loading

Hasung je profesionální výrobce strojů na odlévání a tavení drahých kovů.

Řešení pro odlévání zlatých slitků od společnosti Hasung

Co je to odlévání zlatých slitků?

Hasung je lídrem v odvětví odlévání drahých kovů. S5500 Výrobní závod o rozloze 100 metrů čtverečních, který se nachází v čínském městě Shenzhen. Hlavní metodou používanou pro odlévání zlatých slitků je vakuové lití.


Základní postup je následující. Nejprve se pomocí granulátoru rozemele zlatá surovina na zlaté broky. Poté se vyrobené zlaté broky vloží do vakuového licího stroje na ingoty, čímž se vyrobí vysoce kvalitní zlaté slitky s lesklým, hladkým a bezchybným povrchem, bez smrštění, pórů, bublin a ztrát. Poté se zlatý nuget vloží do razicího stroje na logo, čímž se získá požadované logo. Nakonec se pomocí značkovacího stroje na sériové číslo vytiskne sériové číslo pro prezentaci hotového výrobku.

Následují řešení společnosti Hasung pro odlévání zlata

A související vybavení

Společnost Hasung má profesionální tým pro výzkum a vývoj a spolehlivý výrobní systém. Nezávisle vyvinula řadu patentovaných technologií a její zařízení používá známé značky hlavních elektrických komponentů se spolehlivou kvalitou. Společnost také získala certifikace, jako jsou ISO 9001 a CE.

Společnost Hasung má profesionální tým pro výzkum a vývoj a spolehlivý výrobní systém. Nezávisle vyvinula řadu patentovaných technologií a její zařízení používá známé značky hlavních elektrických komponentů se spolehlivou kvalitou. Společnost také získala certifikace, jako jsou ISO 9001 a CE.

Odlévání zlatých ingotů
Automatický stroj na vakuové odlévání zlatých slitků: Existují různé specifikace, například 12 kg, 15 kg, 30 kg, 60 kg atd., které umožňují automatické odlévání zlatých slitků a jsou vhodné pro výrobní potřeby různých měřítek. Automatický stroj na výrobu 4 slitků o hmotnosti 1 kg zlatých nugetů: schopný odlévat 4 zlaté nugety o hmotnosti 1 kg najednou, což zvyšuje efektivitu výroby.
Kontinuální lití
Vysokovakuový stroj pro kontinuální lití: Lze jej použít pro kontinuální lití zlata, stříbra, slitin mědi atd., k výrobě trubek, pásů, plechů atd. z drahých kovů. Lze jej také použít pro odlévání spojovacího drátu, stříbrného drátu, měděného drátu atd., čímž je zajištěna rozměrová přesnost a stabilita kvality výrobků.
Výroba částic
Systém vysokovakuové granulace: k dispozici v různých specifikacích, jako je 20 kg, 50 kg, 100 kg atd., používá se pro granulaci kovů, jako je zlato, stříbro, měď atd. Pro tavení a granulaci využívá vakuum a ochranu inertním plynem a vyrobené kovové částice se snadno čistí a přepracovávají.
žádná data

Proces odlévání zlatých slitků

Společnost může poskytovat řešení a zařízení na míru dle různých potřeb zákazníků, aby splnila jejich různé speciální požadavky v oblasti odlévání zlata.

1. Proces tradiční metody

Tradiční proces odlévání zlata se obvykle skládá z několika kroků:
Nejprve se vyrobí detailní forma, často s použitím materiálů jako vosk nebo hlína. Poté se forma pečlivě připraví potažením speciálním žáruvzdorným materiálem, který odolá vysokým teplotám. Dále se čisté zlato taví v kelímku, dokud nedosáhne tekutého stavu. Roztavené zlato se poté nalije do formy. Po vychladnutí a ztuhnutí se forma vyjme a odhalí se zlatý předmět. Nakonec se forma podrobí dokončovacím procesům, jako je leštění a čištění, aby se dosáhlo hladkého a lesklého povrchu.

2. Proces vakuového lití od firmy Hasung

Příprava surovin
Vyberte a připravte vhodné suroviny a zajistěte, aby splňovaly standardy kvality a byly ve správné formě pro proces odlévání.
Tavení a odlévání
Roztavte suroviny v normálním prostředí, abyste získali kvalitní zlaté slitky. Poté nalijte roztavený materiál do předem připravených forem, aby získal požadovaný tvar.
Chlazení
Nechte odlitek postupně vychladnout. Tento krok je klíčový, protože ovlivňuje konečnou strukturu a vlastnosti výrobku.
Označení
Po vychladnutí označte hotový výrobek příslušnými informacemi, jako jsou čísla dílů, data výroby nebo kódy kontroly kvality, pro identifikaci a sledovatelnost.
žádná data

3. Stroje potřebné pro běžné odlévání zlata

Hasung - 5kg indukční tavicí pec na zlato pro drahé kovy | Hasung
Indukční tavicí pece mají významné výhody. Velmi rychle se zahřívají a dokáží kov rychle dosáhnout teploty tavení, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.
Digitální indukční tavicí pec Hasung 2kg 3kg 4kg 5kg na zlato a stříbro | Hasung
Digitální tavicí stroj na displeje, vylepšený technologií, má značné výhody. Jeho inteligentní CNC systém přesně řídí teplotu s přesností na ± 1 ℃, čímž zajišťuje tavení zlata při optimální teplotě, výrazně snižuje ztráty kovu a zlepšuje čistotu zlata.
Mini indukční tavicí stroj Hasung-220V na zlato a stříbro | Hasung
Kompaktní rozměry tavicího stroje usnadňují jeho instalaci a přemisťování, takže je vhodný jak pro přesné laboratorní operace, tak pro flexibilní výrobu v malých dílnách. Rychle se zahřívá a dokáže dosáhnout vysoké teploty tavení během několika minut, což výrazně zlepšuje efektivitu práce.
Automatická licí tavicí pec Hasung-30kg, 50kg | Hasung
Automatická licí tavicí pec má efektivní a přesné funkce, okamžitě dokončuje vypouštění materiálu, výrazně zkracuje výrobní cykly a zlepšuje účinnost tavení. Snadná obsluha, stačí spustit jedním kliknutím.
Hasung - Naklápěcí indukční tavicí stroj Indukční pec s kapacitou 20 kg, 30 kg, 50 kg, 100 kg pro tavení zlata, stříbra, mědi
Naklápěcí indukční tavicí strojJeho indukční ohřevný systém umožňuje rychlý a rovnoměrný ohřev, čímž výrazně zkracuje dobu tavení a zvyšuje produktivitu. Naklápěcí mechanismus umožňuje snadné a přesné lití roztaveného kovu a minimalizuje zbytky a plýtvání materiálem.
Nejlepší Hasung - Ruční licí naklápěcí indukční tavicí pec s kapacitou 1 kg, 2 kg, 3 kg, 4 kg, 6 kg, 8 kg, 10 kg pro zlato a stříbro | Hasung
Ručně naklápěcí indukční tavicí pec využívá technologii indukčního ohřevu k rovnoměrnému rozložení tepla, což vede k úplnějšímu roztavení materiálu a vynikající kvalitě produktu. Konstrukce s ručním vysypáváním usnadňuje flexibilní manipulaci s malými a rozmanitými materiály a splňuje tak individuální požadavky výroby.
žádná data

4.Různé typy zlatých slitků

žádná data

Více strojů na odlévání zlatých slitků pro váš výběr

žádná data

Stroj Hasung ve srovnání s tradičními metodami

Vysoký stupeň automatizace

Stroj na odlévání zlata Hasung má vysoký stupeň automatizace a dokáže jediným kliknutím dokončit řadu procesů, jako je uzavírání, odlévání, chlazení a otevírání. Tradiční metody však vyžadují ruční dokončení každého kroku v pořadí, což může vést k provozním chybám a nízké účinnosti.

Vysoce účinné odlévání

Klíčovou roli hrají pokročilé technologie. Dotyková obrazovka s ovládáním počítačem činí odlévací systém pokročilejším a umožňuje přenos zlatých slitků různých vzorů a hmotností z automatizovaných odlévacích strojů Hasung. Tím se zkracuje čas strávený ručním navrhováním a výrobou modelů, což bylo časově náročné a náchylné k chybám.


Nové slévárenské materiály a vylepšené technologie pecí navíc přispívají ke zvýšení efektivity. Nové slitiny s lepší tekutostí během odlévání umožňují detailnější a rychlejší plnění forem, zatímco pokročilé pece dokáží přesně regulovat teplotu, což zajišťuje konzistentní kvalitu v každém licím cyklu. To nejen zvyšuje produkční množství, ale také zlepšuje celkovou kvalitu zlatých odlitků a efektivněji uspokojuje rostoucí požadavky trhu. To zajišťuje rovnoměrné tavení a odlévání zlata, čímž se vyrábějí zlaté slitky s vynikajícím vzhledem a vysokou kvalitou, které splňují průmyslové standardy. Tradiční metody je obtížné přesně kontrolovat smrštění a póry, což může snadno vést k vadám zlatých slitků.

Vynikající vakuové prostředí

Stroj na odlévání zlata Hasung je vybaven vysoce výkonným vakuovým čerpadlem, které dokáže dosáhnout a udržet nastavenou úroveň vakua po dlouhou dobu, čímž účinně zabraňuje vniknutí nečistot a oxidaci kovu. Naproti tomu zařízení některých konkurence mohou evakuovat pouze symbolicky a nemohou skutečně udržovat stabilní vakuové prostředí.

Vysoce kvalitně vyrobený stroj

Využívá německou technologii vysokofrekvenčního ohřevu s automatickým sledováním frekvence, dokáže rychle tavit zlato a tavení a chlazení probíhají současně, což zkracuje výrobní dobu na polovinu. Zároveň je zařízení robustní a odolné, schopné odolat přísným požadavkům na nepřetržitý provoz, zkracovat prostoje z důvodu údržby a dále zvyšovat efektivitu výroby. Tradiční metody mají dlouhé výrobní cykly a nízkou účinnost.

Servis a podpora

Řešení na míru
Společnost Hasung chápe, že různí klienti mají rozmanité potřeby. Pro odlévání zlatých slitků nabízíme řešení na míru. Ať už jde o úpravu velikosti, hmotnosti nebo designu odlévaných zlatých slitků, tým odborníků společnosti Hasung dokáže stroj na odlévání zlatých slitků přizpůsobit potřebám zákazníka. Někteří klienti mohou například požadovat slitky s jedinečným označením pro účely brandingu. Společnost Hasung může stroj upravit tak, aby se na něj během procesu odlévání vtiskla tato specifická loga nebo vzory. Zde je obrázek znázorňující zlatý slitek na míru s jedinečným logem. Tato flexibilita umožňuje klientům splnit specifické požadavky trhu.
Technická podpora a školení
Aby klienti mohli bezproblémově obsluhovat stroje na odlévání zlatých slitků, poskytuje společnost Hasung rozsáhlou technickou podporu a školení. Jejich technický personál je k dispozici, aby klientům pomohl s jakýmikoli problémy souvisejícími se strojem, ať už se jedná o instalaci, provoz nebo údržbu. Nabízíme školení na místě, kde se zaměstnanci klientů mohou prakticky naučit, jak stroj efektivně používat. Kromě toho jsou k dispozici online zdroje, jako jsou video tutoriály a uživatelské manuály. Obrázek technika provádějícího školení na místě ukazuje, jak společnost Hasung vybavuje klienty znalostmi pro obsluhu strojů. Tato podpora nejen pomáhá novým uživatelům začít, ale také umožňuje stávajícím klientům držet krok s veškerým technologickým pokrokem ve strojích.
Poprodejní servis
Závazek společnosti Hasung nekončí prodejem stroje na odlévání zlatých slitků. Náš poprodejní servis je špičkový. Nabízejí záruční dobu, během níž jsou veškeré vadné díly zdarma vyměněny. Pravidelně se konají následné hovory a návštěvy, aby se ověřil výkon stroje a řešily se případné obavy klientů. V případě poruchy jejich servisní tým reaguje promptně, aby se minimalizovaly prostoje. Tento obrázek ukazuje servisního technika, jak přijíždí na místo klienta k opravě stroje. Tato poprodejní podpora dává klientům klid, protože vědí, že jsou i po zakoupení podporováni spolehlivou společností.
žádná data

Případové studie zákazníků

Společnost Hasung, jakožto přední technologický podnik v oblasti zařízení na ohřev a odlévání drahých kovů a nových materiálů, si od svého založení získala vysokou pověst a díky své silné technické základně a bohatým zkušenostem v oboru se od svého založení široce používá v rafineriích zlata. Její zařízení pokrývají řadu klíčových procesů od rafinace zlata až po odlévání, čímž dosahují automatizovaného provozu celého výrobního procesu.


Během procesu rafinace zajišťují přesná regulace teploty a pokročilá technologie čištění významné zvýšení čistoty zlata. Automatizované odlévací zařízení s vysokou stabilitou a přesností formuje rafinované zlato do různých specifikací produktů, čímž výrazně snižuje lidské chyby. To nejen pomáhá zákazníkům výrazně zlepšit efektivitu výroby a zkrátit výrobní cykly, ale také dosahuje extrémně vysokých standardů kvality produktů, čímž vyniká v tvrdé tržní konkurenci a výrazně zvyšuje konkurenceschopnost zákazníků na trhu, čímž se stává důvěryhodným partnerem pro mnoho rafinerií zlata.

Případová studie zákazníka 1

Lao Zhouxiang

Problém:

Starý Zhou Xiang čelí problému nízké účinnosti tradičního odlévacího zařízení v procesu výroby šperků, což ztěžuje uspokojení rostoucí poptávky na trhu s jeho produkcí. Zároveň má staré zařízení nedostatečnou přesnost a vysokou míru zmetkovitosti při odlévání složitých stylů šperků, což zvyšuje výrobní náklady.

Společnost Hasung dodala společnosti Lao Zhouxiang pokročilé zařízení pro vakuové lití. Toto zařízení využívá pokročilou vakuovou technologii, která dokáže účinně snížit kontakt mezi roztaveným kovem a vzduchem během procesu odlévání, snížit míchání nečistot a zlepšit kvalitu odlitků. Vysoce přesný systém forem, kterým je zařízení vybaveno, dokáže přesně replikovat složité návrhy šperků, což výrazně zlepšuje přesnost výrobku. Společnost Hasung dále poskytla společnosti Lao Zhouxiang školení v obsluze zařízení a následné technické podpůrné služby, aby zajistila efektivní a stabilní provoz zařízení.
Produkce šperků společnosti Lao Zhouxiang se zvýšila o 50 %, čímž uspokojila rostoucí poptávku na trhu. Míra zmetkovitosti se snížila z 15 % na 5 %, což efektivně snižuje výrobní náklady. Vysoce přesné šperky komplexního stylu vyrobené na novém zařízení se setkaly s vřelým ohlasem na trhu a výrazně se zvýšila i povědomí o značce a tržní podíl společnosti Lao Zhouxiang.
žádná data
Případová studie zákazníka 2

Chow Tai Fook

Problém:

Jakožto velká značka šperků musí Chow Tai Fook zajistit konzistenci kvality výrobků během velkovýroby. Její stávající zařízení však během hromadné výroby vykazuje značné výkyvy v kvalitě výrobků v různých šaržích. Navíc s rostoucími přísnějšími environmentálními požadavky se stále více projevují problémy s vysokou spotřebou energie a nevyhovujícími výfukovými emisemi starých zařízení, což čelí rizikům v oblasti dodržování environmentálních předpisů.

Společnost Hasung zakázkově postavila pro Chow Tai Fook inteligentní výrobní linku na odlévání. Tato výrobní linka využívá automatizovaný řídicí systém k přesnému řízení klíčových parametrů, jako je teplota, tlak a rychlost odlévání, během procesu odlévání, což zajišťuje vysokou konzistenci kvality každé šarže výrobků. Zařízení společnosti Hasung zároveň využívá pokročilou technologii úspory energie, která ve srovnání s původním zařízením Chow Tai Fook snižuje spotřebu energie o 30 %. Pokud jde o čištění výfukových plynů, jsou vybavena účinnými čisticími zařízeními, která zajišťují, že výfukové emise plně splňují environmentální normy. Společnost Hasung také pro Chow Tai Fook vybudovala systém dálkového monitorování, který dokáže monitorovat provozní stav zařízení v reálném čase, včas varovat před potenciálními poruchami a zkracovat prostoje zařízení.
Konzistentní kvalita produktů společnosti Chow Tai Fook se výrazně zlepšila a míra stížností zákazníků se snížila o 60 %. Používání energeticky úsporných zařízení každoročně ušetřilo společnosti Chow Tai Fook značné množství nákladů na energii. Pokud jde o ochranu životního prostředí, úspěšně jsme prošli různými environmentálními kontrolami, čímž jsme se vyhnuli potenciálním pokutám a poškození pověsti způsobenému environmentálními problémy a udrželi jsme si image naší značky. Inteligentní systém správy zařízení zkrátil prostoje zařízení o 40 % a výrazně zlepšil efektivitu výroby, čímž dále upevnil vedoucí pozici společnosti Chow Tai Fook v klenotnickém průmyslu.
žádná data

FAQ

Cílový trh naší značky se v průběhu let neustále vyvíjí.
Nyní chceme rozšířit mezinárodní trh a sebevědomě prosazovat naši značku do světa.

1
Otázka: Mohu ve stroji odlévat zlaté slitky různých velikostí a hmotností?
A: Záleží na možnostech stroje. Pokud má nastavitelné formy a dokáže přesně regulovat množství roztaveného zlata, pak je možné odlévat zlaté slitky různých velikostí a hmotností. Pokud se však jedná o specializovaný stroj s pevným nastavením, pravděpodobně to nedokáže.
2
Otázka: Jaké jsou výrobní náklady stroje na výrobu zlatých slitků?
A: Výrobní náklady stroje na výrobu zlatých slitků se značně liší v závislosti na faktorech, jako je jeho typ, velikost, kapacita a úroveň automatizace. Základní malé stroje mohou stát desítky tisíc dolarů, zatímco velké, vysoce kapacitní a vysoce automatizované stroje mohou stát několik set tisíc dolarů nebo i více. Kromě toho je třeba zvážit i náklady na instalaci, školení a průběžnou údržbu.
3
Otázka: Jaké typy zlatých slitků lze vyrobit pomocí stroje na odlévání zlatých slitků?
A: Stroj na odlévání zlatých slitků dokáže vyrábět různé typy zlatých slitků. Patří mezi ně standardní investiční slitky o běžných hmotnostech, jako je 1 unce, 10 uncí a 1 kilogram, které se obvykle používají pro finanční investice a obchodování. Může také vyrábět větší slitky průmyslové kvality pro použití v klenotnictví nebo jiných výrobních procesech. Kromě toho lze pro sběratele a zvláštní příležitosti vytvořit pamětní zlaté slitky se speciálním designem a značením.
4
Otázka: Jak často vyžaduje stroj na odlévání zlatých slitků údržbu?
A: Četnost údržby stroje na odlévání zlatých slitků závisí na několika faktorech, jako je intenzita jeho používání, kvalita zpracovávaných materiálů a doporučení výrobce. Obecně se u stroje v běžném provozu doporučuje provádět komplexní kontrolu a údržbu alespoň jednou za tři až šest měsíců. To zahrnuje kontrolu topných těles, mazání pohyblivých částí, kontrolu opotřebení formy a zajištění přesnosti regulace teploty a dalších součástí. Kromě toho by se měly provádět denní nebo týdenní vizuální kontroly a drobné údržbářské úkony, jako je čištění a odstraňování nečistot, aby se zajistil bezproblémový provoz stroje.
5
Otázka: Jaké jsou kritické technické specifikace stroje na odlévání zlatých slitků?
A: Mezi klíčové technické specifikace stroje na odlévání zlatých slitků patří tavicí kapacita, která určuje množství zlata, které dokáže zpracovat najednou; přesnost regulace teploty, která je klíčová pro přesné tavení a odlévání; rychlost odlévání, která ovlivňuje efektivitu výroby; přesnost formy, která zajišťuje správný tvar a rozměry zlatých slitků; a spotřeba energie, která ovlivňuje provozní náklady. Důležité jsou také funkce, jako je úroveň automatizace a bezpečnostní mechanismy.
6
Otázka: Co dělá borax se zlatem?
A: Borax působí při použití se zlatem jako tavidlo. Pomáhá snižovat bod tání nečistot přítomných ve zlatě, jako jsou oxidy a další materiály, které neobsahují zlato. To umožňuje, aby se nečistoty během procesu tavení snáze oddělily od zlata, vyplavaly na povrch a vytvořily strusku, kterou lze následně odstranit. Borax tak pomáhá čistit zlato, zlepšuje jeho kvalitu a usnadňuje s ním práci v různých aplikacích, jako je odlévání nebo rafinace.
7
Otázka: Lze roztavit zlato bez tavidla?
A: Ano, zlato můžete tavit bez tavidla. Čisté zlato s bodem tání okolo 1064 °C (1947 °F) lze tavit pomocí vysokoteplotního zdroje tepla, jako je propan-kyslíkový hořák nebo elektrická pec. Tavidlo odstraňuje nečistoty a snižuje oxidaci, ale pokud je zlato čisté a oxidace není problém, tavidlo není potřeba. Tavidlo však může zlepšit kvalitu taveniny při práci s nečistým zlatem.
8
Otázka: Kolik zlata ztratíte, když ho roztavíte?
A: Při tavení zlata lze obvykle očekávat ztrátu přibližně 0,1–1 %. Tato ztráta, známá jako „ztráta taveniny“, nastává hlavně v důsledku spalování nečistot během procesu tavení. Pokud je například se zlatem legováno malé množství jiných kovů nebo povrchových kontaminantů, budou odstraněny, jakmile zlato dosáhne bodu tání. Také se může malé množství zlata ztratit ve formě odpařování při vysokých teplotách, ačkoli moderní tavicí zařízení jsou navržena tak, aby to minimalizovala. Přesné množství ztrát se však může lišit v závislosti na čistotě původního zlata, použité metodě tavení a účinnosti zařízení. Při vakuovém tavení se ztráta považuje za nulovou.
9
Otázka: Jak nainstalovat a používat váš stroj? Mohli byste přijít do naší továrny na servis?
A: Chcete-li nainstalovat náš stroj, nejprve pečlivě vybalte všechny komponenty a ujistěte se, že jsou kompletní. Řiďte se přiloženým podrobným instalačním manuálem, který vás provede kroky, jako je správné umístění, elektrické připojení a počáteční kalibrace. Pokud jde o používání stroje, manuál také obsahuje komplexní provozní pokyny, od základního spuštění až po pokročilé funkce. Pokud něčemu nerozumíte, můžete se s námi poradit online. Továrna je příliš daleko a nemusí být dostupná. Ve většině případů poskytujeme online video podporu, která může být pro uživatele 100% funkční. Pokud je to možné, srdečně vás zveme k návštěvě naší továrny za účelem školení. V některých případech zajistíme instalaci v zahraničí, v tomto případě zvážíme množství objednávky, protože máme vlastní firemní politiku a pracovní politiku.
žádná data

Jak vyrobit lesklý zlatý slitek?

Jak se vyrábějí tradiční zlaté slitky? To je překvapení!

Výroba zlatých slitků je pro většinu lidí stále novou záležitostí, jako by to byla záhada. Jak se tedy vyrábějí? Nejprve se získané zlaté šperky nebo zlato z dolu roztaví, aby se získaly malé částice.

1. Nalijte tekuté zlato do formy.

2. Zlato ve formě postupně tuhne a stává se pevnou látkou.

3. Po úplném ztuhnutí zlata vyjměte zlatý nuget z formy.

4. Po vyjmutí zlata ho dejte na speciální místo k ochlazení.

5. Nakonec pomocí stroje postupně vygravírujte číslo, místo původu, ryzost a další informace na zlaté slitky.

6. Konečný zlatý slitek má čistotu 99,99 %.

7. Zaměstnanci, kteří zde pracují, musí být vyškoleni, aby nemžourali, stejně jako bankovní úředníci.

...

Prozkoumat více

žádná data

Společnost Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. je strojírenská společnost se sídlem v jižní Číně, v krásném a ekonomicky nejrychleji rostoucím městě Shenzhen. Společnost je technologickým lídrem v oblasti ohřívacích a slévárenských zařízení pro průmysl drahých kovů a nových materiálů.


Naše rozsáhlé znalosti technologie vakuového lití nám dále umožňují sloužit průmyslovým zákazníkům, kteří chtějí odlévat vysoce legované oceli, slitiny platiny a rhodia vyžadující vysoké vakuum, zlato a stříbro atd.

ČTĚTE VÍCE >

CONTACT US
Kontaktní osoba: Jack Heung
Tel.: +86 17898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: č. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Čína 518115
Autorská práva © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Mapa stránek | Zásady ochrany osobních údajů
Customer service
detect