini sangat cocok untuk pengecoran logam mulia karena kemampuannya menjaga lingkungan pengecoran yang terkendali dan bersih. Penggunaan vakum selama proses pengecoran membantu mencegah kontaminasi dan memastikan kemurnian produk akhir, sehingga ideal untuk aplikasi yang mengutamakan kualitas dan kemurnian tinggi.

Salah satu kegunaan utama pengecoran vakum horizontal kontinu untuk logam mulia adalah untuk menghasilkan produk emas dan perak berkualitas investasi. Produk-produk ini sangat diminati oleh investor dan kolektor karena kemurnian dan kualitasnya yang tinggi. Pengecoran vakum horizontal memungkinkan produsen untuk memproduksi emas batangan dan produk lainnya berkualitas investasi dengan dimensi presisi dan kualitas permukaan superior yang memenuhi persyaratan ketat pasar logam mulia.

Selain emas batangan kelas investasi, mesin pengecoran kontinu vakum horizontal digunakan untuk memproduksi komponen logam mulia bagi berbagai industri, termasuk perhiasan, elektronik, dan kedirgantaraan. Kemampuan mesin-mesin ini untuk menghasilkan produk logam berkualitas tinggi, bebas cacat, dan akurat secara dimensi menjadikan mesin-mesin ini sangat diperlukan dalam memproduksi komponen yang membutuhkan kemurnian dan kinerja superior.

Prinsip kerja mesin pengecoran kontinyu vakum horizontal

Prinsip kerja mesin pengecoran kontinu vakum horizontal adalah mengendalikan pemadatan logam cair dalam ruang vakum. Proses ini dimulai dengan melelehkan logam dalam krus atau tungku induksi, kemudian memindahkan logam cair ke ruang pengecoran mesin. Setelah berada di ruang pengecoran, logam dituangkan ke dalam cetakan grafit berpendingin air dan memadat menjadi bentuk yang diinginkan saat melewati mesin pengecoran.

Penggunaan vakum selama proses pengecoran memiliki beberapa tujuan penting. Pertama, vakum membantu menghilangkan gas dan kotoran dari logam cair, menghasilkan produk akhir yang lebih bersih dan seragam. Selain itu, lingkungan vakum meminimalkan oksidasi logam, menjaga kemurniannya, dan mencegah pembentukan cacat permukaan. Kombinasi pemadatan terkendali dan lingkungan pengecoran yang bersih memastikan produk akhir memenuhi standar kualitas tertinggi.

Fitur utama mesin pengecoran vakum horizontal logam mulia

Kastor vakum horizontal logam mulia dirancang dengan beberapa fitur utama yang menjadikannya ideal untuk menghasilkan produk logam berkualitas tinggi. Beberapa fitur terpentingnya antara lain:

1. Ruang vakum: Ruang vakum pada mesin pengecoran menciptakan lingkungan terkendali untuk proses pengecoran, meminimalkan kotoran dan memastikan kemurnian produk akhir.

2. Cetakan berpendingin air: Menggunakan cetakan grafit berpendingin air dapat memadatkan logam cair dengan cepat dan seragam, sehingga memperoleh produk akhir berkualitas tinggi tanpa cacat.

3. Sistem kontrol yang tepat: Mesin pengecoran kontinyu vakum horizontal modern dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang dapat mengontrol proses pengecoran secara akurat, termasuk aliran logam, suhu kristalisator, dan kecepatan pengecoran.

4. Operasi otomatis: Banyak mesin pengecoran kontinu vakum horizontal dirancang untuk operasi otomatis, mengurangi kebutuhan intervensi manual dan memastikan konsistensi dan keandalan produksi.

5. Fitur Keselamatan: Mesin ini dilengkapi dengan fitur keselamatan untuk melindungi operator dan mencegah kecelakaan selama proses pengecoran, termasuk mekanisme penghentian darurat dan penutup pelindung.

Keuntungan dari mesin pengecoran kontinyu vakum horizontal logam mulia

Penggunaan kastor vakum horizontal untuk logam mulia menawarkan beberapa manfaat penting bagi produsen dan pengguna akhir. Beberapa manfaat utama meliputi:

1. Kemurnian tinggi: Lingkungan vakum dan proses pemadatan terkendali memungkinkan produk logam mulia memiliki kemurnian yang sangat baik dan tingkat pengotor yang sangat rendah, sehingga memenuhi persyaratan ketat pasar logam mulia.

2. Kualitas permukaan yang sangat baik: Mesin pengecoran kontinu vakum horizontal menghasilkan produk logam dengan permukaan halus dan dimensi yang presisi, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan kualitas permukaan yang kritis, seperti perhiasan dan elektronik.

3. Produksi hemat biaya: Dibandingkan dengan metode pengecoran tradisional, proses pengecoran berkelanjutan dapat menghasilkan produk logam secara efisien dan hemat biaya, mengurangi pemborosan material dan konsumsi energi.

4. Pilihan penyesuaian: Mesin ini memberikan fleksibilitas dalam produksi produk logam, memungkinkan penyesuaian ukuran, bentuk, dan komposisi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu.

5. Manfaat lingkungan: Penggunaan vakum selama proses pengecoran mengurangi timbulnya emisi dan limbah berbahaya, menjadikan pengecoran vakum horizontal pilihan yang lebih ramah lingkungan untuk produksi logam.

Kesimpulannya, mesin pengecoran vakum kontinu horizontal memainkan peran penting dalam produksi produk logam mulia berkualitas tinggi, menghasilkan kemurnian yang sangat baik, kualitas permukaan yang baik, dan produksi yang hemat biaya. Mesin ini banyak digunakan dalam produksi emas batangan dan komponen kelas investasi di berbagai industri, dan kemampuannya untuk menjaga lingkungan pengecoran yang terkendali dan bersih menjadikannya sangat diperlukan di pasar logam mulia. Dengan fitur-fitur canggih dan berbagai keunggulannya, mesin pengecoran vakum horizontal merupakan aset berharga bagi produsen yang ingin menghasilkan produk logam berkualitas tinggi.