Makinang Hasung-Tungsten Carbide Flat Wire Rolling Mill para sa Paggawa ng Kadena ng Alahas

Ang HS-FWR1 fflat wire rolling machine ay dinisenyo upang gawing tumpak at patag na alambre ang bilog na metal na alambre para sa mga alahas at mahahalagang metal na aplikasyon. Gumagamit ang makina ng mga tungsten carbide roller upang maglapat ng kontroladong presyon habang isinasagawa ang proseso ng paggulong, na tumutulong upang makamit ang pare-parehong sukat ng alambre at makinis na ibabaw. Maaari nitong iproseso ang mga materyales tulad ng ginto, pilak, tanso, at iba't ibang metal na haluang metal, depende sa mga kinakailangan sa produksyon. Sa hanay ng kapal ng paggulong na 3–0.1 mm, ang makina ay angkop para sa paggawa ng patag na alambre na ginagamit sa mga box chain, snake chain, at iba pang mga bahagi ng alahas.

Ang mga tungsten carbide roller ay ginagamit sa flat wire rolling mill dahil pinagsasama nito ang mataas na katigasan at malakas na resistensya sa pagkasira. Sa patuloy na paggulong, ang mga roller ay nalalantad sa paulit-ulit na presyon at alitan, kaya ang tibay ng roller ay direktang nakakaapekto sa dimensional consistency at katatagan ng produksyon. Ang kanilang matibay na ibabaw ay nakakatulong na mapanatili ang roller profile sa matagal na operasyon, na sumusuporta sa mas pare-parehong kapal at lapad ng patag na wire. Nagbibigay din ang Tungsten carbide ng makinis na rolling surface na angkop para sa pagproseso ng mga mahahalagang metal tulad ng ginto at pilak, kung saan mahalaga ang kalidad ng ibabaw. Para sa mga tagagawa ng jewelry chain, nakakatulong ito na mabawasan ang pagkasira ng roller at mapanatili ang maaasahang mga resulta sa paulit-ulit na operasyon ng pagpapatag ng wire.

Hakbang 1: Pagpapakain Gamit ang Bilog na Kawad

Ang bilog na metal na alambre ay ipinapasok sa rolling mill at nakaposisyon para sa matatag na pagproseso.

Hakbang 2: Paggulong at Pagpapatag

Ang mga tungsten carbide roller ay naglalapat ng kontroladong presyon upang unti-unting bawasan ang bilog na alambre at bumuo ng patag na profile.

Hakbang 3: Pagsasaayos ng Kapal

Ang puwang ng roller at bilis ng pagpapatakbo ay inaayos upang makamit ang kinakailangang kapal at sukat ng patag na alambre.

Hakbang 4: Flat Wire Output para sa Paggawa ng Chain

Ang natapos na patag na alambre ay lalabas sa gilingan at handa na para sa kasunod na mga proseso ng pagbuo at paggawa ng kadena ng alahas.

✔Paggawa ng Box Chain — Gumagawa ng pare-parehong patag na alambre para sa pagbuo ng mga parisukat na kawing na ginagamit sa paggawa ng box chain.

✔Paggawa ng Kadena ng Ahas — Nagbibigay ng patag na alambre na may kontroladong sukat para sa mga kasunod na proseso ng paghubog at paghubog.

✔Mga Kadena na Ginto para sa Alahas — Angkop para sa pagpapatag ng alambreng ginto upang maging tumpak ang mga profile para sa iba't ibang disenyo ng kadena.

✔Mga Kadenadang Alahas na Pilak — Sinusuportahan ang pare-parehong pagproseso ng alambreng pilak para sa produksyon ng kadena at iba pang mga bahagi ng alahas.

✔Pagproseso ng Alambreng Tanso at Haluang metal — Maaaring iproseso ang tanso at piling mga haluang metal para sa matipid na aplikasyon sa alahas at pandekorasyon na kadena.

✔Pasadyang Produksyon ng Patag na Kawad — Nagbibigay-daan sa mga tagagawa na maghanda ng patag na kawad sa iba't ibang kapal ayon sa mga partikular na disenyo ng kadena at mga kinakailangan sa produksyon.