Hasung es un fabricante profesional de máquinas de fundición y fusión de metales preciosos.
Horno de fusión de platino: rendimiento y calidad superiores
Características del producto
El horno de fundición de platino de Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. ofrece un rendimiento y una calidad superiores. Con inducción de frecuencia media para tiempos de fusión cortos y alta eficiencia, una cámara de fundición refrigerada por agua de alto vacío previene la oxidación y la mezcla de impurezas, lo que lo hace ideal para metales de alta pureza. La función de agitación mecánica al alto vacío garantiza la ausencia de segregación de color, mientras que el molde de vertido y calentamiento automático simplifica la operación y mejora la calidad del vertido.
Perfil de la empresa
Con un compromiso con la ingeniería de precisión y la tecnología de vanguardia, nuestra empresa es reconocida por producir hornos de fusión de platino de alta calidad que ofrecen un rendimiento y una fiabilidad superiores. Nuestros años de experiencia en el sector nos han permitido perfeccionar cada aspecto de nuestros productos, garantizando que cumplan con los más altos estándares de calidad y eficiencia. Desde la fase de diseño hasta el proceso de fabricación, prestamos especial atención al detalle y buscamos la perfección en cada horno que fabricamos. Confíe en nosotros para ofrecerle un horno de fusión de platino que no solo sea duradero y eficiente, sino que también ofrezca resultados excepcionales para su negocio.
¿Por qué elegirnos?
Nuestra empresa, líder en la fabricación de equipos industriales, se enorgullece de presentar su última innovación: el Horno de Fusión de Platino. Con un rendimiento superior y una calidad excepcional, nuestro horno está diseñado para satisfacer las necesidades incluso de los clientes más exigentes. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en cada aspecto de nuestro producto, desde su tecnología avanzada hasta su construcción duradera. Los clientes pueden confiar en que están invirtiendo en una solución confiable y eficiente para sus necesidades de fusión. Gracias a la reputación de nuestra empresa de ofrecer productos de primera línea, el Horno de Fusión de Platino sin duda superará las expectativas y ofrecerá resultados excepcionales.
Con una sólida capacidad de investigación y desarrollo de productos, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. se asegura del lanzamiento regular de nuevos productos. Nuestro nuevo producto, la máquina de fundición por inducción al vacío Hasung VIM, horno de fusión por inducción al vacío de paladio, es una serie completamente nueva con características diferentes. Para afrontar con éxito los desafíos, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. seguirá impulsando la innovación tecnológica. Además, se esforzará por analizar las necesidades cambiantes del mercado y crear mejores productos para los clientes, adaptándose a sus necesidades.
El fabricante de equipos de metales preciosos con tecnología y calidad de primera clase en China.
Solicitud:
Con nuestro sistema de fundición al vacío, obtendrá resultados de fundición y colada rápidos y de alta calidad. Este sistema se utiliza para fundir oro, platino, paladio, plata y cobre en condiciones de alto vacío.
Descripción
1. Al adoptar la inducción de frecuencia media, el tiempo de fusión es corto y la eficiencia del trabajo es alta.
2. El uso de una cámara de fundición refrigerada por agua de alto vacío puede evitar la oxidación de materiales metálicos y la mezcla de impurezas, lo que la hace adecuada para fundir materiales metálicos de alta pureza o aquellos que contienen elementos fácilmente oxidables.
3. Al adoptar la función de agitación mecánica en estado de alto vacío, el color está libre de segregación.
4. El crisol de grafito se funde bajo protección de gas inerte de alta pureza, por lo que la pérdida por oxidación es mínima.
5. Al adoptar el vertido y vertido automático, la operación es más sencilla.
6. Durante el proceso de vertido, el molde adopta un calentamiento automático para garantizar mejor la calidad del vertido.
7. Equipado con una función de alimentación secundaria, puede controlar eficazmente el tiempo de adición de metales de baja temperatura.
Especificación técnica
Modelo N° | HS-HVQ1 | HS-HVQ2 |
Fuerza | 15KW | 30KW |
Voltaje | 380 V; 50/60 Hz | |
Temperatura máxima | 2200°C | |
Tiempo de fusión | 2-3 minutos. | 4-6 minutos. |
Precisión de temperatura | ±1°C | |
Control de temperatura PID | Sí | |
Capacidad | 1 kg (Au/Pt) | 4 kg (Au/Pt) |
Solicitud | Platino, paladio, oro, plata, cobre y otras aleaciones | |
Tipo de enfriamiento | Enfriador de agua (se vende por separado) | |
Grado de vacío | Grado de nivel de vacío 10-2 Pa, 10-3 Pa, 10-5 Pa, 6,7 x 10-3 Pa, 6,67 x 10-4 Pa (opcional) | |
Gas protector | Nitrógeno/Argón | |
Método de operación | Operación con una sola tecla para completar todo el proceso, sistema infalible POKA YOKE | |
Sistema de control | Sistema de control inteligente con interfaz hombre-máquina PLC Mitsubishi (opcional) | |
Dimensiones | 1776 x 1665 x 1960 mm | |
Peso | aprox. 480 kg | |
Se podrían personalizar otras capacidades.
Título: Explorando las ventajas de los hornos de fusión por inducción al vacío de metales
Los hornos de fusión por inducción al vacío (VIM) de metales son componentes clave en la producción de aleaciones metálicas de alta calidad. Estos hornos avanzados utilizan los principios del calentamiento por inducción y la tecnología de vacío para fundir y refinar metales, lo que resulta en propiedades superiores. En este blog, analizaremos en detalle el funcionamiento interno de los hornos VIM, sus aplicaciones y las numerosas ventajas que ofrecen en la fabricación de metales.
Aprenda sobre los hornos de fusión por inducción al vacío de metales
El horno de fusión por inducción al vacío de metales es un equipo especial para fundir y refinar metales al vacío. Su principio de funcionamiento es la inducción electromagnética. Una corriente alterna de alta frecuencia atraviesa la bobina para generar un potente campo magnético. Al colocar un metal conductor en este campo, se inducen corrientes parásitas que provocan un calentamiento rápido y uniforme del metal.
El entorno de vacío dentro de un horno cumple diversas funciones. En primer lugar, previene la oxidación y la contaminación del metal fundido, lo que garantiza la producción de aleaciones de alta pureza. Además, al no haber presión de aire, se pueden eliminar las impurezas volátiles y los gases del metal fundido, mejorando aún más su calidad.
Aplicación del horno de fusión por inducción al vacío de metales
Los hornos de fusión por inducción al vacío de metales se utilizan ampliamente en la producción de aleaciones especiales, aleaciones de alta temperatura y metales de alto rendimiento. Estos materiales son cruciales en industrias como la aeroespacial, la automotriz, la energética y la médica, que requieren propiedades mecánicas superiores, resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas.
Las aleaciones de alta temperatura son especialmente importantes en las aplicaciones de los hornos VIM. Generalmente basadas en níquel, cobalto o hierro, estas aleaciones avanzadas poseen una resistencia, resistencia térmica y propiedades de fluencia excepcionales, lo que las hace indispensables en la fabricación de álabes de turbinas, componentes aeroespaciales y turbinas de gas industriales.
Ventajas del horno de fusión por inducción al vacío de metales
1. Excelente calidad del material: El entorno de vacío y el control preciso del proceso de fundición dan como resultado aleaciones con excelente pureza, contenido de gas extremadamente bajo y composición uniforme, lo que resulta en propiedades mecánicas y metalúrgicas mejoradas.
2. Uniformidad de aleación mejorada: la mezcla rápida y eficiente del metal fundido dentro del horno VIM promueve una distribución uniforme de los elementos de aleación, lo que garantiza propiedades de material consistentes en todo el producto final.
3. Reducción de inclusiones y defectos: La ausencia de contaminantes atmosféricos y la capacidad de eliminar impurezas durante el proceso de fusión ayudan a reducir significativamente las inclusiones y los defectos, mejorando así la integridad general del metal.
4. Desarrollo de aleaciones personalizadas: Los hornos VIM son capaces de producir aleaciones personalizadas adaptadas a requisitos industriales específicos, lo que permite la creación de materiales innovadores con propiedades personalizadas.
5. Eficiencia energética: El proceso de calentamiento por inducción combinado con un entorno de vacío puede utilizar la energía de manera eficaz y reducir la pérdida de calor, ahorrando así costos y beneficios ambientales.
6. Control de procesos y automatización: Los hornos VIM están equipados con sistemas de control avanzados que pueden ajustar con precisión la temperatura, la composición de la aleación y otros parámetros para obtener resultados consistentes y repetibles.
En resumen, los hornos de fusión por inducción al vacío de metales desempeñan un papel fundamental en la producción de aleaciones metálicas de alta calidad para diversas aplicaciones industriales. Su capacidad para crear materiales de alta calidad con propiedades excepcionales, junto con las ventajas de un control preciso de procesos y la eficiencia energética, los hace indispensables en la fabricación moderna de metales. A medida que la tecnología avanza, se espera que los hornos VIM revolucionen aún más el desarrollo de materiales avanzados, impulsando la innovación y el progreso en todas las industrias.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. es una empresa de ingeniería mecánica ubicada en el sur de China, en Shenzhen, la hermosa ciudad con mayor crecimiento económico. La empresa es líder tecnológico en el área de equipos de calentamiento y fundición para la industria de metales preciosos y nuevos materiales.
Nuestro sólido conocimiento en tecnología de fundición al vacío nos permite además servir a clientes industriales para fundir acero de alta aleación, aleaciones de platino y rodio requeridas para alto vacío, oro y plata, etc.
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