A Hasung é uma fabricante profissional de máquinas de fundição e fusão de metais preciosos desde 2014.
A máquina de fundição de lingotes de ouro e prata será fornecida para todo o mundo, incluindo Europa, América, Austrália, Uganda, Omã, Sri Lanka e Surabaya. Relembrando os bons tempos, a Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. tem se empenhado ao máximo para alcançar seu objetivo de servir os clientes com produtos e serviços da mais alta qualidade. No futuro, continuaremos a aprimorar nossas capacidades e a modernizar nossas tecnologias para fornecer produtos cada vez melhores e que atendam às crescentes necessidades dos clientes.
| MODELO Nº | HS-GV15 | HS-GV60 | |
| Tensão | 380V, 50/60Hz, trifásico | 380V, 50/60Hz, trifásico | 380V, 50/60Hz, trifásico |
| Potência máxima | 60KW | 70KW | 80KW |
| Tempo de lançamento | 15 a 20 minutos | 18-25 minutos | 20-30 minutos |
| Capacidade | 1 unidade de 15 kg | 1 peça de ouro com 30 kg. | 1 peça. 30kg prata |
| Metais de aplicação | Ouro, prata | ||
| Método de operação | Operação com uma única tecla para concluir todo o processo, sistema à prova de falhas POKA YOKE | ||
| sistema de controle | Sistema de controle inteligente Siemens com tela sensível ao toque e PLC Siemens | ||
| Cobertura com gás inerte | Nitrogênio/argônio | ||
| Água de refrigeração | Resfriador de água ou água corrente | ||
| Bomba de vácuo | Bomba de vácuo de alto nível -98 kPa | ||
| Temperatura máxima | 1500°C | ||
| Tecnologia de aquecimento | Aquecimento por indução IGBT da Alemanha | ||
| Dimensão | 1530 x 800 x 1060 mm | ||
| Peso | Aproximadamente 500 kg | ||
| Componentes principais | Nossos principais componentes são originais do Japão e da Alemanha, como os das marcas taiwanesas Weinview, AirTec, SMC, Siemens, Schneider, Omron, etc. | ||
| Vantagem | Economia de energia, fusão rápida, economia de gás inerte 3 vezes maior que outros, funcionamento automático com gás inerte e vácuo, resultado de fundição perfeito. Taxa de falhas ultrabaixa, longa vida útil sem problemas. | ||
Principais vantagens técnicas:
1. Controle Duplo de Vácuo e Pressão: Ao fundir em um ambiente de alto vácuo e moldar sob pressão de gás inerte, o sistema de fundição de lingotes de prata e ouro elimina completamente a oxidação superficial e a porosidade interna por contração, garantindo uma pureza de 99,99%.
2. Aquecimento por indução de alto volume: A capacidade do cadinho de 30 kg, alimentada por tecnologia avançada de indução de média frequência, permite ciclos de fusão rápidos, mantendo ao mesmo tempo uma homogeneidade precisa da temperatura em toda a massa fundida.
3. Ciclos de fundição automatizados com PLC: Um PLC Mitsubishi com tela sensível ao toque integrada gerencia toda a sequência — desde a aplicação de vácuo e injeção de gás até a inclinação e o resfriamento — reduzindo erros humanos e garantindo que cada barra de 30 kg atenda às especificações exatas de peso e densidade.
4. Recuperação de Material Aprimorada: A câmara de fundição hermética evita respingos de metal e perda de vapor, o que é fundamental para manter um alto retorno sobre o investimento (ROI) no processamento de grandes quantidades de ouro e prata em barras.
Um robô com braço mecânico está disponível para facilitar a remoção de barras pesadas de ouro e prata.
O fascinante processo de produção de uma barra de ouro de 30 quilos.
O ouro é um símbolo de riqueza e luxo há séculos, e o processo de produção de uma barra de ouro de 30 kg é ainda mais fascinante. Da mineração ao refino, a jornada do ouro da terra até se tornar um lingote brilhante e valioso é um processo complexo e minucioso. Neste blog, exploraremos por que as pessoas produzem essas grandes barras de ouro, os processos envolvidos e a importância delas no mundo financeiro e do luxo.
A produção de barras de ouro de 30 kg é resultado da alta demanda por ouro em diversos setores, como joalheria, eletrônica e investimentos. O ouro é um metal precioso historicamente valorizado por sua beleza e raridade. Suas propriedades únicas, como resistência à corrosão e ductilidade, o tornam um material ideal para uma ampla gama de aplicações. Consequentemente, a demanda por ouro continua forte, impulsionando a produção de barras de ouro de grande porte para atender a essa demanda.
O processo de produção de barras de ouro de 30 kg começa com a extração do minério de ouro do solo. O ouro geralmente é encontrado em depósitos subterrâneos ou leitos de rios, e o processo de mineração envolve a extração do minério dessas fontes. Uma vez extraído, o minério é transportado para uma refinaria onde o ouro puro é extraído por meio de uma série de processos. Esses processos incluem britagem, moagem e tratamentos químicos para separar o ouro de outros minerais e impurezas.
Após a extração do ouro do minério, ele é derretido e vertido em moldes para formar grandes barras de ouro. Barras de ouro de 30 kg são o tamanho padrão usado na indústria aurífera e são frequentemente chamadas de barras de "boa entrega". Essas barras de ouro são cuidadosamente pesadas e gravadas com um número de série exclusivo e a pureza do ouro (geralmente 99,99%). Isso garante que as barras de ouro sejam de alta qualidade e possam ser facilmente comercializadas no mercado internacional.
A produção de barras de ouro de 30 kg é impulsionada não apenas pela demanda por ouro em diversos setores, mas também pelos setores de investimento e financeiro. O ouro é considerado há muito tempo um ativo de refúgio seguro, uma proteção contra a inflação e a incerteza econômica. Grandes barras de ouro são normalmente mantidas por bancos centrais, instituições financeiras e indivíduos de alto patrimônio líquido como reserva de valor e meio de diversificação de portfólio. A produção dessas barras de ouro desempenha um papel vital no atendimento à demanda por ouro como ativo de investimento.
Além de sua aplicação prática em diversas indústrias e como ativo de investimento, a barra de ouro de 30 kg também ocupa um lugar importante no mundo do luxo e do prestígio. Essas grandes barras de ouro são frequentemente associadas à riqueza e à opulência, sendo utilizadas na produção de joias sofisticadas, artigos de luxo e itens decorativos. O tamanho e o peso dessas barras contribuem para seu apelo, tornando-as símbolos cobiçados de luxo e exclusividade.
A produção de barras de ouro de 30 kg é um processo complexo e trabalhoso que exige mão de obra qualificada, tecnologia avançada e rigorosos controles de qualidade. Toda a jornada do ouro, da matéria-prima às barras brilhantes e preciosas, envolve inúmeras etapas e processos para garantir a pureza e a qualidade do produto final. A importância dessas barras de ouro nos setores financeiro, industrial e de bens de luxo ressalta o fascínio e o valor duradouros do ouro como metal precioso.
Em resumo, a produção de barras de ouro de 30 kg é impulsionada pela alta demanda por ouro em diversos setores, pelo papel do ouro como ativo de investimento e por sua importância no mundo dos bens de luxo e do prestígio. O processo de produção dessas barras de ouro envolve a mineração, o refino e a moldagem do ouro puro em barras de tamanho padrão que atendem aos mais altos padrões de qualidade. Seja para uso em joias, eletrônicos, investimentos ou como símbolo de riqueza, o fascínio da barra de ouro de 30 kg continua a atrair pessoas em todo o mundo.
A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. é uma empresa de engenharia mecânica localizada no sul da China, na bela e economicamente dinâmica cidade de Shenzhen. A empresa é líder em tecnologia na área de equipamentos de aquecimento e fundição para a indústria de metais preciosos e novos materiais.
Nosso profundo conhecimento em tecnologia de fundição a vácuo nos permite atender clientes industriais na fundição de aço de alta liga, ligas de platina-ródio que exigem alto vácuo, ouro e prata, etc.
