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Hasung es un fabricante profesional de máquinas de fundición y fusión de metales preciosos.

Sistema automático de fundición de lingotes de oro al vacío 1
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Sistema automático de fundición de lingotes de oro al vacío

El Sistema Automático de Fundición al Vacío de Lingotes de Oro es una tecnología de vanguardia que permite la fundición eficiente y precisa de lingotes de oro sin necesidad de mano de obra. Este sistema puede ser utilizado por refinerías de oro, casas de moneda y fabricantes de joyería para optimizar sus procesos de producción y garantizar una calidad uniforme en sus lingotes de oro. Gracias a su funcionamiento automatizado y control preciso, este sistema es ideal para quienes buscan aumentar la producción y minimizar los errores humanos en el proceso de fundición.
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Características del producto

El equipo de fundición al vacío de lingotes de oro de Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. ofrece una solución totalmente automática para la producción de lingotes de oro. Con características como una bomba de vacío alemana y un sistema de operación con un solo botón, este equipo garantiza una producción eficiente y de alta calidad de lingotes de oro. El diseño del horno de túnel permite el procesamiento continuo de grandes cantidades de material con mínima intervención humana, lo que se traduce en una calidad estable, mayor eficiencia, ahorro de costos y mayor seguridad en el proceso de producción de lingotes de oro.

Nosotros servimos

En nuestra empresa, nos enorgullecemos de ofrecerle la tecnología más avanzada de la industria. Nuestro sistema automático de fundición al vacío de lingotes de oro demuestra nuestro compromiso con la innovación y la eficiencia. Gracias a su ingeniería de precisión y automatización avanzada, este sistema garantiza una producción consistente y de alta calidad de lingotes de oro. Nuestro equipo de expertos se dedica a brindar un servicio al cliente y una asistencia inigualables, guiándole en cada paso del proceso. Confíe en nosotros para que le ofrezcamos la mejor tecnología y experiencia del mercado, lo que le permitirá optimizar sus operaciones y maximizar su producción de oro.

¿Por qué elegirnos?

En Automatic Vacuum Gold Lingote Casting System, ofrecemos a nuestros clientes tecnología de vanguardia y una precisión inigualable. Nuestro innovador sistema está diseñado para optimizar el proceso de fundición, ofreciendo resultados eficientes y de alta calidad en todo momento. Con nuestro compromiso con la excelencia, nos esforzamos por satisfacer las necesidades únicas de cada cliente, ofreciendo un servicio y una confiabilidad de primer nivel. Ya sea una pequeña empresa o una gran corporación, nos dedicamos a brindarle las herramientas que necesita para crear lingotes de oro impecables con facilidad. Confíe en nuestra experiencia y permítanos ofrecerle el mejor sistema de fundición del mercado.

Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. se ha adherido al principio de complementariedad, beneficio mutuo y beneficio mutuo, y ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con reconocidas empresas nacionales y extranjeras. Nuestra empresa ha invertido fuertemente en I+D y en la modernización de tecnologías, lo que ha dado resultados iniciales. A medida que se descubren continuamente las ventajas de la línea de producción automática de lingotes de oro con sistema de fundición al vacío de 1000 oz y 30 kg, esta se ha utilizado ampliamente en el campo de la maquinaria de fundición de metales. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. ofrece sistemas personalizados de fundición al vacío de lingotes de oro con sistema de fundición al vacío de 1000 oz y 30 kg.



El fabricante de equipos de metales preciosos con tecnología y calidad de primera clase en China.



Con sistema de fundición automático, se termina en promedio 1 minuto una pieza de 1 kg de barra de oro.


Especificaciones del producto:


Modelo N°
HS-AVF260-1
HS-AVF260-15
HS-AVF260-30


Sistema automático de colada al vacío de lingotes de oro en horno de túnel
Voltaje
380 V, 50/60 Hz
Potencia total
120KW
150KW
200KW


Temperatura máxima
1600°C
Gas protector
Argón / Nitrógeno
Precisión de la temperatura
±1°C
Capacidad (oro)
1 kg/pieza, 4 o 5 piezas por molde
15 kg/pieza
30 kg/pieza


Solicitud
Oro, plata, cobre
Vacío
Bomba de vacío alemana, grado de vacío: 100 kPa (opcional)
Método de operación
Operación con una sola tecla para completar todo el proceso, sistema infalible POKA YOKE
Sistema de control
10" Taiwán Weinview/Siemens PLC+sistema de control inteligente de interfaz hombre-máquina (incluido)
Tipo de enfriamiento
Enfriador de agua (se vende por separado) o agua corriente
Dimensiones
6500X4500X2500mm


Peso
2800KG
3500KG
4000KG


Detalles Imágenes

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Producción de lingotes de oro: la mejor solución para la producción automatizada


La producción de lingotes de oro es un proceso complejo que requiere precisión y eficiencia para garantizar un resultado de alta calidad. Un aspecto clave de este proceso es el uso de hornos túnel en línea de producción, que desempeñan un papel importante en la producción automatizada de lingotes de oro. En este artículo, exploraremos las mejores soluciones para la producción automatizada de lingotes de oro, centrándonos en la integración de un horno túnel en línea de producción.


La producción de lingotes de oro implica múltiples etapas, incluyendo la fundición y el colado del oro en barras o lingotes. Para lograr un alto nivel de automatización y eficiencia en este proceso, es esencial el uso de un horno de túnel en la línea de producción. Este tipo de horno está diseñado para proporcionar un entorno continuo y controlado para la fundición y el colado del oro, garantizando una calidad y un rendimiento constantes.


Una de las principales ventajas de utilizar un horno túnel en línea de producción para producir lingotes de oro es su capacidad para procesar grandes cantidades de material con mínima intervención humana. Esto es especialmente importante en entornos de producción de alto volumen, donde la eficiencia del proceso de producción afecta directamente el rendimiento general y la rentabilidad de la operación.


La integración de un horno túnel de línea de producción en el proceso de producción de lingotes de oro ofrece varias ventajas, entre ellas:


1. Calidad estable: El entorno controlado del horno de túnel garantiza que el oro se funda y se cuele en temperaturas y condiciones óptimas, lo que da como resultado una calidad estable del producto final de oro y plata.


2. Mejorar la eficiencia: El funcionamiento continuo del horno túnel de la línea de producción puede lograr un alto rendimiento de material y reducir el tiempo y la mano de obra necesarios para el proceso de producción.


3. Ahorro de costos: al automatizar el proceso de producción mediante hornos de túnel, las empresas pueden reducir los costos laborales y minimizar el desperdicio de material, ahorrando así en el costo general de producción de lingotes de oro.


4. Mayor seguridad: el uso de hornos de túnel en las líneas de producción minimiza la exposición de los trabajadores a procesos de alta temperatura y mejora la seguridad general del entorno de producción.


Al considerar la mejor solución para la producción automatizada de lingotes de oro, es importante evaluar los requisitos específicos del proceso de producción y seleccionar un horno túnel para la línea de producción que se ajuste a estas necesidades. Los factores a considerar al seleccionar un horno túnel para la producción de lingotes de oro incluyen:


1. Capacidad: El horno debe tener la capacidad de manejar los volúmenes de material esperados para garantizar que las necesidades de producción se satisfagan de manera eficiente.


2. Sistema de control: Los sistemas de control avanzados son cruciales para mantener una medición precisa y el control del proceso, lo que ayuda a garantizar una calidad estable de la producción de lingotes de oro.


3. Eficiencia energética: Los hornos de túnel de línea de producción con características de ahorro de energía ayudan a reducir los costos operativos y minimizar el impacto ambiental.


4. Mantenimiento y soporte: Elegir un horno de un fabricante con buena reputación y una sólida red de soporte garantiza un acceso inmediato al mantenimiento y la asistencia técnica, minimizando el tiempo de inactividad y las interrupciones de la producción.


Además del horno túnel de la línea de producción, la automatización general del proceso de producción de lingotes de oro puede mejorarse aún más mediante la integración de tecnologías avanzadas como robots, sistemas de manejo de materiales y sistemas de monitoreo en tiempo real. Estas tecnologías funcionan en conjunto con el horno túnel para crear un entorno de producción eficiente y sin interrupciones.


En resumen, la mejor solución para la producción automatizada de lingotes de oro es integrar un horno túnel en la línea de producción. Este horno ofrece diversas ventajas, como una calidad constante, mayor eficiencia, ahorro de costes y mayor seguridad. Al seleccionar un horno túnel para la producción de lingotes de oro, es importante considerar factores como la capacidad, los sistemas de control, la eficiencia energética, el mantenimiento y el soporte técnico. Al aprovechar las capacidades del horno túnel y la tecnología de automatización avanzada, la empresa puede lograr una alta eficiencia y precisión en la producción de lingotes de oro, lo que a su vez le otorga una ventaja competitiva en el mercado.

Contáctenos
Damos la bienvenida a los diseños e ideas personalizados y es capaz de atender los requisitos específicos. Para obtener más información, visite el sitio web o contáctenos directamente con preguntas o consultas.
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Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. es una empresa de ingeniería mecánica ubicada en el sur de China, en Shenzhen, la hermosa ciudad con mayor crecimiento económico. La empresa es líder tecnológico en el área de equipos de calentamiento y fundición para la industria de metales preciosos y nuevos materiales.


Nuestro sólido conocimiento en tecnología de fundición al vacío nos permite además servir a clientes industriales para fundir acero de alta aleación, aleaciones de platino y rodio requeridas para alto vacío, oro y plata, etc.

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