哈松 | 金条铸造机解决方案

Hasung自2014年以来一直是专业的贵金属铸造和熔炼设备制造商。

哈松黄金铸造解决方案

什么是金条铸造？

Hasung是贵金属铸造行业的领军企业。5500该制造工厂位于中国深圳，占地数平方米。金条的主要铸造方法是真空铸造。

基本流程如下：首先，使用造粒机将黄金原料制成金粒。然后，将金粒放入真空铸锭机中，铸造出表面光亮、光滑、无瑕疵、无收缩、无气孔、无气泡、无损耗的高品质金条。接下来，将金条放入印字机中，压印出所需的标志。最后，使用序列号打标机打印序列号，作为成品的标识。

以下是哈松的黄金铸造解决方案

及相关设备

哈松公司拥有一支专业的研发团队和完善的生产体系，自主研发了多项专利技术，其设备主要电子元件均采用知名品牌，品质可靠。公司已通过ISO 9001和CE等多项认证。

金锭铸造

全自动金条真空铸造机：有多种规格，如12KG、15KG、30KG、60KG等，可实现金条的自动铸造，适用于不同规模的生产需求。4根1公斤金条全自动金块制造机：可一次铸造4块1公斤金块，提高生产效率。

连铸

高真空连铸机：可用于金、银、铜合金等的连铸，生产贵金属管材、带材、板材等。也可用于铸造焊丝、银线、铜线等，保证产品的尺寸精度和质量稳定性。

颗粒制造

高真空造粒系统：有20kg、50kg、100kg等不同规格，用于金、银、铜等金属的造粒。它采用真空和惰性气体保护进行熔化和造粒，所生产的金属颗粒易于提纯和再加工。

金条铸造过程

公司可根据客户的不同需求提供定制化的解决方案和设备，以满足他们在黄金铸造领域的各种特殊要求。

1.传统方法的流程

传统黄金铸造工艺通常包括以下几个步骤：
首先，制作一个精细的模具，通常使用蜡或黏土等材料。然后，在模具表面涂覆一层特殊的耐火材料，使其能够承受高温。接下来，将纯金在坩埚中熔化至液态。然后将熔化的黄金倒入模具中。冷却凝固后，取出模具，金器便呈现在眼前。最后，经过抛光和清洁等精加工工序，使其表面光滑闪亮。

2. 哈松真空铸造工艺

原材料准备

选择并准备合适的原材料，确保其符合质量标准，并具有适合铸造工艺的形状。

熔炼和铸造

在常温常压下熔化原材料，得到优质金条。然后，将熔化的金条倒入预先制作好的模具中，制成所需的形状。

冷却

让铸件缓慢冷却。这一步骤至关重要，因为它会影响产品的最终结构和性能。

标记

冷却后，在成品上标记相关信息，例如零件编号、生产日期或质量控制代码，以便进行识别和追溯。

3.普通黄金铸造所需的机器

哈松 - 5公斤黄金感应熔炼炉（适用于贵金属）| 哈松

感应熔炼炉具有显著优势。它升温速度极快，能迅速将金属加热到熔点，大大提高了生产效率。

哈森 2kg 3kg 4kg 5kg 数字感应熔炼炉，适用于金银冶炼 | 哈森

数字显示熔金机凭借先进的技术，具有显著优势。其智能数控系统可将温度精确控制在±1℃以内，确保黄金在最佳温度下熔化，大幅降低金属损耗，提高黄金纯度。

Hasung-220V迷你感应熔炼机（适用于金银）| Hasung

该熔化机体积小巧，易于安装和移动，既适用于精密实验室操作，也适用于小型车间灵活生产。它升温迅速，只需几分钟即可达到高温熔化状态，显著提高工作效率。

哈森30公斤、50公斤全自动浇注熔炼炉 | 哈森

自动浇注熔炼炉功能高效精准，可瞬间完成物料排出，大幅缩短生产周期，提高熔炼效率。操作简便，一键启动。

Hasung - 倾斜式感应熔炼机感应炉，容量可选20kg、30kg、50kg、100kg，用于熔化金、银、铜

倾斜式感应熔炼机的感应加热系统可实现快速均匀加热，显著缩短熔炼时间，提高生产效率。倾斜机构便于熔融金属的浇注，最大限度地减少残渣和材料浪费。

哈松（Hasung）最佳手动浇注倾斜式感应熔炉，容量可选1kg、2kg、3kg、4kg、6kg、8kg、10kg，适用于金银熔炼 | 哈松

手动倾斜式感应熔炼炉采用感应加热技术，使热量均匀分布，从而实现更充分的物料熔化和更优异的产品质量。手动倾倒设计便于灵活处理各种小型物料，满足定制化生产需求。

4.不同类型的金条

纯金

定制金条

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哈松机与传统方法的比较

高度自动化

哈松黄金铸造机自动化程度高，只需一键即可完成闭合、铸造、冷却和开启等一系列工序。而传统方法需要人工按顺序完成每个步骤，容易导致操作失误，效率低下。

高效铸造

先进技术发挥着关键作用。计算机控制触摸屏使铸造系统更加先进，能够将不同设计和重量的金条从哈松自动化铸造机传输过来。这减少了耗时且容易出错的手工设计和制模时间。

此外，新型铸造材料和改进的炉窑技术也提高了生产效率。新型合金在铸造过程中流动性更佳，能够实现更精细、更快速的模具填充；而先进的炉窑能够精确控制温度，确保每次铸造循环的质量稳定。这不仅提高了产量，也提升了金铸件的整体质量，更有效地满足了日益增长的市场需求。这确保了黄金熔化和铸造的均匀性，从而生产出外观精美、品质优良且符合行业标准的金条。传统方法难以精确控制收缩和气孔，容易导致金条出现缺陷。

优越的真空环境

哈松金铸造机配备高性能真空泵，能够长时间达到并维持设定的真空度，有效防止杂质进入和金属氧化。相比之下，一些同行的设备可能只是象征性地抽真空，无法真正维持稳定的真空环境。

高品质机器

该设备采用德国高频加热技术，具备自动频率跟踪功能，可快速熔化黄金，熔化和冷却同时进行，生产时间缩短一半。同时，该设备坚固耐用，能够承受连续运行的严苛要求，减少停机维护时间，进一步提高生产效率。传统方法生产周期长、效率低。

服务与支持

定制解决方案

哈松深知不同客户的需求各不相同。针对金条铸造，我们提供定制化解决方案。无论是调整金条的尺寸、重量还是设计，哈松的专家团队都能根据客户需求对金条铸造机进行相应调整。例如，部分客户可能需要在金条上添加独特的品牌标识。哈松可以对机器进行改造，在铸造过程中压印这些特定的标志或图案。下图展示了一款带有独特标志的定制金条。这种灵活性使客户能够满足其特定的市场需求。

技术支持和培训

为了确保客户能够顺利操作金条铸造机，Hasung 提供全面的技术支持和培训。我们的技术人员随时准备协助客户解决任何与机器相关的问题，包括安装、操作和维护。我们提供现场培训课程，让客户员工亲身学习如何高效地使用机器。此外，我们还提供视频教程和用户手册等在线资源。一张技术人员进行现场培训的图片展示了 Hasung 如何帮助客户掌握操作机器所需的知识。这种支持不仅帮助新用户快速上手，也使现有客户能够及时了解机器的最新技术进展。

售后服务

Hasung 的承诺并不止于金条铸造机的销售。我们的售后服务堪称一流。我们提供保修期，在此期间，任何缺陷部件均可免费更换。我们会定期进行回访电话和上门服务，检查机器运行状况，并解决客户可能遇到的任何问题。一旦发生故障，我们的服务团队会迅速响应，最大限度地减少停机时间。这张照片展示了一位服务技术人员正在客户现场进行机器维修。这种完善的售后支持让客户安心无忧，因为他们知道即使在购买之后，他们仍然能得到一家可靠公司的支持。

客户案例

作为贵金属及新材料行业加热铸造设备领域的领先技术企业，哈松公司凭借雄厚的技术实力和丰富的行业经验，自成立以来便在黄金精炼厂赢得了良好的声誉并得到广泛应用。其设备涵盖从黄金精炼到铸造的一系列关键工序，实现了整个生产过程的自动化运行。

在精炼过程中，精准的温度控制和先进的提纯技术确保了黄金纯度的显著提升；自动化铸造设备具有高稳定性和高精度，可将精炼黄金铸造成各种规格的产品，大大减少人为误差。这不仅帮助客户显著提高生产效率、缩短生产周期，而且实现了极高的产品质量标准，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出，极大地增强了客户的市场竞争力，成为众多黄金精炼厂值得信赖的合作伙伴。

客户案例 1

老周乡

问题：

老周翔在珠宝生产过程中面临着传统铸造设备效率低下的问题，导致其产品产量难以满足日益增长的市场需求。同时，老旧设备在铸造复杂款式的珠宝时精度不足、废品率高，增加了生产成本。

解决方案：

哈松公司为老舟祥提供了先进的真空铸造设备。该设备采用先进的真空技术，可有效减少铸造过程中熔融金属与空气的接触，降低杂质混入，从而提高铸件质量。其配备的高精度模具系统能够精确复制复杂的珠宝设计，大幅提升产品精度。此外，哈松公司还为老舟祥提供了设备操作培训及后续技术支持服务，确保设备高效稳定运行。

结果：

老舟祥珠宝产量增长了50%，满足了市场日益增长的需求。产品废品率从15%降至5%，有效控制了生产成本。新设备生产的高精度复杂款式珠宝深受市场欢迎，老舟祥的品牌知名度和市场份额也显著提升。

客户案例 2

周大福

问题：

作为一家大型珠宝品牌，周大福需要在大规模生产过程中确保产品质量的稳定性。然而，其现有设备在批量生产过程中，不同批次的产品质量波动较大。此外，随着环保要求的日益严格，老旧设备能耗高、排放不达标等问题也愈发突出，使其面临环境合规风险。

解决方案：

哈松公司为周大福定制了一条智能铸造生产线。该生产线采用自动化控制系统，可在铸造过程中精确控制温度、压力和铸造速度等关键参数，确保每批产品质量的高度一致性。同时，哈松的设备采用了先进的节能技术，与周大福原有设备相比，能耗降低了30%。在废气处理方面，配备了高效的净化装置，确保废气排放完全符合环保标准。哈松公司还为周大福搭建了一套远程监控系统，可实时监控设备运行状态，提前预警潜在故障，减少设备停机时间。

结果：

周大福的产品质量稳定性显著提升，客户投诉率降低了60%。节能设备的运用每年为周大福节省了大量能源成本。在环境保护方面，我们顺利通过了各项环保检查，避免了因环境问题而可能面临的罚款和声誉损害，维护了品牌形象。智能设备管理系统使设备停机时间减少了40%，显著提高了生产效率，进一步巩固了周大福在珠宝行业的领先地位。

FAQ

多年来，我们品牌的市场目标一直在不断发展。
现在，我们希望拓展国际市场，并充满信心地将我们的品牌推向世界。

问：这台机器可以铸造不同尺寸和重量的金条吗？

答：这取决于机器的功能。如果它配备可调节模具，并且能够精确控制熔金的浇注量，那么就可以铸造不同尺寸和重量的金条。但是，如果是设置固定的专用机器，则可能无法做到这一点。

问：黄金制造机的生产成本是多少？

答：金条制造机的生产成本差异很大，取决于机器的类型、尺寸、产能和自动化程度等因素。基本的小型机器可能只需几万美元，而大型、高产能、高度自动化的机器则可能要花费几十万美元甚至更多。此外，还应考虑安装、培训和后续维护的成本。

问：使用金条铸造机可以生产哪些类型的金条？

答：金条铸造机可以生产各种类型的金条。其中包括常见的投资级金条，例如1盎司、10盎司和1公斤等常用重量，这些金条通常用于金融投资和交易。它还可以生产用于珠宝行业或其他制造工艺的大型工业级金条。此外，还可以为收藏家和特殊场合制作带有特殊设计和标记的纪念金条。

问：金条铸造机多久需要维护一次？

答：金条铸造机的维护频率取决于多种因素，例如使用强度、加工材料的质量以及制造商的建议。一般来说，对于正常运转的机器，建议至少每三到六个月进行一次全面检查和维护。这包括检查加热元件、润滑运动部件、检查模具的磨损情况，以及确保温度控制和其他部件的精度。此外，还应进行日常或每周的目视检查以及清洁和清除碎屑等小型维护工作，以确保机器的顺畅运行。

问：金条铸造机的关键技术规格是什么？

答：金条铸造机的关键技术参数包括熔炼能力（决定其一次可处理的黄金量）、温度控制精度（对精确熔炼和铸造至关重要）、铸造速度（影响生产效率）、模具精度（确保金条具有正确的形状和尺寸）以及能耗（影响运营成本）。此外，自动化程度和安全机制等功能也是重要的考虑因素。

问：硼砂对黄金有什么影响？

答：硼砂在与黄金一起使用时起到助熔剂的作用。它有助于降低黄金中杂质（例如氧化物和其他非金物质）的熔点。这使得杂质在熔炼过程中更容易与黄金分离，浮到表面形成炉渣，然后可以将其去除。因此，硼砂有助于提纯黄金，提高其品质，并使其更易于加工，适用于铸造或精炼等各种应用。

问：不用助熔剂可以熔化黄金吗？

答：是的，熔化黄金无需助熔剂。纯金的熔点约为1064°C (1947°F)，可以使用高温热源熔化，例如丙烷-氧气喷灯或电炉。助熔剂可以去除杂质并减少氧化，但如果黄金纯度高且氧化不是问题，则无需使用助熔剂。然而，在处理不纯的黄金时，助熔剂可以提高熔化质量。

问：熔化黄金会损失多少？

答：通常情况下，熔化黄金时会损失约0.1%至1%。这种损失被称为“熔化损失”，主要是由于杂质在熔化过程中燃烧造成的。例如，如果黄金中含有少量其他金属合金或表面污染物，这些物质会在黄金达到熔点时被去除。此外，少量黄金在高温下也会以汽化的形式损失，不过现代熔炼设备的设计旨在最大限度地减少这种损失。然而，具体的损失量会因初始黄金的纯度、熔炼方法和设备效率而有所不同。真空熔炼则可视为零损失。

问：如何安装和使用你们的机器？你们可以到我们工厂提供售后服务吗？

答：安装我们的机器时，首先请仔细拆箱并确认所有组件齐全。请按照随附的详细安装手册进行操作，手册将指导您完成正确的定位、电气连接和初始校准等步骤。关于机器的使用，手册也提供了全面的操作说明，从基本启动到高级功能均有涵盖。如果您有任何疑问，可以随时在线咨询我们。由于工厂距离较远，可能不方便前往，我们通常会提供在线视频支持，确保用户能够顺利完成操作。如有需要，我们非常欢迎您莅临工厂进行培训。在某些情况下，我们也提供海外安装服务，但具体情况将根据订单数量或金额而定，因为我们有自己的公司政策和劳动力政策。