Fabricante de soluções para máquinas de fundição de barras de ouro

A Hasung é uma fabricante profissional de máquinas para fundição e fusão de metais preciosos.

Soluções de fundição de barras de ouro da Hasung

O que é fundição de lingotes de ouro?

A Hasung é líder na indústria de fundição de metais preciosos.5500 Instalações de fabricação com metros quadrados localizadas em Shenzhen, China. O principal método utilizado para fundição de barras de ouro é a fundição a vácuo.

O processo básico é o seguinte: Primeiro, utiliza-se um granulador para transformar a matéria-prima de ouro em grânulos. Em seguida, os grânulos são colocados em uma máquina de fundição a vácuo para produzir barras de ouro de alta qualidade, com superfície brilhante, lisa e impecável, sem encolhimento, poros, bolhas ou perdas. Depois, os grânulos são colocados em uma máquina de estampagem de logotipos para obter a logomarca desejada. Finalmente, utiliza-se uma máquina de marcação de número de série para imprimir o número de série e apresentar o produto finalizado.

A seguir, apresentamos as soluções de fundição de ouro da Hasung.

E equipamentos relacionados

A Hasung Company possui uma equipe profissional de P&D e um sistema de produção sólido. Desenvolveu diversas tecnologias patenteadas de forma independente e utiliza componentes elétricos principais de marcas renomadas e de qualidade confiável em seus equipamentos. A empresa também possui certificações como ISO 9001 e CE.

Fundição de lingotes de ouro

Máquina automática de fundição a vácuo de barras de ouro: Disponível em diversas especificações, como 12 kg, 15 kg, 30 kg, 60 kg, etc., que permitem a fundição automática de barras de ouro e são adequadas para necessidades de produção em diferentes escalas. Máquina automática para fabricação de 4 pepitas de ouro de 1 kg: capaz de fundir 4 pepitas de ouro de 1 kg de uma só vez, aumentando a eficiência da produção.

Fundição contínua

Máquina de fundição contínua a alto vácuo: Pode ser usada para fundição contínua de ouro, prata, ligas de cobre, etc., produzindo tubos, tiras, chapas de metais preciosos, etc. Também pode ser usada para fundição de fios de ligação, fios de prata, fios de cobre, etc., garantindo a precisão dimensional e a estabilidade da qualidade dos produtos.

Fabricação de partículas

Sistema de granulação a alto vácuo: disponível em diferentes especificações, como 20 kg, 50 kg, 100 kg, etc., utilizado para a granulação de metais como ouro, prata, cobre, etc. Utiliza vácuo e proteção de gás inerte para fusão e granulação, e as partículas metálicas produzidas são fáceis de purificar e reprocessar.

O processo de fundição de lingotes de ouro

A empresa pode fornecer soluções e equipamentos personalizados de acordo com as diferentes necessidades dos clientes, para atender às suas diversas exigências específicas na área de fundição de ouro.

1. O Processo do Método Tradicional

O processo tradicional de fundição de ouro normalmente consiste em várias etapas:
Primeiramente, um molde detalhado é confeccionado, geralmente utilizando materiais como cera ou argila. Em seguida, o molde é cuidadosamente preparado, sendo revestido com um material refratário especial para suportar altas temperaturas. Depois, o ouro puro é derretido em um cadinho até atingir o estado líquido. O ouro fundido é então vertido no molde. Após o resfriamento e a solidificação, o molde é removido, revelando o objeto de ouro. Finalmente, ele passa por processos de acabamento, como polimento e limpeza, para obter uma superfície lisa e brilhante.

2. O Processo de Fundição a Vácuo por Hasung

Preparação da matéria-prima

Selecionar e preparar as matérias-primas adequadas, garantindo que atendam aos padrões de qualidade e estejam na forma correta para o processo de fundição.

Fusão e fundição

Derreta as matérias-primas em um ambiente normal para obter lingotes de ouro de qualidade. Em seguida, despeje o material fundido em moldes pré-fabricados para obter o formato desejado.

Resfriamento

Deixe o objeto moldado esfriar gradualmente. Esta etapa é crucial, pois afeta a estrutura e as propriedades finais do produto.

Marcação

Após o resfriamento, marque o produto acabado com informações relevantes, como números de peça, datas de produção ou códigos de controle de qualidade para identificação e rastreabilidade.

3. Máquinas necessárias para fundição de ouro comum

Hasung - Forno de fusão por indução para ouro de 5 kg para metais preciosos | Hasung

Os fornos de fusão por indução apresentam vantagens significativas. Aquecem muito rapidamente e conseguem levar o metal à temperatura de fusão com a mesma rapidez, melhorando consideravelmente a eficiência da produção.

Forno de fundição por indução digital Hasung para ouro e prata, com capacidade para 2kg, 3kg, 4kg e 5kg | Hasung

A máquina de fusão com display digital, impulsionada pela tecnologia, possui vantagens significativas. Seu sistema CNC inteligente controla a temperatura com precisão de ± 1 ℃, garantindo que o ouro seja fundido na temperatura ideal, reduzindo consideravelmente a perda de metal e aumentando a pureza do ouro.

Mini máquina de fusão por indução Hasung-220V para ouro e prata | Hasung

O tamanho compacto da máquina de fusão facilita a instalação e o transporte, tornando-a adequada tanto para operações precisas em laboratório quanto para produção flexível em pequenas oficinas. Ela aquece rapidamente e atinge o ponto de fusão em alta temperatura em poucos minutos, melhorando significativamente a eficiência do trabalho.

Forno de fusão e vazamento automático Hasung de 30 kg e 50 kg | Hasung

O forno de fusão com vazamento automático possui funções eficientes e precisas, realizando a descarga do material instantaneamente, reduzindo significativamente os ciclos de produção e melhorando a eficiência da fusão. Fácil de operar, basta um clique para iniciar.

Hasung - Forno de indução basculante para fundição de ouro, prata e cobre, com capacidade de 20kg, 30kg, 50kg e 100kg.

Máquina de Fundição por Indução Basculante: Seu sistema de aquecimento por indução permite um aquecimento rápido e uniforme, reduzindo significativamente o tempo de fundição e aumentando a produtividade. O mecanismo de inclinação permite o despejo fácil e preciso do metal fundido, minimizando resíduos e desperdício de material.

Melhor forno de fusão por indução basculante com vazamento manual Hasung, com capacidade para 1kg, 2kg, 3kg, 4kg, 6kg, 8kg e 10kg de ouro e prata | Hasung

O forno de fusão por indução com inclinação manual utiliza a tecnologia de aquecimento por indução para distribuir o calor uniformemente, resultando em uma fusão mais completa do material e em uma qualidade superior do produto. O design de basculamento manual facilita o manuseio flexível de materiais pequenos e diversos, atendendo às necessidades de produção personalizadas.

4.Diferentes tipos de barras de ouro

Ouro fino

Barras de ouro personalizadas

Mais máquinas de fundição de barras de ouro para sua escolha.

Forno de fundição de ouro totalmente automático de 4 kg para fabricação de barras de ouro à venda | Hasung

Fabricante de Máquina de Fundição de Ouro Automática Hasung de Alta Qualidade para 1kg | Hasung

Granulador de ouro, prata e cobre personalizado, com capacidade de 2 kg a 15 kg, fabricado por fabricantes.

Comparação da máquina Hasung com os métodos tradicionais

Alto grau de automação

A máquina de fundição de ouro Hasung possui um alto grau de automação e pode completar uma série de processos, como fechamento, fundição, resfriamento e abertura, com apenas um clique. Em contrapartida, os métodos tradicionais exigem a execução manual de cada etapa em sequência, o que pode levar a erros operacionais e baixa eficiência.

Fundição de alta eficiência

As tecnologias avançadas desempenham um papel fundamental. O controle por tela sensível ao toque torna o sistema de fundição mais sofisticado e permite a transferência de diferentes designs e pesos de barras de ouro das máquinas de fundição automatizadas da Hasung. Isso reduz o tempo gasto no projeto manual e na criação de modelos, que era demorado e propenso a erros.

Além disso, novos materiais de fundição e tecnologias de fornos aprimoradas contribuem para o aumento da eficiência. Novas ligas com melhor fluidez durante a fundição permitem um preenchimento do molde mais detalhado e rápido, enquanto fornos avançados podem controlar a temperatura com precisão, garantindo qualidade consistente em cada ciclo de fundição. Isso não apenas aumenta a quantidade produzida, mas também aprimora a qualidade geral das peças fundidas de ouro, atendendo às crescentes demandas do mercado com mais eficácia. Isso garante a fusão e fundição uniformes do ouro, produzindo barras de ouro com aparência requintada e alta qualidade que atendem aos padrões da indústria. Os métodos tradicionais têm dificuldade em controlar com precisão a contração e os poros, o que pode facilmente levar a defeitos nas barras de ouro.

Ambiente de vácuo superior

A máquina de fundição de ouro Hasung está equipada com uma bomba de vácuo de alto desempenho, capaz de atingir e manter o nível de vácuo definido por longos períodos, prevenindo eficazmente a entrada de impurezas e a oxidação do metal. Em contraste, alguns equipamentos concorrentes podem apenas realizar uma evacuação simbólica, sem conseguir manter um ambiente de vácuo estável de forma efetiva.

Máquina de alta qualidade

Adota tecnologia alemã de aquecimento de alta frequência, com rastreamento automático de frequência, capaz de fundir ouro rapidamente, realizando a fusão e o resfriamento simultaneamente, reduzindo o tempo de produção pela metade. Ao mesmo tempo, o equipamento é robusto e durável, capaz de suportar as exigências rigorosas de operação contínua, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção e aumentando ainda mais a eficiência da produção. Os métodos tradicionais apresentam longos ciclos de produção e baixa eficiência.

Serviço e suporte

Soluções personalizadas

A Hasung entende que cada cliente tem necessidades diferentes. Para a fundição de barras de ouro, oferecemos soluções personalizadas. Seja ajustando o tamanho, o peso ou o design das barras de ouro a serem fundidas, a equipe de especialistas da Hasung pode adaptar a máquina de fundição de acordo com as necessidades. Por exemplo, alguns clientes podem precisar de barras com marcações exclusivas para fins de branding. A Hasung pode modificar a máquina para imprimir esses logotipos ou padrões específicos durante o processo de fundição. Veja a imagem abaixo, que mostra uma barra de ouro personalizada com um logotipo exclusivo. Essa flexibilidade permite que os clientes atendam às demandas específicas do mercado.

Suporte técnico e treinamento

Para garantir que os clientes possam operar as máquinas de fundição de barras de ouro sem problemas, a Hasung oferece amplo suporte técnico e treinamento. Sua equipe técnica está disponível para auxiliar os clientes com quaisquer problemas relacionados à máquina, seja instalação, operação ou manutenção. Oferecemos sessões de treinamento no local, onde os funcionários dos clientes podem aprender na prática como usar a máquina com eficácia. Além disso, recursos online, como tutoriais em vídeo e manuais do usuário, são fornecidos. Uma imagem de um técnico conduzindo uma sessão de treinamento no local mostra como a Hasung capacita os clientes com o conhecimento necessário para operar as máquinas. Esse suporte não só ajuda os novos usuários a começarem a operar, como também permite que os clientes existentes se mantenham atualizados com os avanços tecnológicos das máquinas.

Serviço pós-venda

O compromisso da Hasung não termina com a venda da máquina de fundição de barras de ouro. Nosso serviço pós-venda é de primeira linha. Oferecemos um período de garantia durante o qual quaisquer peças defeituosas são substituídas gratuitamente. Realizamos ligações e visitas de acompanhamento regulares para verificar o desempenho da máquina e solucionar quaisquer problemas que os clientes possam ter. Em caso de avaria, nossa equipe de serviço responde prontamente para minimizar o tempo de inatividade. Esta imagem mostra um técnico de serviço chegando ao local de um cliente para consertar uma máquina. Esse suporte pós-venda proporciona tranquilidade aos clientes, sabendo que contam com o apoio de uma empresa confiável mesmo após a compra.

Casos de clientes

A Hasung Company, empresa líder em tecnologia no setor de equipamentos de aquecimento e fundição para metais preciosos e novos materiais, conquistou uma excelente reputação e tem seus equipamentos amplamente utilizados em refinarias de ouro desde sua fundação, graças à sua sólida capacidade técnica e vasta experiência no setor. Seus equipamentos abrangem uma série de processos-chave, desde o refino do ouro até a fundição, permitindo a operação automatizada de todo o processo produtivo.

Durante o processo de refino, o controle preciso da temperatura e a tecnologia avançada de purificação garantem um aumento significativo na pureza do ouro. Equipamentos automatizados de fundição, com alta estabilidade e precisão, moldam o ouro refinado em produtos com diversas especificações, reduzindo consideravelmente os erros humanos. Isso não só ajuda os clientes a melhorar significativamente a eficiência da produção e a encurtar os ciclos produtivos, como também permite alcançar padrões extremamente elevados de qualidade do produto, destacando-se na acirrada concorrência do mercado e aumentando consideravelmente a competitividade dos clientes, tornando-se um parceiro confiável para muitas refinarias de ouro.

Caso de Cliente 1

Lao Zhou Xiang

Problema:

O velho Zhou Xiang enfrenta o problema da baixa eficiência dos equipamentos de fundição tradicionais no processo de produção de joias, o que dificulta o atendimento da crescente demanda do mercado. Ao mesmo tempo, os equipamentos antigos apresentam precisão insuficiente e alta taxa de refugo na fundição de joias com estilos complexos, o que aumenta os custos de produção.

Solução:

A Hasung Company forneceu à Lao Zhouxiang um equipamento avançado de fundição a vácuo. Este dispositivo utiliza tecnologia de vácuo de ponta, que reduz eficazmente o contato entre o metal fundido e o ar durante o processo de fundição, diminuindo a mistura de impurezas e melhorando a qualidade das peças fundidas. O sistema de moldes de alta precisão que o acompanha permite replicar com exatidão designs complexos de joias, aumentando significativamente a precisão do produto. Além disso, a Hasung Company também ofereceu treinamento para operação do equipamento e serviços de suporte técnico subsequentes à Lao Zhouxiang, garantindo o funcionamento eficiente e estável do equipamento.

Resultado:

A produção de joias da Lao Zhouxiang aumentou em 50%, atendendo à crescente demanda do mercado. A taxa de refugo de produtos foi reduzida de 15% para 5%, controlando efetivamente os custos de produção. As joias de alta precisão e estilo complexo produzidas pelos novos equipamentos foram muito bem recebidas pelo mercado, e o reconhecimento da marca e a participação de mercado da Lao Zhouxiang também aumentaram significativamente.

Caso de Cliente 2

Chow Tai Fook

Problema:

Como uma grande marca de joias, a Chow Tai Fook precisa garantir a consistência da qualidade de seus produtos durante a produção em larga escala. No entanto, seus equipamentos atuais apresentam flutuações significativas na qualidade entre diferentes lotes durante a produção em massa. Além disso, com as exigências ambientais cada vez mais rigorosas, os problemas de alto consumo de energia e emissões de gases poluentes não conformes dos equipamentos antigos tornaram-se mais evidentes, representando riscos de não conformidade ambiental.

Solução:

A Hasung Company personalizou uma linha de produção de fundição inteligente para a Chow Tai Fook. Esta linha de produção utiliza um sistema de controle automatizado para controlar com precisão parâmetros-chave como temperatura, pressão e velocidade de fundição durante o processo, garantindo alta consistência na qualidade de cada lote de produtos. Além disso, o equipamento da Hasung adota tecnologia avançada de economia de energia, reduzindo o consumo em 30% em comparação com o equipamento original da Chow Tai Fook. Em termos de tratamento de gases de escape, dispositivos de purificação eficientes foram instalados para garantir que as emissões estejam em total conformidade com as normas ambientais. A Hasung Company também construiu um sistema de monitoramento remoto para a Chow Tai Fook, que permite monitorar o status operacional do equipamento em tempo real, alertar sobre possíveis falhas com antecedência e reduzir o tempo de inatividade.

Resultado:

A consistência da qualidade dos produtos da Chow Tai Fook melhorou significativamente e a taxa de reclamações dos clientes diminuiu em 60%. O uso de equipamentos com baixo consumo de energia gerou uma economia significativa nos custos de energia da Chow Tai Fook anualmente. Em termos de proteção ambiental, passamos com sucesso por diversas inspeções ambientais, evitando possíveis multas e danos à reputação causados por problemas ambientais, e mantendo a imagem da nossa marca. O sistema inteligente de gerenciamento de dispositivos reduziu o tempo de inatividade dos equipamentos em 40% e melhorou significativamente a eficiência da produção, consolidando ainda mais a posição de liderança da Chow Tai Fook na indústria joalheira.

FAQ

O mercado-alvo da nossa marca tem sido continuamente desenvolvido ao longo dos anos.
Agora, queremos expandir o mercado internacional e impulsionar nossa marca com confiança para o mundo.

P: É possível fundir barras de ouro de diferentes tamanhos e pesos na máquina?

R: Depende das capacidades da máquina. Se ela tiver moldes ajustáveis e puder regular com precisão a quantidade de ouro fundido despejado, então é possível fundir barras de ouro de diferentes tamanhos e pesos. No entanto, se for uma máquina especializada com configurações fixas, provavelmente não será possível.

P: Qual é o custo de produção de uma máquina para fabricação de lingotes de ouro?

A: O custo de produção de uma máquina para fabricação de barras de ouro varia bastante, dependendo de fatores como tipo, tamanho, capacidade e nível de automação. Máquinas básicas de pequena escala podem custar dezenas de milhares de dólares, enquanto as de grande escala, alta capacidade e altamente automatizadas podem custar várias centenas de milhares de dólares ou mais. Além disso, os custos de instalação, treinamento e manutenção contínua também devem ser considerados.

P: Que tipos de barras de ouro podem ser produzidas usando uma máquina de fundição de barras de ouro?

A: Uma máquina de fundição de barras de ouro pode produzir diversos tipos de barras de ouro. Isso inclui barras padrão de grau de investimento em pesos comuns como 1 onça, 10 onças e 1 quilograma, que são normalmente usadas para investimento financeiro e negociação. Ela também pode produzir barras maiores de grau industrial para uso na indústria joalheira ou em outros processos de fabricação. Além disso, barras de ouro comemorativas com designs e marcações especiais podem ser criadas para colecionadores e ocasiões especiais.

P: Com que frequência uma máquina de fundição de barras de ouro precisa de manutenção?

A frequência de manutenção de uma máquina de fundição de barras de ouro depende de diversos fatores, como a intensidade de uso, a qualidade dos materiais processados e as recomendações do fabricante. Geralmente, para uma máquina em operação regular, é aconselhável realizar uma inspeção e manutenção completa pelo menos uma vez a cada três a seis meses. Isso inclui verificar os elementos de aquecimento, lubrificar as peças móveis, inspecionar o molde quanto a desgaste e garantir a precisão do controle de temperatura e de outros componentes. Além disso, inspeções visuais diárias ou semanais e pequenas tarefas de manutenção, como limpeza e remoção de detritos, devem ser realizadas para garantir o bom funcionamento da máquina.

P: Quais são as especificações técnicas essenciais de uma máquina de fundição de barras de ouro?

A: As especificações técnicas críticas de uma máquina de fundição de barras de ouro incluem a capacidade de fusão, que determina a quantidade de ouro que pode ser processada de uma só vez; a precisão do controle de temperatura, crucial para uma fusão e fundição precisas; a velocidade de fundição, que afeta a eficiência da produção; a precisão do molde, que garante que as barras de ouro tenham a forma e as dimensões corretas; e o consumo de energia, que impacta os custos operacionais. Além disso, características como o nível de automação e os mecanismos de segurança também são considerações importantes.

P: O que o bórax faz com o ouro?

A: O bórax atua como um fundente quando usado com ouro. Ele ajuda a diminuir o ponto de fusão das impurezas presentes no ouro, como óxidos e outros materiais não auríferos. Isso permite que as impurezas se separem do ouro mais facilmente durante o processo de fusão, flutuando para a superfície e formando uma escória, que pode então ser removida. Como resultado, o bórax ajuda a purificar o ouro, melhorando sua qualidade e tornando-o mais fácil de trabalhar em diversas aplicações, como fundição ou refino.

P: É possível derreter ouro sem fundente?

R: Sim, é possível fundir ouro sem fundente. O ouro puro, com um ponto de fusão em torno de 1064 °C (1947 °F), pode ser fundido usando uma fonte de calor de alta temperatura, como um maçarico de propano-oxigênio ou um forno elétrico. O fundente remove impurezas e reduz a oxidação, mas se o ouro for puro e a oxidação não for um problema, o fundente não é necessário. No entanto, o fundente pode melhorar a qualidade da fusão ao lidar com ouro impuro.

P: Quanto ouro se perde ao derretê-lo?

R: Normalmente, ao fundir ouro, pode-se esperar uma perda de cerca de 0,1 a 1%. Essa perda, conhecida como "perda por fusão", ocorre principalmente devido à queima de impurezas durante o processo de fusão. Por exemplo, se houver pequenas quantidades de outros metais ligados ao ouro ou contaminantes superficiais, eles serão removidos à medida que o ouro atinge seu ponto de fusão. Além disso, uma pequena quantidade de ouro pode ser perdida na forma de vaporização em altas temperaturas, embora os equipamentos de fusão modernos sejam projetados para minimizar isso. No entanto, a quantidade exata de perda pode variar dependendo da pureza do ouro inicial, do método de fusão utilizado e da eficiência do equipamento. Na fusão a vácuo, considera-se que a perda é zero.

P: Como instalar e usar a máquina? Vocês poderiam vir à nossa fábrica para assistência técnica?

R: Para instalar nossa máquina, primeiro, desembalhe cuidadosamente todos os componentes e certifique-se de que estejam completos. Siga o manual de instalação detalhado incluso, que o guiará por etapas como posicionamento correto, conexões elétricas e calibração inicial. O manual também fornece instruções operacionais abrangentes, desde a inicialização básica até funções avançadas. Se tiver alguma dúvida, você pode nos consultar online. A fábrica fica muito distante e pode não ser acessível. Na maioria dos casos, oferecemos suporte por vídeo online, que é 100% eficaz para os usuários. Se possível, você será muito bem-vindo para visitar nossa fábrica para treinamento. Em alguns casos, oferecemos instalação no exterior. Nesse caso, consideraremos a quantidade ou o valor do pedido, pois temos nossa própria política da empresa e política trabalhista.

Como fazer uma barra de ouro brilhante?

Como são feitas as barras de ouro tradicionais? Que surpresa!

A produção de barras de ouro ainda é algo muito novo para a maioria das pessoas, quase um mistério. Então, como elas são feitas? Primeiro, derrete-se o ouro recuperado de joias ou de minas auríferas para obter pequenas partículas.

1. Despeje o ouro líquido queimado no molde.

2. O ouro no molde solidifica-se gradualmente e torna-se sólido.

3. Depois que o ouro estiver completamente solidificado, retire a pepita de ouro do molde.

4. Depois de retirar o ouro, coloque-o em um local específico para esfriar.

5. Por fim, utilize a máquina para gravar o número, o local de origem, a pureza e outras informações nas barras de ouro, uma de cada vez.

6. A barra de ouro finalizada possui pureza de 99,99%.

7. Os funcionários que trabalham aqui devem ser treinados para não franzir a testa, assim como um caixa de banco.

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A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. é uma empresa de engenharia mecânica localizada no sul da China, na bela e economicamente dinâmica cidade de Shenzhen. A empresa é líder em tecnologia na área de equipamentos de aquecimento e fundição para a indústria de metais preciosos e novos materiais.

Nosso profundo conhecimento em tecnologia de fundição a vácuo nos permite atender clientes industriais na fundição de aço de alta liga, ligas de platina-ródio que exigem alto vácuo, ouro e prata, etc.