Hasung är en professionell tillverkare av gjutnings- och smältmaskiner för ädelmetaller sedan 2014.
Gjutmaskinen för guld- och silvergjutning kommer att levereras till hela världen, såsom Europa, Amerika, Australien, Uganda, Oman, Sri Lanka och Surabaya. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd ser tillbaka på den gamla goda tiden och har gjort vårt bästa för att uppnå vårt mål att betjäna kunder med produkter och tjänster av bästa kvalitet. I framtiden kommer vi att fortsätta förbättra våra förmågor och uppgradera tekniker för att tillhandahålla fler och bättre produkter för att tillgodose kundernas växande behov.
| MODELLNr. | HS-GV15 | HS-GV60 | |
| Spänning | 380V, 50/60Hz, 3 faser | 380V, 50/60Hz, 3 faser | 380V, 50/60Hz, 3 faser |
| Maximal effekt | 60KW | 70KW | 80KW |
| Castingtid | 15–20 minuter | 18–25 minuter | 20–30 minuter |
| Kapacitet | 1 st 15 kg | 1 st 30 kg guld. | 1 st. 30 kg silver |
| Användning Metaller | Guld, silver | ||
| Driftsmetod | Enknappsoperation för att slutföra hela processen, POKA YOKE idiotsäkert system | ||
| styrsystem | Siemens pekskärm + Siemens PLC intelligent styrsystem | ||
| Täckning med inert gas | Kväve/argon | ||
| Kylningstyp vatten | Vattenkylare eller rinnande vatten | ||
| Vakuumpump | Högnivåvakuumpump -98 kPa | ||
| Max. temperatur | 1500°C | ||
| Uppvärmningsteknik | Tyskland IGBT induktionsvärme | ||
| Dimensionera | 1460X800X1010mm 1580X850X1100mm | ||
| Vikt | Cirka 450 kg Cirka 600 kg | ||
| Kärnkomponenter | Våra huvudkomponenter är original från Japan och Tyskland, såsom Siemens, AirTec, SMC, Siemens, Schneider, Omron, etc. | ||
| Fördel | Sparar energi, smälter snabbt, sparar inert gas 3 gånger mer än andra, inert gas och vakuum fungerar automatiskt, perfekt gjutresultat. Ultralåg felfrekvens, lång livslängd utan problem. | ||
Viktiga tekniska fördelar:
1. Dubbelkontroll med vakuumtryck: Genom att smälta under högvakuummiljö och gjuta under inert gastryck eliminerar silverguldtackor-gjutmaskinsystemet helt ytoxidation och inre krympningsporositet, vilket säkerställer 99,99 % renhet.
2. Induktionsvärme med hög volym: Degeln med en kapacitet på 30 kg, driven av avancerad medelfrekvent induktionsteknik, uppnår snabba smältcykler samtidigt som exakt temperaturhomogenitet bibehålls genom hela smältan.
3. Automatiserade PLC-gjutningscykler: En integrerad Mitsubishi PLC-pekskärm hanterar hela sekvensen – från vakuumsugning och gasspolning till lutning och kylning – vilket minskar mänskliga fel och säkerställer att varje 30 kg stång uppfyller exakta vikt- och densitetsspecifikationer.
4. Förbättrad materialåtervinning: Den lufttäta gjutkammaren förhindrar metallstänk och ångförlust, vilket är avgörande för att bibehålla hög avkastning på investeringen vid bearbetning av stora mängder guld- och silvertackor.
Mekanisk armbobot finns tillgänglig för enkel uttagning av tunga guld- och silvertackor.
Den fascinerande produktionsprocessen för en 30-kilos guldtacka
Guld har varit en symbol för rikedom och lyx i århundraden, och processen att producera en 30 kg tung guldtacka är ännu mer fascinerande. Från gruvdrift till raffinering är guldets resa från marken till glänsande, värdefulla guldtackor en komplex och komplex process. I den här bloggen ska vi utforska varför människor producerar dessa stora guldtackor, de processer som är inblandade och vikten av dessa tackor i finans- och lyxvärlden.
Produktionen av 30 kg guldtackor är ett resultat av den höga efterfrågan på guld inom olika branscher som smycken, elektronik och investeringar. Guld är en ädelmetall som historiskt sett har värderats för sin skönhet och sällsynthet. Dess unika egenskaper, såsom korrosionsbeständighet och duktilitet, gör det till ett idealiskt material för en mängd olika tillämpningar. Som ett resultat fortsätter efterfrågan på guld att vara stark, vilket driver produktionen av stora guldtackor för att möta denna efterfrågan.
Processen att producera 30 kg guldtackor börjar med att man bryter guldmalm från marken. Guld finns vanligtvis i underjordiska fyndigheter eller flodbäddar, och gruvprocessen innebär att man utvinner malmen från dessa källor. När malmen är utvunnen transporteras den till ett raffinaderi där rent guld utvinns ur malmen genom en serie processer. Dessa processer inkluderar krossning, malning och kemiska behandlingar för att separera guldet från andra mineraler och föroreningar.
Efter att guldet har utvunnits ur malmen smälts det och hälls i formar för att bilda stora guldtackor. 30 kg guldtackor är standardstorleken som används inom guldindustrin och kallas ofta för "good delivery"-tackor. Dessa guldtackor vägs noggrant och graveras med ett unikt serienummer och guldrenhet (vanligtvis 99,99 %). Detta säkerställer att guldtackorna är av hög kvalitet och enkelt kan handlas på den internationella marknaden.
Produktionen av 30 kg guldtackor drivs inte bara av efterfrågan på guld inom olika branscher, utan även av investerings- och finanssektorerna. Guld har länge ansetts vara en säker tillflyktsort, en säkring mot inflation och ekonomisk osäkerhet. Stora guldtackor innehas vanligtvis av centralbanker, finansinstitut och förmögna privatpersoner som en värdebevarare och ett sätt att diversifiera portföljen. Produktionen av dessa guldtackor spelar en viktig roll för att möta efterfrågan på guld som investeringstillgång.
Förutom sin praktiska användning inom olika branscher och som investeringstillgång har 30 kg-guldtackan också en viktig plats i lyx- och prestigevärlden. Dessa stora guldtackor förknippas ofta med rikedom och överflöd och används vid produktion av exklusiva smycken, lyxvaror och dekorativa föremål. Den stora och vikten på dessa tackor bidrar till deras attraktionskraft, vilket gör dem till eftertraktade symboler för lyx och exklusivitet.
Produktionen av 30 kg guldtackor är en komplex och arbetsintensiv process som kräver skicklig arbetare, avancerad teknik och strikta kvalitetskontroller. Guldets hela resa från smuts till glänsande, ädla guldtackor involverar många steg och processer för att säkerställa slutproduktens renhet och kvalitet. Betydelsen av dessa guldtackor inom finans-, industri- och lyxvarusektorerna understryker guldets bestående attraktionskraft och värde som ädelmetall.
Sammanfattningsvis drivs produktionen av 30 kg guldtackor av den höga efterfrågan på guld inom olika branscher, guldets roll som investeringstillgång och dess betydelse i lyxvaru- och prestigevärlden. Produktionsprocessen för dessa guldtackor innefattar utvinning, raffinering och gjutning av rent guld till tackor i standardstorlek som uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Oavsett om den används i smycken, elektronik, investeringar eller som en symbol för rikedom, fortsätter 30 kg guldtackans lockelse att locka människor runt om i världen.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. är ett maskintekniskt företag beläget i södra Kina, i den vackra och ekonomiskt snabbast växande staden Shenzhen. Företaget är en teknologisk ledare inom området uppvärmnings- och gjutningsutrustning för ädelmetall- och nya materialindustrin.
Vår gedigna kunskap inom vakuumgjutningsteknik gör det ytterligare möjligt för oss att betjäna industrikunder med gjutning av höglegerat stål, platina-rodiumlegeringar som krävs för högt vakuum, guld och silver, etc.