De HS-FWR1 vlakdraadwalsmachine is ontworpen om rond metaaldraad om te vormen tot nauwkeurig vlak draad voor sieraden en edelmetaaltoepassingen. De machine maakt gebruik van wolfraamcarbide rollen om tijdens het walsen gecontroleerde druk uit te oefenen, wat zorgt voor consistente draadafmetingen en een glad oppervlak. Afhankelijk van de productievereisten kan de machine materialen zoals goud, zilver, koper en diverse metaallegeringen verwerken. Met een walsdiktebereik van 3–0,1 mm is de machine geschikt voor de productie van vlak draad dat gebruikt wordt in schakelkettingen, slangenkettingen en andere sieradenonderdelen.
Wolfraamcarbide rollen worden in de walserij voor vlakdraad gebruikt omdat ze een hoge hardheid combineren met een sterke slijtvastheid. Tijdens het continu walsen worden de rollen blootgesteld aan herhaalde druk en wrijving, waardoor de duurzaamheid van de rollen direct van invloed is op de dimensionale consistentie en de productiestabiliteit. Hun harde werkoppervlak helpt het rolprofiel gedurende langdurig gebruik te behouden, wat zorgt voor een consistentere dikte en breedte van de vlakdraad. Wolfraamcarbide biedt bovendien een glad walsoppervlak dat geschikt is voor de verwerking van edelmetalen zoals goud en zilver, waar een goede oppervlaktekwaliteit belangrijk is. Voor fabrikanten van sieradenkettingen helpt dit de slijtage van de rollen te verminderen en betrouwbare resultaten te behouden tijdens herhaalde vlakwalsbewerkingen.
| Productparameters | |
| Model | HS-FWR1 |
| Spanning | 380V/50Hz/3-fasen |
| Stroom | 750KW |
| Afmetingen van de rolas | Φ60*60mm |
| Snelheid | 1440 tpm (instelbaar) |
| Hardheid | 92-95° |
| Transmissiemodus | versnellingsbak |
| Walsdikte | 3-0,1 mm |
| Lichaamsgrootte | 670*920*1230 mm |
| Lichaamsgewicht | 350KG |
1. Tijdbesparende en efficiënte productie
De walserij voor vlakdraad maakt continue productie mogelijk, 24 uur per dag, waardoor sieradenfabrikanten de verwerkingstijd kunnen verkorten en de algehele productie-efficiëntie kunnen verbeteren. De eenvoudige bediening maakt het dagelijkse productiebeheer bovendien eenvoudiger.
2. Stabiele prestaties voor continu gebruik
De machine is gebouwd met zorgvuldig geselecteerde componenten en is ontworpen voor een stabiele en betrouwbare werking. Hij ondersteunt continue productie en helpt om consistente prestaties te behouden gedurende langere werkperioden.
3. Nauwkeurige verwerking van platte draden
Gestandaardiseerde mechanische verwerking helpt handmatige variatie tijdens het platmaken van draden te verminderen. De machine produceert consistentere draadafmetingen, wat zorgt voor een uniforme kettingdikte, spoed en oppervlaktepatroon in de daaropvolgende kettingproductieprocessen.
4. Geschikt voor diverse metalen
De machine voor het walsen van sieradendraad kan verschillende soorten metaaldraad verwerken, waaronder goud, zilver, koper en legeringen. Hierdoor is de machine geschikt voor uiteenlopende toepassingen in de productie van sieradenkettingen en de verwerking van edelmetalen.
5. Verstelbare rolspecificaties
Met een walsdiktebereik van 3–0,1 mm en een instelbare bedrijfssnelheid kan de machine aan verschillende eisen voor de verwerking van plat draad voldoen. Dit biedt meer flexibiliteit bij de productie van draad voor diverse sieradenkettingontwerpen.
6. Meerdere veiligheidsvoorzieningen
De apparatuur is voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen voor een veiligere werking. In combinatie met de eenvoudige bediening draagt het ontwerp bij aan het verminderen van operationele risico's en ondersteunt het een betrouwbare dagelijkse productie.
Stap 1: Ronddraadtoevoer
Rond metaaldraad wordt in de walserij gevoerd en gepositioneerd voor een stabiele verwerking.
Stap 2: Rollen en platdrukken
Wolfraamcarbide rollen oefenen gecontroleerde druk uit om de ronde draad geleidelijk te verkleinen en een vlak profiel te vormen.
Stap 3: Dikte aanpassen
De rolafstand en de bedrijfssnelheid worden aangepast om de vereiste dikte en afmetingen van de platte draad te bereiken.
Stap 4: Platte draaduitgang voor het maken van kettingen
De afgewerkte platte draad verlaat de fabriek en is klaar voor de daaropvolgende processen voor het vormen en vervaardigen van sieradenkettingen.
✔Productie van dooskettingen — Produceert consistent plat draad voor het vormen van de vierkante schakels die worden gebruikt bij de productie van dooskettingen.
✔Slangenkettingproductie — Levert platte draad met gecontroleerde afmetingen voor daaropvolgende vorm- en bewerkingsprocessen.
✔Gouden sieradenkettingen — Geschikt voor het platbuigen van gouddraad tot precieze profielen voor verschillende kettingontwerpen.
✔Zilveren sieradenkettingen — Ondersteunt een consistente verwerking van zilverdraad voor de productie van kettingen en andere sieradenonderdelen.
✔Verwerking van koper- en legeringsdraad — Wij kunnen koper en geselecteerde metaallegeringen verwerken voor kosteneffectieve toepassingen in sieraden en decoratieve kettingen.
✔Productie van plat draad op maat — Hiermee kunnen fabrikanten plat draad in verschillende diktes produceren, afhankelijk van specifieke kettingontwerpen en productievereisten.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. is een machinebouwbedrijf gevestigd in het zuiden van China, in de prachtige stad Shenzhen, die een van de snelst groeiende economieën ter wereld is. Het bedrijf is een technologisch leider op het gebied van verwarmings- en gietapparatuur voor de edelmetaal- en nieuwe materialenindustrie.
Onze uitgebreide kennis van vacuümgiettechnologie stelt ons in staat om industriële klanten te bedienen bij het gieten van hooggelegeerd staal, platina-rhodiumlegeringen die een hoog vacuüm vereisen, goud en zilver, enzovoort.