Lösungen für den Goldbarrenguss von Hasung
Was ist Goldbarrenguss?
Hasung ist ein führendes Unternehmen in der Edelmetallgussindustrie.5500 Die Produktionsanlage mit einer Fläche von mehreren Quadratmetern befindet sich in Shenzhen, China. Das Hauptverfahren zum Gießen von Goldbarren ist das Vakuumgießen.
Der grundlegende Prozessablauf ist wie folgt: Zunächst wird das Goldrohmaterial in einem Granulator zu Goldgranulat vermahlen. Anschließend wird das Goldgranulat in eine Vakuum-Gießmaschine gegeben, um hochwertige Goldbarren mit einer glänzenden, glatten und makellosen Oberfläche herzustellen – ohne Schrumpfung, Poren, Blasen oder Materialverlust. Danach wird das gewünschte Logo in die Logoprägemaschine eingebracht. Abschließend wird mit einer Seriennummernmarkierungsmaschine die Seriennummer aufgedruckt, um das fertige Produkt zu präsentieren.
Im Folgenden finden Sie Hasungs Goldgusslösungen
und zugehörige Ausrüstung
Die Firma Hasung verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam sowie ein ausgereiftes Produktionssystem. Sie hat diverse patentierte Technologien eigenständig entwickelt und verwendet für ihre Anlagen hochwertige elektrische Hauptkomponenten namhafter Hersteller. Das Unternehmen ist zudem nach ISO 9001 und CE zertifiziert.
Die Firma Hasung verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam sowie ein ausgereiftes Produktionssystem. Sie hat diverse patentierte Technologien eigenständig entwickelt und verwendet für ihre Anlagen hochwertige elektrische Hauptkomponenten namhafter Hersteller. Das Unternehmen ist zudem nach ISO 9001 und CE zertifiziert.
Der Prozess des Goldbarrengusses
Das Unternehmen kann maßgeschneiderte Lösungen und Ausrüstungen anbieten, die den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden im Bereich des Goldgusses gerecht werden.
1. Der Prozess der traditionellen Methode
Der traditionelle Goldgussprozess besteht typischerweise aus mehreren Schritten:
Zunächst wird eine detaillierte Form angefertigt, oft aus Materialien wie Wachs oder Ton. Anschließend wird die Form sorgfältig mit einem speziellen feuerfesten Material beschichtet, um hohen Temperaturen standzuhalten. Danach wird reines Gold in einem Tiegel geschmolzen, bis es flüssig ist. Das flüssige Gold wird dann in die Form gegossen. Nach dem Abkühlen und Erstarren wird die Form entfernt, und das Goldobjekt kommt zum Vorschein. Abschließend wird es durch Polieren und Reinigen veredelt, um eine glatte und glänzende Oberfläche zu erzielen.
2. Das Vakuumgießverfahren von Hasung
3. Maschinen, die für den gewöhnlichen Goldguss benötigt werden
4.Verschiedene Goldbarrenarten
Weitere Goldbarrengießmaschinen zur Auswahl
Hasung-Maschine im Vergleich zu traditionellen Methoden
Hoher Automatisierungsgrad
Die Goldgießmaschine von Hasung zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und kann mit nur einem Klick eine Reihe von Prozessen wie Schließen, Gießen, Abkühlen und Öffnen durchführen. Herkömmliche Verfahren hingegen erfordern die manuelle Ausführung jedes einzelnen Schrittes, was zu Bedienungsfehlern und geringer Effizienz führen kann.
Hocheffizientes Gießen
Fortschrittliche Technologien spielen eine entscheidende Rolle. Ein computergesteuerter Touchscreen optimiert das Gießsystem und ermöglicht die Übertragung verschiedener Designs und Gewichte von Goldbarren von Hasung-Automaten. Dadurch reduziert sich der Zeitaufwand für die manuelle Konstruktion und Modellerstellung, die zuvor zeitaufwendig und fehleranfällig war.
Darüber hinaus tragen neue Gusswerkstoffe und verbesserte Ofentechnologien zur Effizienzsteigerung bei. Neue Legierungen mit besserer Fließfähigkeit beim Gießen ermöglichen eine detailliertere und schnellere Formfüllung, während moderne Öfen die Temperatur präzise steuern und so eine gleichbleibende Qualität in jedem Gießzyklus gewährleisten. Dies erhöht nicht nur die Produktionsmenge, sondern verbessert auch die Gesamtqualität der Goldgussteile und erfüllt die steigenden Marktanforderungen effektiver. So wird ein gleichmäßiges Schmelzen und Gießen des Goldes sichergestellt, wodurch Goldbarren mit exquisitem Aussehen und hoher Qualität gemäß den Industriestandards entstehen. Bei traditionellen Verfahren ist die präzise Kontrolle von Schwindung und Porenbildung schwierig, was leicht zu Fehlern in den Goldbarren führen kann.
Überlegene Vakuumumgebung
Die Goldgießmaschine von Hasung ist mit einer Hochleistungsvakuumpumpe ausgestattet, die das eingestellte Vakuumniveau über einen langen Zeitraum erreicht und aufrechterhält und so das Eindringen von Verunreinigungen und die Oxidation des Metalls wirksam verhindert. Im Gegensatz dazu können Geräte anderer Hersteller lediglich ein symbolisches Vakuum erzeugen und keine stabile Vakuumumgebung gewährleisten.
Hochwertige Maschine
Die Anlage nutzt deutsche Hochfrequenz-Heiztechnologie mit automatischer Frequenznachführung und kann Gold schnell schmelzen. Schmelzen und Abkühlen erfolgen gleichzeitig, wodurch die Produktionszeit halbiert wird. Gleichzeitig ist die Anlage robust und langlebig und erfüllt die hohen Anforderungen des Dauerbetriebs. Dadurch werden Wartungsstillstandszeiten minimiert und die Produktionseffizienz weiter gesteigert. Herkömmliche Verfahren zeichnen sich durch lange Produktionszyklen und geringe Effizienz aus.
Service und Support
Kundenfälle
Die Hasung Company, ein führendes Technologieunternehmen im Bereich Heiz- und Gießanlagen für die Edelmetall- und Werkstoffindustrie, genießt seit ihrer Gründung dank ihrer hohen technischen Kompetenz und langjährigen Branchenerfahrung einen hervorragenden Ruf und ist in Goldraffinerien weit verbreitet. Ihre Anlagen decken eine Reihe von Schlüsselprozessen von der Goldraffination bis zum Gießen ab und ermöglichen einen vollautomatisierten Produktionsprozess.
Während des Raffinationsprozesses gewährleisten präzise Temperaturkontrolle und fortschrittliche Reinigungstechnologien eine signifikante Steigerung der Goldreinheit. Automatisierte Gießanlagen mit hoher Stabilität und Präzision formen das raffinierte Gold zu Produkten verschiedener Spezifikationen und reduzieren so menschliche Fehler erheblich. Dies hilft Kunden nicht nur, die Produktionseffizienz deutlich zu steigern und die Produktionszyklen zu verkürzen, sondern auch höchste Produktqualitätsstandards zu erreichen. Dadurch heben sie sich im harten Wettbewerb hervor und stärken ihre Wettbewerbsfähigkeit erheblich. So werden sie zu einem verlässlichen Partner für zahlreiche Goldraffinerien.
Kundenfall 1
Lao Zhouxiang
Problem:
Der alte Zhou Xiang steht vor dem Problem der geringen Effizienz seiner traditionellen Gießereianlagen im Schmuckherstellungsprozess. Dadurch kann er die steigende Marktnachfrage nicht decken. Gleichzeitig weisen die alten Anlagen bei der Herstellung komplexer Schmuckstücke eine unzureichende Präzision und eine hohe Ausschussquote auf, was die Produktionskosten erhöht.
Chow Tai Fook
Problem:
Als große Schmuckmarke muss Chow Tai Fook eine gleichbleibende Produktqualität bei der Massenproduktion gewährleisten. Allerdings weist die bestehende Ausrüstung erhebliche Qualitätsschwankungen zwischen verschiedenen Produktionschargen auf. Zudem treten die Probleme des hohen Energieverbrauchs und der nicht konformen Abgasemissionen der alten Anlagen aufgrund der immer strengeren Umweltauflagen immer deutlicher hervor und stellen ein Risiko für die Einhaltung der Umweltauflagen dar.
FAQ
Der Zielmarkt unserer Marke wurde über die Jahre kontinuierlich weiterentwickelt.
Nun wollen wir den internationalen Markt ausbauen und unsere Marke selbstbewusst in der Welt etablieren.
Wie stellt man glänzende Goldbarren her?
Wie werden traditionelle Goldbarren hergestellt? Welch eine Überraschung!
Die Herstellung von Goldbarren ist für die meisten Menschen noch immer ein Rätsel. Wie werden sie also hergestellt? Zunächst wird der geborgene Goldschmuck oder das Gold aus der Mine eingeschmolzen, um kleine Partikel zu gewinnen.
1. Gießen Sie die gebrannte Goldflüssigkeit in die Form.
2. Das Gold in der Form erstarrt allmählich und wird zu einem festen Stoff.
3. Sobald das Gold vollständig erstarrt ist, kann der Goldklumpen aus der Form entnommen werden.
4. Nachdem das Gold entnommen wurde, legen Sie es zum Abkühlen an einen speziellen Ort.
5. Zum Schluss gravieren Sie mit der Maschine nacheinander die Nummer, den Herkunftsort, den Feingehalt und weitere Informationen auf die Goldbarren.
6. Der fertige Goldbarren hat einen Reinheitsgrad von 99,99%.
7. Die hier arbeitenden Angestellten müssen, genau wie ein Bankangestellter, darin geschult werden, nicht die Augen zusammenzukneifen.
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Mehr entdecken
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ist ein Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Shenzhen, einer wunderschönen und wirtschaftlich am schnellsten wachsenden Stadt im Süden Chinas. Das Unternehmen ist Technologieführer im Bereich von Heiz- und Gießanlagen für die Edelmetall- und neue Werkstoffindustrie.
Unsere fundierten Kenntnisse in der Vakuumgießtechnik ermöglichen es uns zudem, Industriekunden beim Gießen von hochlegiertem Stahl, für Hochvakuum erforderlichen Platin-Rhodium-Legierungen, Gold und Silber usw. zu bedienen.