Cos'è la fusione di lingotti d'oro?

Hasung è leader nel settore della fusione di metalli preziosi. Con5500 Stabilimento di produzione di metri quadrati situato a Shenzhen, in Cina. Il metodo principale utilizzato per la fusione dei lingotti d'oro è la fusione sotto vuoto.

Il processo di base è il seguente. Innanzitutto, si utilizza un granulatore per trasformare la materia prima in oro in granuli. Quindi, si posizionano i granuli in una macchina per la fusione sotto vuoto per ottenere lingotti d'oro di alta qualità con una superficie lucida, liscia e impeccabile, senza restringimenti, pori, bolle o perdite. Successivamente, si posiziona la pepita d'oro nella macchina per la stampa del logo per ottenere il logo desiderato. Infine, si utilizza una macchina per la marcatura dei numeri di serie per stampare il numero di serie sul prodotto finito.

Ecco le soluzioni di fusione dell'oro di Hasung

E attrezzature correlate

Hasung Company dispone di un team di ricerca e sviluppo professionale e di un solido sistema di produzione. Ha sviluppato autonomamente diverse tecnologie brevettate e le sue apparecchiature utilizzano componenti elettrici di marchi noti, di qualità affidabile. Ha inoltre ottenuto certificazioni come ISO 9001 e CE.

Hasung Company dispone di un team di ricerca e sviluppo professionale e di un solido sistema di produzione. Ha sviluppato autonomamente diverse tecnologie brevettate e le sue apparecchiature utilizzano componenti elettrici di marchi noti, di qualità affidabile. Ha inoltre ottenuto certificazioni come ISO 9001 e CE.

Il processo di fusione dei lingotti d'oro

L'azienda è in grado di fornire soluzioni e attrezzature personalizzate in base alle diverse esigenze dei clienti per soddisfare le loro diverse esigenze specifiche nel campo della fusione dell'oro.

1. Il processo del metodo tradizionale

Il processo tradizionale di fusione dell'oro è in genere costituito da diverse fasi:
Per prima cosa, viene realizzato uno stampo dettagliato, spesso utilizzando materiali come cera o argilla. Quindi, lo stampo viene preparato con cura rivestendolo con uno speciale materiale refrattario per resistere alle alte temperature. Successivamente, l'oro puro viene fuso in un crogiolo fino a raggiungere lo stato liquido. L'oro fuso viene quindi versato nello stampo. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, lo stampo viene rimosso e l'oggetto in oro viene rivelato. Infine, viene sottoposto a processi di finitura come lucidatura e pulitura per ottenere una superficie liscia e lucida.

Macchina Hasung a confronto con i metodi tradizionali

Alto grado di automazione

La macchina per la fusione dell'oro Hasung presenta un elevato grado di automazione e può completare una serie di processi come chiusura, fusione, raffreddamento e apertura con un solo clic. Tuttavia, i metodi tradizionali richiedono il completamento manuale di ogni fase in sequenza, il che può causare errori operativi e scarsa efficienza.

Fusione ad alta efficienza

Le tecnologie avanzate svolgono un ruolo fondamentale. Il touch screen di controllo computerizzato rende il sistema di fusione più avanzato e trasferisce i diversi design e pesi dei lingotti d'oro dalle macchine di fusione automatizzate Hasung. Questo riduce il tempo dedicato alla progettazione e alla creazione manuale dei modelli, che richiedevano molto tempo e comportavano errori.

Inoltre, nuovi materiali di fusione e tecnologie di forni migliorate contribuiscono ad aumentare l'efficienza. Nuove leghe con una maggiore fluidità durante la fusione consentono un riempimento dello stampo più dettagliato e rapido, mentre i forni avanzati possono controllare con precisione la temperatura, garantendo una qualità costante in ogni ciclo di fusione. Ciò non solo aumenta la quantità prodotta, ma migliora anche la qualità complessiva delle fusioni in oro, soddisfacendo in modo più efficace le crescenti esigenze del mercato. Ciò garantisce una fusione e una colata uniformi dell'oro, producendo lingotti d'oro dall'aspetto raffinato e di alta qualità, conformi agli standard del settore. I metodi tradizionali sono difficili da controllare con precisione il restringimento e i pori, che possono facilmente causare difetti nelle barre d'oro.

Ambiente di vuoto superiore

La macchina per la fusione dell'oro Hasung è dotata di una pompa per vuoto ad alte prestazioni, in grado di raggiungere e mantenere a lungo il livello di vuoto impostato, prevenendo efficacemente l'ingresso di impurità e l'ossidazione del metallo. Al contrario, le apparecchiature di altri produttori possono solo evacuare simbolicamente e non riescono a mantenere un ambiente di vuoto realmente stabile.

Macchina di alta qualità

Adotta la tecnologia tedesca di riscaldamento ad alta frequenza, il monitoraggio automatico della frequenza, può fondere rapidamente l'oro e la fusione e il raffreddamento vengono eseguiti simultaneamente, dimezzando i tempi di produzione. Allo stesso tempo, l'attrezzatura è robusta e durevole, in grado di resistere ai rigorosi requisiti del funzionamento continuo, riducendo i tempi di fermo per manutenzione e migliorando ulteriormente l'efficienza produttiva. I metodi tradizionali presentano lunghi cicli di produzione e bassa efficienza.

Casi dei clienti

Hasung Company, azienda tecnologica leader nel settore delle apparecchiature per il riscaldamento e la fusione di metalli preziosi e nuovi materiali, si è guadagnata un'ottima reputazione ed è stata ampiamente utilizzata nelle raffinerie d'oro fin dalla sua fondazione, grazie alla sua solida competenza tecnica e alla sua vasta esperienza nel settore. Le sue apparecchiature coprono una serie di processi chiave, dalla raffinazione dell'oro alla fusione, consentendo l'automazione dell'intero processo produttivo.

Durante il processo di raffinazione, il controllo preciso della temperatura e la tecnologia di purificazione avanzata garantiscono un aumento significativo della purezza dell'oro; le attrezzature di fusione automatizzate, con elevata stabilità e precisione, modellano l'oro raffinato in prodotti con specifiche diverse, riducendo notevolmente gli errori umani. Questo non solo aiuta i clienti a migliorare significativamente l'efficienza produttiva e ad accorciare i cicli di produzione, ma raggiunge anche standard di qualità del prodotto estremamente elevati, distinguendosi così nell'agguerrita concorrenza del mercato e migliorando notevolmente la competitività dei clienti, diventando un partner affidabile per molte raffinerie d'oro.

FAQ

Il mercato di riferimento del nostro marchio è stato costantemente sviluppato nel corso degli anni.
Ora vogliamo espandere il mercato internazionale e promuovere con sicurezza il nostro marchio nel mondo.

Come realizzare un lingotto d'oro scintillante?

Come vengono realizzati i lingotti d'oro tradizionali? Che sorpresa!

La produzione di lingotti d'oro è ancora una novità per la maggior parte delle persone, quasi un mistero. Come vengono realizzati? Per prima cosa, si fonde l'oro recuperato, sia esso un gioiello o una miniera, per ottenere piccole particelle.

1. Versare il liquido dorato nello stampo.

2. L'oro nello stampo si solidifica gradualmente e diventa solido.

3. Dopo che l'oro si è completamente solidificato, rimuovere la pepita d'oro dallo stampo.

4. Dopo aver estratto l'oro, mettetelo in un luogo apposito per farlo raffreddare.

5. Infine, utilizzare la macchina per incidere a turno sui lingotti d'oro il numero, il luogo di origine, la purezza e altre informazioni.

6. Il lingotto d'oro finito ha una purezza del 99,99%.

7. I lavoratori che lavorano qui devono essere addestrati a non strizzare gli occhi, proprio come un cassiere di banca.

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