Představujeme naše nejmodernější indukční tavicí pece navržené tak, aby splňovaly potřeby moderních slévárenských a odlévárenských provozů. Tato špičková pec využívá pokročilou technologii indukčního ohřevu k efektivnímu a přesnému tavení různých kovů, což z ní činí nezbytný nástroj pro jakékoli tavení kovů a průmyslové prostředí.


Naše indukční tavicí pece jsou navrženy tak, aby poskytovaly výjimečný výkon a spolehlivost a zajišťovaly vysokou úroveň kontroly a konzistence během procesu tavení. Díky pokročilému elektromagnetickému indukčnímu ohřevu pec zajišťuje rychlé a rovnoměrné ohřev kovové vsázky, čímž zkracuje dobu tavení a zvyšuje produktivitu.


Jednou z klíčových vlastností našich indukčních tavicích pecí je jejich všestrannost, schopnost tavit širokou škálu kovů včetně zlata, stříbra, mědi, platiny, rhodia, slitin a dalších. Tato flexibilita z nich činí ideální řešení pro slévárny a licí zařízení kovů pracující s různými kovovými slitinami.


Kromě vynikajících tavicích schopností jsou naše pece navrženy s uživatelsky přívětivým ovládáním a bezpečnostními prvky pro snadnou obsluhu a klid obsluhy. Intuitivní rozhraní umožňuje přesné nastavení teploty a výkonu, zatímco vestavěná bezpečnostní opatření zabraňují přehřátí a úrazu elektrickým proudem.


Naše indukční tavicí pece jsou navíc konstruovány tak, aby odolaly náročným průmyslovým podmínkám. Vyznačují se robustní konstrukcí a vysoce kvalitními komponenty, které zajišťují dlouhodobou odolnost a spolehlivost. Díky kompaktnímu provedení jsou vhodné pro různá výrobní prostředí a optimalizují využití prostoru bez ovlivnění výkonu.


Ať už se zabýváte slévárenstvím kovů, automobilovou výrobou nebo recyklací kovů, naše indukční tavicí pece jsou perfektním řešením pro vaše potřeby v oblasti tavení. Díky své pokročilé technologii, všestrannosti a uživatelsky přívětivému designu jsou cenným přínosem pro každou provozovnu, která chce zlepšit efektivitu a kvalitu procesu tavení kovů. Zažijte sílu přesného tavení a posuňte své schopnosti v oblasti slévání kovů na novou úroveň s našimi indukčními tavicími pecemi.

Stručně řečeno, umění granulace stříbra vyžaduje specializované vybavení a techniky k dosažení složitých a jemných efektů, které fascinují řemeslníky a milovníky šperků po staletí. Od granulačních pecí a klenotnických hořáků až po granulační síta a granulační desky hraje v tomto procesu zásadní roli každé zařízení. V kombinaci s vynikající technikou spojování částic s kovovým povrchem zůstává granulace stříbra nadčasovou uměleckou formou, která předvádí krásu a řemeslné zpracování šperků. Ať už vytváříte jemné vzory nebo výrazné designy, umění granulace stříbra je důkazem oddanosti a umění řemeslníků, kteří tuto starobylou techniku ​​praktikují.

Název: Odhalení kouzla válcovacího stroje zlata


Přemýšleli jste někdy o tom, jak se vyrábějí zlaté šperky? Složitý proces přeměny surového zlata na úžasné šperky zahrnuje několik kroků, jedním z nich je použití válcovacího stroje na zlato. Tento výkonný a všestranný nástroj hraje klíčovou roli při tvarování a rafinaci zlata do nádherných kousk, které zbožňujeme. V tomto blogu se ponoříme do fascinujícího světa válcovacích strojů na zlato, prozkoumáme jejich funkce a důvody, proč je výběr správného stroje nezbytný pro dosažení výjimečných výsledků.


Co dělá stroj na válcování zlata?


Válcovna zlata je specializované zařízení určené k manipulaci se zlatem a jeho tvarování do různých forem, jako jsou plechy, dráty a pásy. Stroj pracuje tak, že zlato prochází mezi řadou válců, které vyvíjejí tlak ke stlačení a prodloužení kovu. Tento proces nejen mění fyzické rozměry zlata, ale také zvyšuje jeho pevnost a trvanlivost.


Jednou z hlavních funkcí válcovací stolice na zlato je zmenšení tloušťky zlata, což vede k tenčím plechům nebo drátům, které lze dále zpracovávat do složitých vzorů. Stroj navíc dokáže na zlato nanést různé textury a vzory, čímž dodá konečnému produktu hloubku a charakter. Ať už se jedná o vytváření hladkých, leštěných povrchů nebo reliéfních vzorů, všestrannost válcovací stolice umožňuje řemeslníkům popustit uzdu jejich kreativitě a vdechnout život jejich návrhům.


Kromě toho je válcovací mlýn zlata zásadní pro rafinaci čistoty zlata. Prostřednictvím procesu známého jako žíhání může stroj zahřát zlato na vysoké teploty, čímž účinně odstraňuje nečistoty a zlepšuje jeho celkovou kvalitu. Tento klíčový krok zajišťuje, že zlato použité při výrobě šperků splňuje nejvyšší standardy čistoty a brilance.

Těžba zlata je ve skutečnosti poměrně obtížná a obvykle ji mohou provádět pouze firmy s příslušnou kvalifikací. Pokud se jedná o jednotlivce, je to stále poměrně obtížné, protože těžba zlata vyžaduje hodně vybavení a určité chemikálie. Rafinace zlata zahrnuje především odstraňování nečistot, zvyšování čistoty zlata a splňování standardů kvality, aby byly splněny požadavky trhu. V současné době mezi hlavní metody těžby zlata od společnosti Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd patří chlorační čištění, čištění pomocí lučavky královské, elektrolýza, čištění pomocí chloraminu atd.

V odvětví odlévání drahých kovů určují přesnost a efektivita klíčovou konkurenceschopnost společnosti. Tradiční procesy výroby zlatých slitků, které jsou sužovány chybami vážení, povrchovými vadami a nestabilitou procesu, již dlouho trápí mnoho výrobců. Nyní se pojďme profesionálně podívat na revoluční řešení – linku na odlévání zlatých slitků Hasung – a uvidíme, jak pomocí inovativní technologie nově definuje standard excelence v odlévání zlata.

Zlato a stříbro jsou od starověku symboly bohatství, zachování hodnoty a luxusu. Od starověkých zlatých ingotů až po moderní investiční zlaté cihly, lidé je nikdy nepřestali vyhledávat. Přemýšleli jste ale někdy o rozdílu mezi surovinami pro vysoce kvalitní investiční zlatý slitek a běžnými zlatými šperky? Odpověď spočívá v „čistotě“ a „integritě“. Klíčem k dosažení maximální čistoty je high-tech zařízení zvané „vakuový odlévací stroj na ingoty“. Tiše inovuje metodu výroby drahých kovů a odlévá novou generaci cenných papírů.

Pro společnost Hasung to byl dobrý den, protože se přestěhovala na nové místo, kde rozšířila výrobní linky pro drahé kovy a průmysl nových materiálů. Továrna má rozlohu 5000 metrů čtverečních.

Za okouzlujícím světem šperků se skrývá tichá soutěž o přesnost, efektivitu a inovace. Když se spotřebitelé ponoří do oslnivé brilance náhrdelníků a náramků, jen málokdo ví, že výrobní proces kovového těla řetízku, které spojuje jednotlivé poklady, prochází hlubokou průmyslovou revolucí. Tradiční výroba řetízků na šperky se silně spoléhá na ruční operace kvalifikovaných řemeslníků, což nejen omezuje výrobní kapacitu, ale také čelí mnoha tlakům, jako jsou rostoucí náklady a nedostatek talentů. V této souvislosti vyvstává klíčová otázka: Je vaše výrobní linka na šperky připravena přijmout revoluční „motor efektivity“ – plně automatický stroj na tkaní řetízků?

Výroba šperků je umění, které fascinuje řemeslníky a nadšence po staletí. S příchodem technologií se řemeslné zpracování neustále vyvíjí, což usnadňuje a zefektivňuje tvorbu úžasných šperků. Jedním z nejdůležitějších pokroků v této oblasti byl stroj na odlévání zlata. Tento článek vás provede procesem výroby šperků pomocí stroje na odlévání zlata a prozkoumá nástroje, techniky a postupy, které vám pomohou vytvořit krásné šperky.

Ve dnech 17. až 21. září 2025 opět odstartuje netrpělivě očekávaná událost v globálním klenotnickém průmyslu, Hongkongský mezinárodní veletrh šperků! Společnost Shenzhen Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd., jakožto přední podnik v oblasti výroby zařízení z drahých kovů, představí na výstavě, stánek číslo 5E816, inovativní technologie a špičkové produkty. Srdečně zveme zákazníky, partnery a kolegy z oboru z domova i zahraničí, aby se přišli vyměnit si nápady a usilovat o společný rozvoj!