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Hasung は 2014 年から貴金属鋳造および溶解機械の専門メーカーです。

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全自動4kg金地金製造鋳造炉販売

ハソン社製金銀地金鋳造機(4本)

Hasung全自動金塊製造機は、金塊、インゴット、地金を精密鋳造するための高品質鋳造設備ソリューションです。1kg(HS-GV1)と4kg(HS-GV4)のモデルが用意されており、高度な真空鋳造技術とインテリジェントな自動化技術を統合し、完璧な仕上がりを実現します。効率性、精度、そしてユーザーフレンドリーな操作性を追求した設計で、精錬所、宝飾品工房、工業用金生産者に最適です。

5.0
カスタマイズ:
カスタマイズロゴ(最小注文数:1セット)、カスタマイズパッケージ(最小注文数:1セット)、グラフィックカスタマイズ(最小注文数:1セット)
配送:
エクスプレス海上貨物・陸上貨物・航空貨物
design customization

    おっと...!

    製品データなし。

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    主な特徴:

    1.完全自動運転:

    溶解、注湯、冷却の各サイクルをワンタッチで操作できます。

    人件費を削減し、人的ミスを最小限に抑えます。

    2.真空鋳造技術:

    酸化や不純物を除去し、高純度の金地金を実現します。

    純度999.9の金(24K)鋳造に最適です。

    3.精密な温度制御:

    PID制御加熱システムにより、±1℃の精度を実現。

    均一な溶解と注湯を保証します。

    4. エネルギー効率の高い設計:

    加熱サイクルを最適化することで、消費電力を削減できます。

    5. インテリジェント制御システム:

    精密なパラメータ設定とリアルタイム監視を実現するPLCベースのタッチスクリーンパネル。

     

    構造と構成要素:

    真空チャンバー:二重断熱構造の密閉型ステンレス鋼製。

    誘導加熱システム:高周波誘導コイルにより、迅速かつ均一な溶解を実現します。

    金型および注湯機構:真空下での精密な金属注湯を実現する傾斜システム。

    インテリジェントコントロールパネル:トレーサビリティと品質管理のためのリアルタイムデータロギング。

    安全機能:過熱保護、緊急停止、真空漏れ検知。

    技術仕様:

    金塊製造機/真空金インゴット鋳造機(10インチPLCディスプレイ制御システム搭載)

    型番HS-GV4
    電圧380V、50/60Hz、3相
    50KW
    鋳造サイクル時間10~12分
    容量(金) 4kg(1kg入り4個、100g入り16個以上)
    最高温度1500℃
    応用金属金、銀
    不活性ガスアルゴン/窒素
    水冷温度20~26℃
    真空ポンプ高性能真空ポンプ(付属)
    操作方法鋳造工程全体を完了させるための重要な作業が1つあります。
    冷却方式ウォーターチラー(別売)または水道
    コントローラシステム7インチのシーメンス製タッチスクリーンとシーメンス製PLC制御システム
    寸法1460×720×1010mm
    重さ約450kg

    利点:

    ハスン社製の自動金地金鋳造機は、最先端技術を搭載し、完全自動運転によりスムーズかつ効率的な金地金鋳造を実現します。精密な設計と最先端の機能により、完璧な鋳造結果をもたらし、最高品質の輝きを放つ、傷一つない金地金を生産します。

    1. 自動金鋳造機は、現代の金精錬および製造プロセスのニーズを満たすように設計されています。自動化された操作により鋳造プロセスが効率化され、手作業による介入が不要となり、毎回一貫した正確な結果が得られます。これにより生産性が向上するだけでなく、誤差の範囲も縮小されるため、金地金生産施設にとって不可欠なツールとなります。

    2. この金鋳造炉の主​​な特長の一つは、優れた表面仕上げの光沢のある金塊を製造できることです。高度な鋳造技術により、気泡や表面の凹凸などの欠陥のない、美しく輝く金塊が実現します。このレベルの品質は、金業界の厳しい基準を満たし、目の肥えた顧客の期待に応える上で不可欠です。

    3. 自動金真空鋳造機は、直感的な操作と操作を簡素化するユーザーインターフェースを備え、ユーザーフレンドリーな操作性を実現するように設計されています。精密な温度制御や鋳造パラメータなどの自動化機能は、簡単にプログラムおよび監視できるため、オペレーターは鋳造プロセス全体を容易に監視できます。これにより、作業効率が向上するだけでなく、高度なトレーニングの必要性も最小限に抑えられ、幅広いユーザーが利用できるようになります。

    4. 本機は耐久性と信頼性を重視して設計されています。高品質の素材と部品を使用し、連続運転の過酷な条件にも耐え、長期にわたる性能と最小限のダウンタイムを実現します。この堅牢な構造と厳格な品質管理により、自動金成形機は大量生産環境の要求を満たす、一貫性のある信頼性の高い結果を提供します。

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    仕組み:

    鋳造前の準備:

    金は真空チャンバー内のグラファイトまたはセラミック製の型に配置される。

    チャンバーは密閉されており、真空ポンプが酸素を除去して酸化を防ぐ。

    溶解と注湯:

    高周波誘導加熱により、金は10~15分以内に溶解します(4kgモデル)。

    真空注湯により、気泡や不純物が混入するのを防ぎます。

    冷却と脱型:

    内蔵冷却システムが凝固を促進し、自動脱型により棒状体の形状が維持されます。

    アプリケーション:

    1. 金精錬:銀行、造幣局、金地金ディーラー向けの標準化された金地金生産。

    2. ジュエリー製造:高級ジュエリーブランド向けのカスタム金地金鋳造。

    3. 研究・教育:大学や研究機関が材料試験やデモンストレーションに使用します。

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    FAQ:

    Q1. HS-GV4が金/銀地金の製造に最適な理由は何ですか?

    A1:高精度:10インチPLCタッチスクリーン(Weinview/Siemens製)により、正確な温度制御(最大1,500℃)を実現します。

    高速サイクルタイム:4kgの金(1kgの延べ棒4本、または100gの延べ棒16本)を10~12分で鋳造します。

    真空鋳造:気孔を排除し、完璧な地金品質を実現します。

    不活性ガス保護:鋳造中の酸化を防ぐためにアルゴン/窒素ガスを使用します。

    Q2. 金塊製造機は、鋳造工程をどのように簡素化するのですか?

    A2:ワンキー操作:溶解、注湯、冷却を自動化し、エラーのない生産を実現します。

    高性能真空ポンプ:欠陥のない棒状製品のために、一定の真空レベルを確保します。

    PLC制御:タッチスクリーンを介して、異なる合金に合わせてパラメータ(温度、サイクル時間)を調整します。

    Q3. HS-GV4はどのような金属を処理できますか?

    A3:貴金属:金(24K、22K、18K)、銀(スターリングシルバー、純銀)。

    オプションのカスタマイズ:プラチナ/パラジウムに対応可能(仕様についてはお問い合わせください)。

    Q4. HS-GV4は手動鋳造と比べてどうですか?

    A7:一貫性:均一な重量/純度を実現するために、人的ミスを排除します。

    費用対効果が高い:人件費と材料の無駄を削減します。

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    深圳哈盛貴金属設備科技有限公司は、中国南部、美しく経済成長が最も著しい都市、深圳に拠点を置く機械エンジニアリング会社です。当社は、貴金属および新素材業界向けの加熱・鋳造設備の分野における技術リーダーです。


    当社は真空鋳造技術に関する深い知識を有しており、高合金鋼、高真空を必要とするプラチナロジウム合金、金、銀などの鋳造において産業界のお客様にサービスを提供することができます。

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