ਹਾਸੁੰਗ 2014 ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਲਵਰ ਬੁਲੀਅਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁਣ ਸਮਕਾਲੀ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਰਹੇ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰਾਫਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ, ਸਗੋਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੀ ਰੱਖਣ। ਇਹੀ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਲਵਰ ਸਰਾਫਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਚਾਂਦੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਸਰਾਫਾ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਚਾਂਦੀ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੁਕੜਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਿੰਜਰਾ, ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀਯੋਗਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇ।
ਇਹ ਲੇਖ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿਲਵਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ, ਸਿਧਾਂਤ, ਵਰਕਫਲੋ, ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਪੜ੍ਹੋ।
ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਲਵਰ ਬੁਲੀਅਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?
ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਲਵਰ ਗੋਲਡ ਸਰਾਫਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਾਫਾ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੈਸ ਫਸਾਉਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਓਪਨ-ਏਅਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
- ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ
- ਸਰਾਫਾ ਨਿਰਮਾਤਾ
- ਨਿਵੇਸ਼ ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਕ
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਾਂਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ
ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ, ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਸਰਾਫਾ ਬਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਲਵਰ ਸਰਾਫਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
◆ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਢਾਲਣਾ ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਚੈਂਬਰ ਹਾਊਸਿੰਗ
- ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਦੇਖਣ ਵਾਲੀ ਖਿੜਕੀ
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ
- ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ
ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਮੂਲੀ ਲੀਕ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
◆ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸੈੱਟਅੱਪ
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ
- ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਰੂਸੀਬਲ
- ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ (ਥਰਮੋਕਪਲ ਜਾਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ)
- ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
◆ ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ
ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਰਾਫਾ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ
- ਮੋਲਡ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ
- ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਜਾਂ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਇਕਸਾਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
◆ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ, ਸੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਡਿਜੀਟਲ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਪਲੇ
- ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨਿਗਰਾਨੀ
- ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਅ
- ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਕਿਉਂ ਹੈ।
✔ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਚਾਂਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਵਾਂਗ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਅੰਦਰ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾ ਕੇ:
- ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
- ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅੰਤਿਮ ਬਾਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
✔ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਤਰਲਤਾ:
ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ:
- ਅਧੂਰੀ ਭਰਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇ:
- ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੀਟਿੰਗ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰਲਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
✔ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ:
ਜਦੋਂ ਫਸੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਫੈਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ:
- ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੁਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ
- ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
- ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਰਾਫਾ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਵਰਕਫਲੋ ਪੜਾਅਵਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਹੁਣ ਆਓ ਪੜਾਅਵਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਦੇਖੀਏ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਇਕਸਾਰ ਸਰਾਫਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
▶ ਭਾਗ 1: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਾਣਿਆਂ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ:
- ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਫਾਈ
- ਸੀਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
- ਕੂਲਿੰਗ ਤਿਆਰੀ
ਤਿਆਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
▶ ਪੜਾਅ 2: ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂਚ
ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੰਪ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਸੰਕਟਕਾਲੀਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਗੇ।
▶ ਪੜਾਅ 3: ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰੀਕਰਨ
ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਂਦੀ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂਚ ਅਧੀਨ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰਤਾ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗੀ।
▶ ਪੜਾਅ 4: ਸਰਾਫਾ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ / ਸੁੱਟਣਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
▶ ਪੜਾਅ 5: ਕੂਲਿੰਗ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ
ਉੱਲੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਠੰਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ:
- ਬਾਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
- ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਨ।
ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
▶ ਪੜਾਅ 6: ਸਾਈਕਲ ਰੀਸੈਟ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਬੈਚ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਚੈਂਬਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲ ਰੀਸੈਟ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਹੁਣ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਰਵਾਇਤੀ ਓਪਨ-ਏਅਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਾਰਣੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨੁਕਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੰਤਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
◆ 1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੁਲਨਾ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ | ਓਪਨ-ਏਅਰ ਕਾਸਟਿੰਗ |
ਆਕਸੀਜਨ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ | ਬਹੁਤ ਘੱਟ | ਉੱਚ |
ਗੈਸ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣਾ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ | ਆਮ |
ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ | ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ | ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ |
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ | ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਮੈਨੂਅਲ ਨਿਰਭਰ |
◆ 2. ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਕ | ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ | ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ |
ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ | ਸੁਚੱਜਾ, ਸਾਫ਼। | ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਪੋਰੋਸਿਟੀ | ਬਹੁਤ ਘੱਟ | ਦਰਮਿਆਨੀ ਤੋਂ ਵੱਧ |
ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ | ਉੱਚ ਘਣਤਾ | ਵੇਰੀਏਬਲ |
ਰੀਵਰਕ ਰੇਟ | ਘੱਟ | ਉੱਚਾ |
◆ 3. ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਉਪਜ
ਮੈਟ੍ਰਿਕ | ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ | ਓਪਨ-ਏਅਰ ਕਾਸਟਿੰਗ |
ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ | ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ | ਅਸੰਗਤ |
ਪਦਾਰਥਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ | ਘੱਟ | ਉੱਚਾ |
ਇਕਸਾਰਤਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਓਪਰੇਟਰ ਨਿਰਭਰ |
ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ | ਦਰਮਿਆਨਾ | ਉੱਚ ਮੈਨੂਅਲ ਇਨਪੁੱਟ |
ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਪਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਬਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿਲਵਰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਮਾਮੂਲੀ ਸੀਲ ਵਿਅਰ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਡ੍ਰਿਫਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਰੰਗੀਨੀਕਰਨ ਜਾਂ ਫਿਲ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ:
- ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਫਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।
- ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਪੰਪ-ਡਾਊਨ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਲੀਕੇਜ ਸੰਭਵ ਹੈ।
- ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ।
- ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਦੇ ਹਰ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਬਾਅਦ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ।
- ਹਰ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਅਤੇ ਹੱਲ:
- ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ: ਇਹ ਅਕਸਰ ਅਸਥਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
- ਅਧੂਰਾ ਮੋਲਡ ਭਰਨਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੈਕਿਊਮ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਪੰਪ ਦੀ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਨਿਰੰਤਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਲਵਰ ਬੁਲੀਅਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਹੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਭਿੰਨਤਾ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਸਤਹਾਂ, ਬਾਰਾਂ ਮਿਲਣਗੀਆਂ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
ਹਾਸੁੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਸਹੀ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਰਾਫਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਰਾਫਾ ਢੋਲਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਹਾਸੁੰਗ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ 1. ਸਿਲਵਰ ਸਰਾਫਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ , ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਇਸਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਉੱਤਰ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਫਸਣ ਜਾਂ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਢਹਿ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਵਾ ਅਤੇ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ 2. ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਜਵਾਬ: ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ, ਇਕਸਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ।
ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਹਾਸੁੰਗ ਪ੍ਰੀਸ਼ੀਅਸ ਮੈਟਲਜ਼ ਇਕੁਇਪਮੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਚੀਨ ਦੇ ਦੱਖਣ ਵਿੱਚ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਹਿਰ, ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਆਗੂ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਿਆਨ ਸਾਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਲੈਟੀਨਮ-ਰੋਡੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ, ਆਦਿ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86 17898439424
ਈ-ਮੇਲ:sales@hasungmachinery.com
ਵਟਸਐਪ: 0086 17898439424
ਪਤਾ: ਨੰ. 11, ਜਿਨਯੁਆਨ ਪਹਿਲੀ ਸੜਕ, ਹੀਓ ਕਮਿਊਨਿਟੀ, ਯੁਆਨਸ਼ਾਨ ਸਟ੍ਰੀਟ, ਲੋਂਗਗਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ, ਚੀਨ 518115