Mesin Pengecoran Kontinu Vakum Tinggi untuk Logam Mulia - Pencetakan Koin

1、 Deskripsi Peralatan:

1. Peralatan ini terutama digunakan untuk pengecoran kontinyu batangan tembaga kristal tunggal, batangan perak kristal tunggal, dan batangan emas kristal tunggal, dan juga dapat digunakan untuk produksi pengecoran kontinyu logam dan paduan lainnya.

2. Peralatan ini merupakan badan tungku vertikal. Bahan baku, krus, dan kristalisator ditempatkan di dalam penutup tungku yang dibuka dari atas, dan batang pemandu kristalisasi ditempatkan di bagian bawah badan tungku. Pertama, kristal ditarik keluar dari lelehan dengan panjang tertentu melalui batang pemandu kristalisasi, kemudian batang kristal dipasang pada mesin penggulung untuk penarikan dan pengumpulan.

3. Perangkat ini mengadopsi sistem kontrol otomatis penuh layar sentuh dengan beberapa perangkat pemantauan untuk mengontrol suhu tungku dan kristalisator secara akurat, mencapai kondisi stabil jangka panjang yang dibutuhkan untuk pertumbuhan kristal; Beberapa tindakan perlindungan dapat dilakukan melalui peralatan pemantauan, seperti kebocoran material yang disebabkan oleh suhu tungku yang tinggi, vakum yang tidak memadai, air di bawah tekanan atau kekurangan, dll. Peralatan ini mudah dioperasikan, dan parameter utama yang ditetapkan meliputi suhu tungku, suhu bagian atas, tengah, dan bawah kristalisator, kecepatan pra-penarikan, kecepatan penarikan pertumbuhan kristal (serta mode inci, yang berarti menarik untuk jangka waktu tertentu dan berhenti untuk jangka waktu tertentu), dan berbagai nilai alarm.

Mesin Pengecoran Kontinu Otomatis Penuh Logam Mulia Hasung

2. Parameter teknis utama peralatan:

1. Jenis: Vertikal, kontrol otomatis, pemanasan otomatis.

2. Tegangan catu daya total: tiga fase 380V, 50Hz tiga fase

3. Daya pemanas: 20KW

4. Metode pemanasan: Pemanasan induksi (tanpa suara)

5. Kapasitas: 8kg (emas)

6. Waktu leleh: 3-6 menit

7. Suhu maksimum: 1600 derajat Celcius

6. Diameter batang tembaga: 6-10mm

7. Derajat vakum: Keadaan dingin <6 67× 10-3Pa

8. Suhu: 1600 ℃

9. Kecepatan penarikan batang tembaga: 100-1500mm/menit (dapat disesuaikan)

10. Logam yang dapat dicor: emas, perak, tembaga, dan bahan paduan.

11. Metode pendinginan: Pendinginan air (suhu air 18-26 derajat Celcius)

12. Mode kontrol: Siemens PLC + kontrol cerdas layar sentuh

13. Ukuran peralatan: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Berat: Sekitar 1500 kg. Vakum tinggi: Sekitar 550 kg.

3. Deskripsi struktur utama:

1. Badan tungku: Badan tungku mengadopsi struktur vertikal berlapis ganda berpendingin air. Penutup tungku dapat dibuka untuk memudahkan penyisipan krus, kristalisator, dan bahan baku. Terdapat jendela observasi di bagian atas penutup tungku, yang dapat mengamati kondisi material cair selama proses peleburan. Flensa elektroda induksi dan flensa pipa vakum disusun secara simetris pada posisi ketinggian yang berbeda di tengah badan tungku untuk memperkenalkan sambungan elektroda induksi dan terhubung dengan unit vakum. Pelat dasar tungku dilengkapi dengan rangka penyangga krus, yang juga berfungsi sebagai tiang tetap untuk memperbaiki posisi kristalisator secara akurat, memastikan bahwa lubang tengah kristalisator konsentris dengan saluran penyegel pada pelat dasar tungku. Jika tidak, batang pemandu kristalisasi tidak akan dapat masuk ke bagian dalam kristalisator melalui saluran penyegel. Terdapat tiga cincin berpendingin air pada rangka penyangga, yang sesuai dengan bagian atas, tengah, dan bawah kristalisator. Suhu setiap bagian kristalisator dikontrol secara presisi dengan mengendalikan laju aliran air pendingin. Terdapat empat termokopel pada rangka penyangga, yang digunakan untuk mengukur suhu bagian atas, tengah, dan bawah wadah peleburan dan kristalisator. Antarmuka antara termokopel dan bagian luar tungku terletak di pelat dasar tungku. Wadah pembuangan dapat ditempatkan di bagian bawah rangka penyangga untuk mencegah suhu leleh mengalir langsung dari pembersih dan menyebabkan kerusakan pada badan tungku. Terdapat juga ruang vakum kasar kecil yang dapat dilepas di posisi tengah pada pelat dasar tungku. Di bawah ruang vakum kasar terdapat ruang kaca organik yang dapat ditambahkan dengan agen anti-oksidasi untuk meningkatkan penyegelan vakum kawat halus. Bahan tersebut dapat mencapai efek anti-oksidasi pada permukaan batang tembaga dengan menambahkan agen anti-oksidasi ke rongga kaca organik.

2. Crucible dan Crystallizer: Crucible dan crystallizer terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi. Bagian bawah krusibel berbentuk kerucut dan terhubung ke crystallizer melalui ulir.

3. Sistem vakum:

1. Pompa akar

2. Katup cakram vakum tinggi pneumatik

3. Katup inflasi vakum tinggi elektromagnetik

4. Pengukur vakum tinggi

5. Pengukur vakum rendah

6. Badan tungku

7. Katup penyekat vakum tinggi pneumatik

8. Perangkap dingin

9. Pompa difusi

4. Mekanisme penarikan dan penggulungan: Pengecoran kontinyu batang tembaga terdiri dari roda pemandu, batang sekrup presisi, pemandu linier, dan mekanisme penggulungan. Roda pemandu memainkan peran pemandu dan pemosisian, dan hal pertama yang dilewati batang tembaga saat keluar dari tungku adalah roda pemandu. Batang pemandu kristalisasi dipasang pada sekrup presisi dan perangkat pemandu linier. Batang tembaga pertama-tama ditarik keluar dari badan tungku (ditarik terlebih dahulu) melalui gerakan linier batang pemandu kristalisasi. Ketika batang tembaga melewati roda pemandu dan memiliki panjang tertentu, sambungan dengan batang pemandu kristalisasi dapat diputus. Kemudian dipasang pada mesin penggulung dan terus menarik batang tembaga melalui putaran mesin penggulung. Motor servo mengontrol gerakan linier dan putaran mesin penggulung, yang dapat secara tepat mengontrol kecepatan pengecoran kontinyu batang tembaga.

5. Catu daya ultrasonik sistem tenaga mengadopsi IGBT Jerman, yang memiliki tingkat kebisingan rendah dan hemat energi. Sumur menggunakan instrumen kontrol suhu untuk pemanasan terprogram. Desain sistem kelistrikan

Terdapat rangkaian umpan balik dan perlindungan arus lebih, tegangan lebih.

6. Sistem kontrol: Peralatan ini mengadopsi sistem kontrol otomatis penuh layar sentuh dengan beberapa perangkat pemantauan untuk mengontrol suhu tungku dan kristalisasi secara akurat, mencapai kondisi stabil jangka panjang yang diperlukan untuk pengecoran kontinyu batang tembaga; Beberapa tindakan perlindungan dapat dilakukan melalui peralatan pemantauan, seperti kebocoran material yang disebabkan oleh suhu tungku yang tinggi, vakum yang tidak mencukupi, air di bawah tekanan atau kekurangan, dll. Peralatan ini mudah dioperasikan dan parameter utamanya diatur

Terdapat suhu tungku, suhu bagian atas, tengah, dan bawah kristalizer, kecepatan pra-tarik, dan kecepatan tarikan pertumbuhan kristal.

Dan berbagai nilai alarm. Setelah mengatur berbagai parameter, dalam proses produksi pengecoran kontinyu batang tembaga, selama keamanan terjamin

Tempatkan batang pemandu kristalisasi, tempatkan bahan baku, tutup pintu tungku, potong sambungan antara batang tembaga dan batang pemandu kristalisasi, dan hubungkan ke mesin penggulung.