Cum asigură Hasung Machinery calitatea și puritatea pulberii metalice produse de atomizoarele sale?

Hasung oferă o garanție din fabrică de 2 ani pentru toate mașinile industriale, acoperind defectele de fabricație ale principalelor componente mecanice și electrice. Piesele de schimb consumabile (creuzete, garnituri, filtre, piese din grafit) sunt excluse din garanție. Asistența standard post-vânzare include răspuns de la inginer în 12-24 de ore, depanare gratuită de la distanță prin apel video, consultanță tehnică pe viață și prețuri preferențiale pentru piesele de schimb după expirarea garanției. Serviciul de reparații la fața locului este disponibil la cerere, cu costuri de service separate. Fiecare mașină este testată timp de 168 de ore continue înainte de livrare pentru a reduce riscul de defecțiune la fața locului, conform Hasung.

Fluxul de lucru pentru linia de lanț personalizată urmează 5 faze :

• Colectarea cerințelor: tipul lanțului, grosimea sârmei, viteza de ieșire, materialul aliajului și configurația fabricii.
• Concept și proiectare inginerească: structură mecanică, control electric și desenare a fluxului de proces.
• Simulare prototip și testare pe banc de încercare pentru module cheie de formare și sudare.
• Asamblare și probă în fabrică cu producție de lanț eșantion pentru a verifica pasul, calitatea sudurii și consistența.
• Ajustare finală, test de acceptare și predarea manualelor de operare. Iterăm și optimizăm designul împreună cu clienții până când calitatea mostrei îndeplinește cerințele de producție înainte de fabricația în masă.

Echipamentele Hasung respectă certificarea de siguranță CE, sistemul de management al calității ISO9001 și standardele de inspecție SGS . Sistemele electrice, de vid și de presiune respectă codurile internaționale de siguranță industrială. Toate mașinile sunt echipate cu protecție de siguranță multistrat: supratemperatură, supracurent, suprapresiune și întrerupătoare de siguranță la uși. Putem furniza documente de certificare și rapoarte de testare pentru inspecția vamală și auditul fabricii locale pentru majoritatea piețelor de export Hasung.

Turnarea sub presiune în vid elimină aerul din cavitatea matriței înainte de topire și umplere, eliminând porozitatea gazului, bulele și găurile de pe suprafață. Presiunea controlată a gazului inert împinge metalul prețios topit pentru a umple complet modelele complexe de bijuterii fine. Piesele turnate solidificate au o structură a granulelor mai densă, mai fină și mai uniformă , o rezistență la tracțiune mai mare și o ductilitate mai bună. Aceasta reduce defectele de suprafață, scade rata de resturi de material și minimizează lucrările de post-lustruire. Rezultate consistente ale turnării sunt obținute lot cu lot, fiind potrivite în special pentru producția de bijuterii fine din aur, argint și platină.

Da. Hasung oferă instalare opțională la fața locului , punere în funcțiune și instruire practică a operatorilor pentru clienții din străinătate . Inginerii noștri seniori se deplasează la fabrica clientului pentru a finaliza asamblarea mașinii, depanarea vidului și a problemelor electrice, setarea parametrilor de proces și instruirea operațională, care acoperă operarea zilnică, configurarea rețetelor, întreținerea preventivă și depanarea defecțiunilor comune. Instruirea video la distanță și asistența online în timp real sunt oferite gratuit ca standard. Tarifele pentru service la fața locului, inclusiv zborul inginerului, cazarea și diurna, vor fi cotate separat.

Condiția standard de plată B2B este de 30% avans la confirmarea comenzii, iar soldul de 70% înainte de expediere . Pentru linii de producție personalizate mari sau proiecte la cheie de mare valoare, putem negocia plăți eșalonate în funcție de progresul proiectului. Scrisorile de credit (L/C) sunt acceptabile după o verificare prealabilă. Toate prețurile sunt exprimate în USD. Condițiile finale de plată sunt formalizate în contractul de vânzare-cumpărare.