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Hasung es un fabricante profesional de máquinas de fundición y fusión de metales preciosos desde 2014.

Soluciones de fundición de lingotes de oro de Hasung

¿Qué es la fundición de lingotes de oro?

Hasung es líder en la industria de fundición de metales preciosos. Con5500 Planta de fabricación de 1000 metros cuadrados ubicada en Shenzhen, China. El principal método de fundición de lingotes de oro es la fundición al vacío.


El proceso básico es el siguiente. Primero, se utiliza un granulador para convertir la materia prima de oro en granallas. Luego, se colocan las granallas en una máquina de fundición de lingotes al vacío para obtener lingotes de oro de alta calidad con una superficie brillante, lisa e impecable, sin contracción, poros, burbujas ni pérdidas. A continuación, se coloca la pepita de oro en la máquina de estampado de logotipos para obtener el logotipo deseado. Finalmente, se utiliza una máquina de marcado de números de serie para imprimir el número de serie y presentar el producto terminado.

Las siguientes son las soluciones de fundición de oro de Hasung

Y equipo relacionado

La empresa Hasung cuenta con un equipo profesional de I+D y un sistema de producción sólido. Ha desarrollado de forma independiente diversas tecnologías patentadas y sus equipos utilizan componentes eléctricos principales de marcas reconocidas y de calidad confiable. Además, cuenta con certificaciones como ISO 9001 y CE.

La empresa Hasung cuenta con un equipo profesional de I+D y un sistema de producción sólido. Ha desarrollado de forma independiente diversas tecnologías patentadas y sus equipos utilizan componentes eléctricos principales de marcas reconocidas y de calidad confiable. Además, cuenta con certificaciones como ISO 9001 y CE.

Fundición de lingotes de oro
Máquina automática de fundición al vacío de lingotes de oro: hay varias especificaciones, como 12 KG, 15 KG, 30 KG, 60 KG, etc., que pueden lograr la fundición automática de lingotes de oro y son adecuadas para las necesidades de producción de diferentes escalas.Máquina de fabricación automática de pepitas de oro de 4 barras de 1 kg: capaz de fundir 4 pepitas de oro de 1 kg a la vez, mejorando la eficiencia de producción.
Colada continua
Máquina de colada continua de alto vacío: Se puede utilizar para la colada continua de oro, plata, aleaciones de cobre, etc., produciendo tubos, tiras, láminas, etc. de metales preciosos. También se puede utilizar para fundir alambre de unión, alambre de plata, alambre de cobre, etc., asegurando la precisión dimensional y la estabilidad de la calidad de los productos.
Fabricación de partículas
Sistema de granulación de alto vacío: disponible en diferentes especificaciones como 20 kg, 50 kg, 100 kg, etc., utilizado para la granulación de metales como oro, plata, cobre, etc. Utiliza protección de vacío y gas inerte para la fusión y granulación, y las partículas metálicas producidas son fáciles de purificar y reprocesar.
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El proceso de fundición de lingotes de oro

La empresa puede proporcionar soluciones y equipos personalizados según las diferentes necesidades de los clientes para satisfacer sus diversos requisitos especiales en el campo de la fundición de oro.

1.El proceso del método tradicional

El proceso tradicional de fundición de oro generalmente consta de varios pasos:
Primero, se fabrica un molde detallado, a menudo con materiales como cera o arcilla. Después, el molde se prepara cuidadosamente recubriéndolo con un material refractario especial para soportar altas temperaturas. A continuación, se funde oro puro en un crisol hasta que alcanza el estado líquido. El oro fundido se vierte en el molde. Tras enfriarse y solidificarse, se retira el molde y se revela el objeto de oro. Finalmente, se somete a procesos de acabado como pulido y limpieza para lograr una superficie lisa y brillante.

2. El proceso de fundición al vacío de Hasung

Preparación de materia prima
Seleccionar y preparar materias primas adecuadas, asegurándose de que cumplan con los estándares de calidad y estén en la forma adecuada para el proceso de fundición.
Fusión y colada
Fundir las materias primas en un ambiente normal para obtener lingotes de oro de calidad. Luego, verter el material fundido en moldes prefabricados para que adquiera la forma deseada.
Enfriamiento
Deje que el objeto fundido se enfríe gradualmente. Este paso es crucial, ya que afecta la estructura y las propiedades finales del producto.
Calificación
Una vez enfriado, marque el producto terminado con información relevante como números de pieza, fechas de producción o códigos de control de calidad para su identificación y trazabilidad.
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3. Máquinas necesarias para la fundición de oro convencional

Hasung - Horno de inducción de 5 kg para fundir oro y metales preciosos | Hasung
Los hornos de fusión por inducción ofrecen ventajas significativas. Se calientan muy rápido y pueden llevar el metal a la temperatura de fusión rápidamente, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción.
Horno de fundición de inducción digital Hasung de 2 kg, 3 kg, 4 kg y 5 kg para oro y plata | Hasung
La máquina de fundición con pantalla digital, impulsada por la tecnología, ofrece ventajas significativas. Su sistema CNC inteligente controla la temperatura con una precisión de ±1 °C, lo que garantiza que el oro se funda a la temperatura óptima, reduce considerablemente la pérdida de metal y mejora la pureza del oro.
Minimáquina de fundición por inducción Hasung de 220 V para oro y plata | Hasung
Su tamaño compacto facilita su instalación y transporte, lo que la hace ideal tanto para operaciones de laboratorio de precisión como para la producción flexible en talleres pequeños. Se calienta rápidamente y puede alcanzar una alta temperatura de fusión en tan solo unos minutos, lo que mejora significativamente la eficiencia del trabajo.
Horno de fundición y colada automático Hasung de 30 y 50 kg | Hasung
El horno de fundición automático cuenta con funciones eficientes y precisas, completando instantáneamente la descarga del material, acortando considerablemente los ciclos de producción y mejorando la eficiencia de la fundición. Fácil de operar, solo necesita un clic para comenzar.
Hasung - Horno de inducción para fundición de oro, plata y cobre con capacidad de 20 kg, 30 kg, 50 kg y 100 kg
Máquina de fundición por inducción basculante. Su sistema de calentamiento por inducción permite un calentamiento rápido y uniforme, lo que reduce significativamente el tiempo de fundición y aumenta la productividad. El mecanismo basculante permite un vertido fácil y preciso del metal fundido, minimizando los residuos y el desperdicio de material.
El mejor horno de fundición por inducción basculante de Hasung con capacidad de 1 kg, 2 kg, 3 kg, 4 kg, 6 kg, 8 kg y 10 kg para oro y plata | Hasung
El horno de fusión por inducción basculante manual utiliza tecnología de calentamiento por inducción para distribuir uniformemente el calor, lo que resulta en una fusión más completa del material y una calidad superior del producto. El diseño de vertido manual facilita la manipulación flexible de materiales pequeños y diversos, satisfaciendo así las necesidades de producción personalizadas.
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4.Diferentes tipos de lingotes de oro

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Más máquinas de fundición de lingotes de oro para su elección

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Máquina Hasung comparada con métodos tradicionales

Alto grado de automatización

La máquina de fundición de oro Hasung cuenta con un alto grado de automatización y puede completar procesos como el cierre, la fundición, el enfriamiento y la apertura con un solo clic. Sin embargo, los métodos tradicionales requieren la finalización manual de cada paso secuencialmente, lo que puede provocar errores operativos y una baja eficiencia.

Fundición de alta eficiencia

Las tecnologías avanzadas desempeñan un papel fundamental. La pantalla táctil controlada por computadora perfecciona el sistema de fundición y transfiere los diferentes diseños y pesos a las barras de oro desde las máquinas de fundición automatizadas de Hasung. Esto reduce el tiempo dedicado al diseño y la creación de patrones manuales, que eran laboriosos y propensos a errores.


Además, los nuevos materiales de fundición y las tecnologías de hornos mejoradas contribuyen a aumentar la eficiencia. Las nuevas aleaciones, con mayor fluidez durante la fundición, permiten un llenado del molde más detallado y rápido, mientras que los hornos avanzados controlan con precisión la temperatura, garantizando una calidad constante en cada ciclo de fundición. Esto no solo aumenta la producción, sino que también mejora la calidad general de las piezas fundidas de oro, satisfaciendo con mayor eficacia las crecientes demandas del mercado. Esto garantiza una fundición y fundición uniformes del oro, produciendo lingotes de oro con una apariencia exquisita y una alta calidad que cumplen con los estándares de la industria. Los métodos tradicionales dificultan el control preciso de la contracción y los poros, lo que puede provocar fácilmente defectos en los lingotes de oro.

Entorno de vacío superior

La máquina de fundición de oro Hasung está equipada con una bomba de vacío de alto rendimiento que permite alcanzar y mantener el nivel de vacío establecido durante un largo periodo de tiempo, evitando eficazmente la entrada de impurezas y la oxidación del metal. Por el contrario, algunos equipos similares solo realizan la evacuación simbólicamente y no pueden mantener un entorno de vacío estable.

Máquina de alta calidad

Adopta tecnología alemana de calentamiento de alta frecuencia y seguimiento automático de frecuencia, lo que permite fundir oro rápidamente. La fusión y el enfriamiento se realizan simultáneamente, reduciendo el tiempo de producción a la mitad. Además, el equipo es robusto y duradero, capaz de soportar los rigurosos requisitos de un funcionamiento continuo, reduciendo el tiempo de inactividad por mantenimiento y mejorando aún más la eficiencia de la producción. Los métodos tradicionales presentan ciclos de producción largos y baja eficiencia.

Servicio y soporte

Soluciones personalizadas
Hasung comprende que cada cliente tiene necesidades diversas. Para la fundición de lingotes de oro, ofrecemos soluciones personalizadas. Ya sea para ajustar el tamaño, el peso o el diseño de los lingotes de oro que se van a fundir, el equipo de expertos de Hasung puede adaptar la máquina de fundición de lingotes de oro a las necesidades. Por ejemplo, algunos clientes pueden requerir lingotes con marcas únicas para fines de marca. Hasung puede modificar la máquina para imprimir estos logotipos o patrones específicos durante el proceso de fundición. Aquí se muestra una imagen de un lingote de oro personalizado con un logotipo único. Esta flexibilidad permite a los clientes satisfacer las necesidades específicas de su mercado.
Soporte técnico y capacitación
Para garantizar que los clientes puedan operar las máquinas de fundición de lingotes de oro sin problemas, Hasung ofrece un amplio soporte técnico y capacitación. Su personal técnico está disponible para ayudar a los clientes con cualquier problema relacionado con las máquinas, ya sea de instalación, operación o mantenimiento. Ofrecemos sesiones de capacitación in situ donde los empleados de nuestros clientes pueden aprender a usar la máquina eficazmente. Además, se proporcionan recursos en línea como videotutoriales y manuales de usuario. La imagen de un técnico impartiendo una capacitación in situ muestra cómo Hasung capacita a los clientes para el manejo de las máquinas. Este soporte no solo ayuda a los nuevos usuarios a comenzar, sino que también permite a los clientes actuales mantenerse al día con los avances tecnológicos en las máquinas.
Servicio postventa
El compromiso de Hasung no termina con la venta de la máquina de fundición de lingotes de oro. Nuestro servicio posventa es de primera categoría. Ofrecen un período de garantía durante el cual cualquier pieza defectuosa se reemplaza sin costo alguno. Se realizan llamadas y visitas de seguimiento periódicas para verificar el rendimiento de la máquina y resolver cualquier inquietud que puedan tener los clientes. En caso de avería, su equipo de servicio responde con prontitud para minimizar el tiempo de inactividad. Esta imagen muestra a un técnico de servicio llegando a las instalaciones de un cliente para reparar la máquina. Este servicio posventa brinda tranquilidad a los clientes, sabiendo que cuentan con el respaldo de una empresa confiable incluso después de la compra.
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Casos de clientes

La Compañía Hasung, empresa tecnológica líder en el sector de equipos de calentamiento y fundición para la industria de metales preciosos y nuevos materiales, se ha ganado una excelente reputación y se ha utilizado ampliamente en refinerías de oro desde su fundación, gracias a su sólida capacidad técnica y amplia experiencia en el sector. Sus equipos abarcan una serie de procesos clave, desde la refinación del oro hasta la fundición, logrando la automatización de todo el proceso de producción.


Durante el proceso de refinación, el control preciso de la temperatura y la tecnología avanzada de purificación garantizan un aumento significativo de la pureza del oro. Los equipos de fundición automatizados, de alta estabilidad y precisión, moldean el oro refinado en diversas especificaciones de productos, reduciendo considerablemente los errores humanos. Esto no solo ayuda a los clientes a mejorar significativamente la eficiencia de la producción y acortar los ciclos de producción, sino que también alcanza estándares de calidad extremadamente altos, destacando así en la feroz competencia del mercado y mejorando significativamente la competitividad de los clientes, convirtiéndose en un socio de confianza para muchas refinerías de oro.

Caso de cliente 1

Lao Zhouxiang

Problema:

Zhou Xiang, de 18 años, se enfrenta al problema de la baja eficiencia de los equipos de fundición tradicionales en el proceso de producción de joyas, lo que dificulta que su producción satisfaga la creciente demanda del mercado. Al mismo tiempo, los equipos antiguos presentan una precisión insuficiente y una alta tasa de desperdicio al fundir estilos complejos de joyería, lo que incrementa los costos de producción.

La empresa Hasung suministró equipos avanzados de fundición al vacío a Lao Zhouxiang. Este dispositivo utiliza tecnología de vacío avanzada, que reduce eficazmente el contacto entre el metal fundido y el aire durante el proceso de fundición, reduce la mezcla de impurezas y mejora la calidad de las piezas fundidas. El sistema de moldeo de alta precisión con el que está equipado puede replicar con precisión diseños de joyería complejos, mejorando considerablemente la precisión del producto. Además, la empresa Hasung brindó capacitación en el funcionamiento de los equipos y servicios de soporte técnico a Lao Zhouxiang para garantizar su funcionamiento eficiente y estable.
La producción de joyería de Lao Zhouxiang aumentó un 50%, satisfaciendo la creciente demanda del mercado. La tasa de desperdicio de producto se redujo del 15% al ​​5%, lo que permitió controlar eficazmente los costos de producción. La joyería de alta precisión y estilo complejo producida con el nuevo equipo ha tenido una excelente acogida en el mercado, y el reconocimiento de marca y la cuota de mercado de Lao Zhouxiang también han aumentado significativamente.
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Caso de cliente 2

Chow Tai Fook

Problema:

Como importante marca de joyería, Chow Tai Fook necesita garantizar la consistencia en la calidad de sus productos durante la producción a gran escala. Sin embargo, sus equipos actuales experimentan fluctuaciones significativas en la calidad de los productos entre los diferentes lotes durante la producción en masa. Además, con los requisitos ambientales cada vez más estrictos, los problemas de alto consumo energético y emisiones de escape no conformes de los equipos antiguos se han acentuado, lo que supone riesgos para el cumplimiento de las normas ambientales.

La empresa Hasung ha personalizado una línea de producción de fundición inteligente para Chow Tai Fook. Esta línea utiliza un sistema de control automatizado para controlar con precisión parámetros clave como la temperatura, la presión y la velocidad de fundición durante el proceso, garantizando así una alta consistencia en la calidad de cada lote de productos. Además, los equipos de Hasung incorporan tecnología avanzada de ahorro energético, lo que reduce el consumo en un 30 % en comparación con los equipos originales de Chow Tai Fook. En cuanto al tratamiento de gases de escape, se han instalado eficientes dispositivos de purificación para garantizar que las emisiones cumplan plenamente con las normas ambientales. La empresa Hasung también ha desarrollado un sistema de monitorización remota para Chow Tai Fook, que permite supervisar el estado operativo del equipo en tiempo real, detectar posibles fallos con antelación y reducir el tiempo de inactividad.
La consistencia de la calidad de los productos de Chow Tai Fook ha mejorado significativamente y la tasa de quejas de los clientes se ha reducido en un 60 %. El uso de equipos de bajo consumo ha permitido a Chow Tai Fook ahorrar una cantidad significativa de costos de energía cada año. En cuanto a la protección del medio ambiente, hemos superado con éxito diversas inspecciones ambientales, evitando posibles multas y daños a la reputación causados ​​por problemas ambientales, y manteniendo nuestra imagen de marca. El sistema inteligente de gestión de dispositivos ha reducido el tiempo de inactividad de los equipos en un 40 % y ha mejorado significativamente la eficiencia de la producción, consolidando aún más la posición de liderazgo de Chow Tai Fook en la industria joyera.
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FAQ

El mercado objetivo de nuestra marca se ha desarrollado continuamente a lo largo de los años.
Ahora, queremos expandir el mercado internacional y llevar con confianza nuestra marca al mundo.

1
P: ¿Se pueden fundir lingotes de oro de distintos tamaños y pesos en la máquina?
R: Depende de las capacidades de la máquina. Si tiene moldes ajustables y puede regular con precisión la cantidad de oro fundido vertido, es posible fundir lingotes de oro de diferentes tamaños y pesos. Sin embargo, si se trata de una máquina especializada con ajustes fijos, probablemente no pueda.
2
P: ¿Cuál es el costo de producción de una máquina para fabricar lingotes de oro?
R: El costo de producción de una máquina para fabricar lingotes de oro varía considerablemente según factores como su tipo, tamaño, capacidad y nivel de automatización. Las máquinas básicas a pequeña escala pueden costar decenas de miles de dólares, mientras que las de gran escala, alta capacidad y altamente automatizadas pueden costar cientos de miles de dólares o más. Además, también deben considerarse los costos de instalación, capacitación y mantenimiento continuo.
3
P: ¿Qué tipos de lingotes de oro se pueden producir utilizando una máquina de fundición de lingotes de oro?
R: Una máquina de fundición de lingotes de oro puede producir diversos tipos de lingotes. Estos incluyen lingotes de oro de grado de inversión estándar en pesos comunes como 1 onza, 10 onzas y 1 kilogramo, que se utilizan habitualmente para inversiones financieras y comercio. También puede producir lingotes de grado industrial más grandes para la industria joyera u otros procesos de fabricación. Además, se pueden crear lingotes de oro conmemorativos con diseños y marcas especiales para coleccionistas y ocasiones especiales.
4
P: ¿Con qué frecuencia se requiere mantenimiento de una máquina de fundición de lingotes de oro?
R: La frecuencia de mantenimiento de una máquina de fundición de lingotes de oro depende de varios factores, como su intensidad de uso, la calidad de los materiales procesados ​​y las recomendaciones del fabricante. Por lo general, para una máquina en funcionamiento regular, se recomienda realizar una inspección y un mantenimiento exhaustivos al menos una vez cada tres a seis meses. Esto incluye la revisión de los elementos calefactores, la lubricación de las piezas móviles, la inspección del molde para detectar desgaste y la precisión del control de temperatura y otros componentes. Además, se deben realizar inspecciones visuales diarias o semanales y pequeñas tareas de mantenimiento, como la limpieza y la eliminación de residuos, para garantizar el buen funcionamiento de la máquina.
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P: ¿Cuáles son las especificaciones técnicas críticas de una máquina de fundición de lingotes de oro?
R: Las especificaciones técnicas críticas de una máquina de fundición de lingotes de oro incluyen la capacidad de fusión, que determina la cantidad de oro que puede procesar simultáneamente; la precisión del control de temperatura, crucial para una fundición y fundición precisas; la velocidad de fundición, que afecta la eficiencia de la producción; la precisión del molde, que garantiza que los lingotes de oro tengan la forma y las dimensiones correctas; y el consumo de energía, que incide en los costos operativos. Además, características como el nivel de automatización y los mecanismos de seguridad también son consideraciones importantes.
6
P: ¿Qué efectos produce el bórax en el oro?
R: El bórax actúa como fundente cuando se usa con oro. Ayuda a reducir el punto de fusión de las impurezas presentes en el oro, como óxidos y otros materiales no auríferos. Esto permite que las impurezas se separen del oro con mayor facilidad durante el proceso de fundición, flotando a la superficie y formando una escoria que posteriormente puede eliminarse. Como resultado, el bórax ayuda a purificar el oro, mejorando su calidad y facilitando su procesamiento en diversas aplicaciones, como la fundición o el refinado.
7
P: ¿Es posible fundir el oro sin fundente?
R: Sí, se puede fundir oro sin fundente. El oro puro, con un punto de fusión de aproximadamente 1064 °C (1947 °F), se puede fundir utilizando una fuente de calor de alta temperatura, como un soplete de propano-oxígeno o un horno eléctrico. El fundente elimina las impurezas y reduce la oxidación, pero si el oro es puro y la oxidación no es un problema, no se necesita fundente. Sin embargo, el fundente puede mejorar la calidad de la fundición cuando se trabaja con oro impuro.
8
P: ¿Cuánto oro se pierde al fundirlo?
R: Normalmente, al fundir oro, se puede esperar una pérdida de entre el 0,1 % y el 1 %. Esta pérdida, conocida como "pérdida por fusión", se produce principalmente debido a la quema de impurezas durante el proceso de fusión. Por ejemplo, si hay pequeñas cantidades de otros metales aleados con el oro o contaminantes superficiales, estos se eliminarán a medida que el oro alcance su punto de fusión. También se puede perder una pequeña cantidad de oro por vaporización a altas temperaturas, aunque los equipos de fusión modernos están diseñados para minimizar este riesgo. Sin embargo, la cantidad exacta de pérdida puede variar según la pureza del oro inicial, el método de fusión utilizado y la eficiencia del equipo. En la fusión al vacío, se considera pérdida cero.
9
P: ¿Cómo instalar y usar su máquina? ¿Podría venir a nuestra fábrica para recibir servicio técnico?
R: Para instalar nuestra máquina, primero desempaque cuidadosamente todos los componentes y asegúrese de que estén completos. Siga el manual de instalación detallado incluido, que le guiará por pasos como la colocación correcta, las conexiones eléctricas y la calibración inicial. Respecto al uso de la máquina, el manual también proporciona instrucciones de funcionamiento completas, desde el arranque básico hasta las funciones avanzadas. Si no las entiende, puede consultarnos en línea. La fábrica está demasiado lejos y podría no ser accesible. En la mayoría de los casos, ofrecemos soporte por video en línea que es totalmente práctico para los usuarios. Si es posible, le invitamos cordialmente a visitar nuestra fábrica para recibir capacitación. En algunos casos, ofrecemos instalación en el extranjero; en este caso, consideraremos la cantidad o el importe del pedido, ya que tenemos nuestra propia política de empresa y política laboral.
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¿Cómo hacer una barra de oro brillante?

¿Cómo se hacen los lingotes de oro tradicionales? ¡Menuda sorpresa!

La producción de lingotes de oro es aún muy nueva para la mayoría de las personas, casi un misterio. Entonces, ¿cómo se fabrican? Primero, se funden las joyas o la mina de oro recuperadas para obtener pequeñas partículas.

1. Vierta el líquido de oro quemado en el molde.

2. El oro en el molde se solidifica gradualmente y se convierte en un sólido.

3. Después de que el oro esté completamente solidificado, retire la pepita de oro del molde.

4. Después de sacar el oro, colóquelo en un lugar especial para que se enfríe.

5. Por último, utilice la máquina para grabar el número, el lugar de origen, la pureza y otra información en los lingotes de oro, uno por uno.

6. La barra de oro terminada tiene una pureza del 99,99%.

7. Los trabajadores que trabajan aquí deben estar capacitados para no entrecerrar los ojos, tal como lo hace un cajero de banco.

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Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. es una empresa de ingeniería mecánica ubicada en el sur de China, en Shenzhen, la hermosa ciudad con mayor crecimiento económico. La empresa es líder tecnológico en el área de equipos de calentamiento y fundición para la industria de metales preciosos y nuevos materiales.


Nuestro sólido conocimiento en tecnología de fundición al vacío nos permite además servir a clientes industriales para fundir acero de alta aleación, aleaciones de platino y rodio requeridas para alto vacío, oro y plata, etc.

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