Hasung全自動金塊製造機は、金塊、インゴット、地金を精密鋳造するための高品質鋳造設備ソリューションです。1kg(HS-GV1)と4kg(HS-GV4)のモデルが用意されており、高度な真空鋳造技術とインテリジェントな自動化技術を統合し、完璧な仕上がりを実現します。効率性、精度、そしてユーザーフレンドリーな操作性を追求した設計で、精錬所、宝飾品工房、工業用金生産者に最適です。
主な特徴:
1.完全自動操作:
溶解、注入、冷却サイクルをワンタッチでコントロールします。
人件費を削減し、人的ミスを最小限に抑えます。
2.真空鋳造技術:
酸化と不純物を除去し、高純度の金塊を保証します。
999.9純金(24K)の鋳造に最適です。
3.精密温度制御:
PID制御加熱システムにより±1°Cの精度を実現。
均一な溶解と注ぎを保証します。
4.エネルギー効率の高い設計:
最適化された加熱サイクルにより電力消費を削減します。
5.インテリジェント制御システム:
正確なパラメータ設定とリアルタイム監視を実現する PLC ベースのタッチスクリーン パネル。
構造とコンポーネント:
真空チャンバー: 二重断熱構造の密閉ステンレス鋼構造。
誘導加熱システム:急速かつ均一な溶解を実現する高周波誘導コイル。
金型と注入機構:真空状態での精密な金属注入のための傾斜システム。
インテリジェント コントロール パネル:追跡可能性と品質管理のためのリアルタイム データ ロギング。
安全機能:過熱保護、緊急停止、真空漏れ検出。
技術仕様:
10 インチ PLC ディスプレイ コントローラー システムを備えた金の延べ棒製造機 / 真空金インゴット鋳造機。
| モデル番号 | HS-GV4 |
| 電圧 | 380V、50/60Hz 3相 |
| 力 | 50KW |
| 鋳造サイクル時間 | 10~12分 |
| 容量(Au) | 4kg(1kgが4個、100g以上が16個) |
| 最高温度 | 1500℃ |
| 応用金属 | 金、銀 |
| 不活性ガス | アルゴン/窒素 |
| 水冷温度 | 20~26℃ |
| 真空ポンプ | 高性能バリュー真空ポンプ(付属) |
| 操作方法 | 鋳造プロセス全体を完了するための1つのキー操作 |
| 冷却タイプ | 水冷却器(別売)または流水 |
| コントローラーシステム | 7インチ シーメンス タッチスクリーン + シーメンス PLC 制御システム |
| 寸法 | 1460×720×1010mm |
| 重さ | 約380kg |
利点:
最先端技術を搭載したHasung社の自動金塊鋳造機は、完全自動操作により、シームレスで効率的な金塊鋳造を実現します。精密なエンジニアリングと最先端の機能により、完璧な鋳造結果を実現し、最高品質の輝きと完璧な金塊を製造します。
1. 自動金鋳造機は、現代の金精錬・製造プロセスのニーズを満たすように設計されています。自動化により鋳造プロセスが効率化され、手作業による介入が不要になり、常に安定した高精度な結果が得られます。これにより生産性が向上するだけでなく、誤差も低減されるため、金地金製造施設に欠かせないツールとなっています。
2. この金鋳造炉の最大の特徴の一つは、優れた表面仕上げを持つ光沢のある金塊を生産できることです。高度な鋳造技術により、金塊は気泡や表面の凹凸などの欠陥がなく、純粋で光沢のある外観を実現します。この品質レベルは、金業界の厳格な基準を満たし、目の肥えたお客様の期待に応えるために不可欠です。
3. 自動金真空鋳造機は、直感的な操作と操作を簡素化するユーザーインターフェースを備え、ユーザーフレンドリーな体験を提供するように設計されています。精密な温度制御や鋳造パラメータなどの自動化機能は、容易にプログラム・監視できるため、オペレーターは鋳造プロセス全体を容易に監視できます。これにより、運用効率が向上するだけでなく、大規模なトレーニングの必要性が最小限に抑えられ、幅広いユーザーが利用できるようになります。
4. 本機は耐久性と信頼性を重視して設計されています。高品質の材料と部品を使用し、過酷な連続運転にも耐え、長期的なパフォーマンスと最小限のダウンタイムを実現します。この堅牢な構造と厳格な品質管理体制により、自動金成型機は大量生産環境の要求を満たす、一貫性と信頼性の高い結果を提供します。













仕組み:
鋳造前の準備:
金は真空チャンバー内のグラファイトまたはセラミックの型に入れられます。
チャンバーは密閉されており、真空ポンプにより酸素が除去され、酸化が防止されます。
溶解と注入:
高周波誘導加熱により、10~15分以内に金が溶解します(4KGモデル)。
真空注入により気泡や不純物が残りません。
冷却と脱型:
内蔵の冷却システムにより凝固が加速され、自動脱型によりバーの完全性が確保されます。
用途:
1. 金精錬:銀行、造幣局、金地金ディーラー向けの標準化された金地金生産。
2.ジュエリー製造:高級ジュエリーブランド向けのカスタム金塊鋳造。
3.研究と教育:大学や研究機関で材料のテストやデモンストレーションに使用されます。


FAQ:
Q1. HS-GV4が金/銀の延べ棒製造に最適な理由は何ですか?
A1: 高精度: 10 インチ PLC タッチスクリーン (Weinview/Siemens) により、正確な温度制御 (最大 1,500°C) が保証されます。
高速サイクル時間: 10 ~ 12 分で 4kg の金 (1kg の金塊 4 本または 100g の金塊 16 本) を鋳造します。
真空鋳造: 多孔性を排除して完璧な地金品質を実現します。
不活性ガス保護: 鋳造中の酸化を防ぐためにアルゴン/窒素を使用します。
Q2. 金の延べ棒製造機は鋳造プロセスをどのように簡素化するのでしょうか?
A2: ワンキー操作: 溶解、注入、冷却を自動化し、エラーのない生産を実現します。
高性能真空ポンプ: 一貫した真空レベルを確保し、欠陥のないバーを実現します。
PLC 制御: さまざまな合金のパラメータ (温度、サイクル時間) をタッチスクリーンで調整します。
Q3. HS-GV4はどのような金属を処理できますか?
A3: 貴金属: 金 (24K、22K、18K)、銀 (スターリングシルバー、純銀)。
オプションのカスタマイズ: プラチナ/パラジウムにも対応可能 (仕様についてはお問い合わせください)。
Q4. HS-GV4は手動鋳造と比べてどうですか?
A7: 一貫性: 人為的エラーを排除し、バーの重量と純度を均一にします。
コスト効率が高い: 人件費と材料の無駄を削減します。
深圳哈盛貴金属設備科技有限公司は、中国南部、美しく経済成長が最も著しい都市、深圳に拠点を置く機械エンジニアリング会社です。当社は、貴金属および新素材業界向けの加熱・鋳造設備の分野における技術リーダーです。
当社は真空鋳造技術に関する深い知識を有しており、高合金鋼、高真空を必要とするプラチナロジウム合金、金、銀などの鋳造において産業界のお客様にサービスを提供することができます。