미니 자동 진공 압력 금은 보석 주조기

진공 압력 보석 주조 장비를 통한 보석 주조 단계

1. 첫 번째 단계는 왁스 몰드를 준비하는 것입니다. 왁스 몰드를 왁스 몰드 트리에 용접하는 것이 좋습니다(왁스 몰드는 왁스 사출기로 여러 개 복사하거나 3D 프린터로 인쇄할 수 있습니다).
2. 진공 파우더 믹서로 로스트왁스 주조 틀을 만듭니다.
3. 왁스 번아웃로를 사용하여 금형에서 왁스를 녹여 꺼냅니다.
4. 귀금속을 녹여 진공압력 주조 장비의 석고 전체를 채웁니다.
5. 녹은 왁스가 식은 후에 보석의 거친 조각이 형성됩니다.
6. 석고 세척기로 여분의 석고를 제거하면 보석을 판매할 준비가 됩니다.

하성은 보석 주조를 위한 원스톱 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 현장 안내, 장비, 엔지니어 지원 등 생산 패키지가 다양하여 공정 확장에 도움을 드립니다.

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20년 이상 주얼리 주조 업계를 선도해 온 저희 회사는 전문적이고 꼼꼼한 엔지니어와 현장 교육을 통해
10년 이상의 캐스팅 경험과 서비스를 갖추고 있습니다.

Hasung은 인도, 두바이, 호주, 카타르 등의 지역에서 수십 개의 보석 주조 생산 라인을 구축하는 데 도움을 주었습니다.
엔지니어들은 복잡하고 독특한 보석을 제작하는 데 풍부한 경험을 가지고 있습니다.

하성 귀금속 장비의 장점:

1.제품의 색상이 균일하고 분리 현상이 없습니다.
다공성이 감소하고 밀도가 더 높고 일정해져서 후속 처리 작업이 줄어들고 손실도 줄어듭니다.
2. 재료 유동성과 금형 충진성이 더 좋고, 열정 위험도 낮음:
진동은 재료의 흐름을 개선하고 재료 구조를 더욱 조밀하게 만듭니다. 형상 충진을 개선하고 고온 균열 위험을 줄입니다.
3. 입자 크기가 50%로 줄어듭니다.
더욱 미세하고 균일한 구조로 굳어짐
4. 더 좋고 안정적인 재료 특성:
인장강도와 탄성률이 25% 증가하고, 그에 따른 가공성능도 향상됩니다.

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