Máquina de fundição automática para fabricação de barras de ouro de 4 kg à venda.

Principais características:

1. Operação totalmente automática:

Controle com um único toque para ciclos de fusão, vazamento e resfriamento.

Reduz os custos de mão de obra e minimiza os erros humanos.

2. Tecnologia de fundição a vácuo:

Elimina a oxidação e as impurezas, garantindo barras de ouro de alta pureza.

Ideal para fundição em ouro fino 999,9 (24 quilates).

3. Controle de temperatura preciso:

Precisão de ±1°C com sistema de aquecimento controlado por PID.

Garante fusão e vazamento uniformes.

4. Design com Eficiência Energética:

Ciclos de aquecimento otimizados reduzem o consumo de energia.

5. Sistema de Controle Inteligente:

Painel touchscreen baseado em PLC para configuração precisa de parâmetros e monitoramento em tempo real.

Estrutura e componentes:

Câmara de vácuo: Construção hermeticamente fechada em aço inoxidável com isolamento de dupla camada.

Sistema de aquecimento por indução: Bobina de indução de alta frequência para fusão rápida e uniforme.

Mecanismo de Moldagem e Vazamento: Sistema de inclinação para vazamento preciso de metal sob vácuo.

Painel de controle inteligente: registro de dados em tempo real para rastreabilidade e controle de qualidade.

Recursos de segurança: proteção contra superaquecimento, parada de emergência e detecção de vazamento de vácuo.

Especificações técnicas:

Máquina para fabricação de barras de ouro / Máquina de fundição de lingotes de ouro a vácuo com sistema de controle PLC de 10".

Vantagens:

A máquina automática de fundição de barras de ouro Hasung, equipada com tecnologia de ponta, oferece operação totalmente automatizada para uma fundição de barras de ouro perfeita e eficiente. Com sua engenharia de precisão e recursos inovadores, a máquina proporciona resultados de fundição impecáveis, produzindo barras de ouro brilhantes e perfeitas da mais alta qualidade.

1. A máquina automática de fundição de ouro foi projetada para atender às necessidades dos modernos processos de refino e fabricação de ouro. Sua operação automatizada agiliza o processo de fundição, eliminando a necessidade de intervenção manual e garantindo resultados consistentes e precisos sempre. Isso não só aumenta a produtividade, como também reduz a margem de erro, tornando-a uma ferramenta indispensável para instalações de produção de ouro em barras.

2. Um dos principais destaques deste forno de fundição de ouro é sua capacidade de produzir barras de ouro brilhantes com excelente acabamento superficial. A tecnologia avançada de fundição garante que as barras de ouro estejam livres de defeitos como bolhas ou irregularidades na superfície, resultando em uma aparência impecável e lustrosa. Esse nível de qualidade é fundamental para atender aos padrões exigentes da indústria do ouro e às expectativas de clientes criteriosos.

3. A máquina automática de fundição a vácuo de ouro foi projetada para proporcionar uma experiência amigável ao usuário, com controles intuitivos e uma interface que simplifica a operação. Seus recursos automatizados, incluindo controle preciso de temperatura e parâmetros de fundição, podem ser facilmente programados e monitorados, permitindo que os operadores supervisionem todo o processo de fundição com facilidade. Isso não apenas melhora a eficiência operacional, mas também minimiza a necessidade de treinamento extensivo, tornando-a acessível a uma ampla gama de usuários.

4. A máquina foi projetada com foco em durabilidade e confiabilidade. É construída com materiais e componentes de alta qualidade para suportar os rigores da operação contínua, garantindo desempenho a longo prazo e tempo de inatividade mínimo. Essa construção robusta, aliada a rigorosas medidas de controle de qualidade, assegura que a máquina automática de moldagem de ouro ofereça resultados consistentes e confiáveis ​​que atendam às demandas de ambientes de produção de alto volume.

Como funciona:

Preparação para a pré-moldagem:

O ouro é colocado em um molde de grafite ou cerâmica dentro da câmara de vácuo.

A câmara é selada e uma bomba de vácuo remove o oxigênio para evitar a oxidação.

Derretimento e vazamento:

O aquecimento por indução de alta frequência derrete o ouro em 10 a 15 minutos (modelo de 4 kg).

O processo de vazamento a vácuo garante a ausência de bolhas de ar ou impurezas.

Resfriamento e Desmoldagem:

O sistema de refrigeração integrado acelera a solidificação, enquanto a desmoldagem automatizada garante a integridade da barra.

Aplicações:

1. Refino de ouro: Produção padronizada de ouro em barras para bancos, casas da moeda e comerciantes de ouro.

2. Fabricação de joias: Fundição personalizada de barras de ouro para marcas de joias de alta qualidade.

3. Pesquisa e Educação: Utilizado por universidades e instituições de pesquisa para testes e demonstrações de materiais.

FAQ:

P1. O que torna a HS-GV4 ideal para a produção de barras de ouro/prata?

A1: Alta Precisão: Tela sensível ao toque PLC de 10" (Weinview/Siemens) garante controle preciso de temperatura (até 1.500°C).

Ciclo de fundição rápido: Funde 4 kg de ouro (4 barras de 1 kg ou 16 barras de 100 g) em 10 a 12 minutos.

Fundição a vácuo: Elimina a porosidade, garantindo uma qualidade impecável do metal precioso.

Proteção com gás inerte: Utiliza argônio/nitrogênio para evitar a oxidação durante a fundição.

Q2. De que forma a máquina de fabricação de barras de ouro simplifica o processo de fundição?

A2: Operação com uma única tecla: Automatiza a fusão, o vazamento e o resfriamento para uma produção sem erros.

Bomba de vácuo de alto desempenho: Garante níveis de vácuo consistentes para barras sem defeitos.

Controle PLC: Ajusta parâmetros (temperatura, tempo de ciclo) através de tela sensível ao toque para diferentes ligas metálicas.

Q3. Quais metais podem ser processados ​​pelo HS-GV4?

A3: Metais preciosos: Ouro (24K, 22K, 18K), prata (de lei, fina).

Personalização opcional: Adaptável para platina/paládio (entre em contato para obter as especificações).

Q4. Como o HS-GV4 se compara à fundição manual?

A7: Consistência: Elimina o erro humano para garantir peso/pureza uniformes da barra.

Redução de custos: diminui os custos de mão de obra e o desperdício de materiais.